一種自動壓引腳系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動壓引腳系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置。目前，部分散熱片中設置有引腳，在生產(chǎn)的過程中，需要將引腳壓入散熱片的引腳槽。現(xiàn)有技術(shù)是先通過手工將引腳插入散熱片的引腳槽中，然后再利用小型氣動沖床將引腳壓緊于散熱片的引腳槽中?，F(xiàn)有技術(shù)這種將引腳壓入散熱片的方式存在費時費力的缺陷，嚴重影響了生產(chǎn)效率。而且，通過手工將引腳插入散熱片的引腳槽時，容易操作不當，則會導致產(chǎn)品容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，即產(chǎn)品不良率高，并且也容易導致發(fā)生安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種生產(chǎn)效率高，能夠避免出現(xiàn)產(chǎn)品不良和發(fā)生安全事故的自動壓引腳系統(tǒng)。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0005]提供一種自動壓引腳系統(tǒng)，包括引腳振動篩、引腳輸送機構(gòu)、引腳壓入機構(gòu)、引腳感應器、散熱片感應器、引腳壓緊機構(gòu)、散熱片輸送機構(gòu)和產(chǎn)品收集槽；
所述引腳振動篩的輸出端與所述引腳輸送機構(gòu)的輸入端連接，所述引腳輸送機構(gòu)的輸出端與所述引腳壓入機構(gòu)的第一輸入端連接，所述引腳壓入機構(gòu)的輸出端與所述引腳壓緊機構(gòu)的輸入端連接，所述引腳壓緊機構(gòu)的輸出端與所述產(chǎn)品收集槽的輸入端連接，所述散熱片輸送機構(gòu)的輸出端與所述引腳壓入機構(gòu)的第二輸入端連接；
所述引腳感應器和所述散熱片感應器分別與所述引腳壓入機構(gòu)電連接。
[0006]所述自動壓引腳系統(tǒng)還包括伺服電機，所述伺服電機與所述散熱片輸送機構(gòu)驅(qū)動連接。
[0007]所述自動壓引腳系統(tǒng)還包括復位感應器，所述復位感應器與所述散熱片輸送機構(gòu)電連接。
[0008]所述引腳壓入機構(gòu)設置有壓入槽。
[0009]所述引腳振動篩設置有用于放置引腳并篩選引腳的振動盤。
[0010]所述引腳輸送機構(gòu)包括驅(qū)動電機，以及與所述驅(qū)動電機驅(qū)動連接的輸送軌道； 所述引腳振動篩的輸出端與所述輸送軌道的輸入端連接，所述輸送軌道的輸出端與所述引腳壓入機構(gòu)的第一輸入端連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
(I)本發(fā)明提供的一種自動壓引腳系統(tǒng)，包括引腳振動篩、引腳輸送機構(gòu)、引腳壓入機構(gòu)、引腳感應器、散熱片感應器、引腳壓緊機構(gòu)、散熱片輸送機構(gòu)和和產(chǎn)品收集槽；引腳振動篩的輸出端與引腳輸送機構(gòu)的輸入端連接，引腳輸送機構(gòu)的輸出端與引腳壓入機構(gòu)的第一輸入端連接，引腳壓入機構(gòu)的輸出端與引腳壓緊機構(gòu)的輸入端連接，引腳壓緊機構(gòu)的輸出端與產(chǎn)品收集槽的輸入端連接，散熱片輸送機構(gòu)的輸出端與引腳壓入機構(gòu)的第二輸入端連接，引腳感應器和散熱片感應器分別與引腳壓入機構(gòu)電連接。該自動壓引腳系統(tǒng)具有省時省力，生產(chǎn)效率高，能夠避免出現(xiàn)產(chǎn)品不良和發(fā)生安全事故的優(yōu)點。
[0012](2)本發(fā)明提供的一種自動壓引腳系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，且能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一種自動壓引腳系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖1中包括有:
I—引腳振動篩、
2引腳輸送機構(gòu)、
3--引腳壓入機構(gòu)、
4一一引腳感應器、
5——散熱片感應器、
6一一引腳壓緊機構(gòu)、
7—一散熱片輸送機構(gòu)、
8—一產(chǎn)品收集槽、
9--伺服電機、
10復位感應器。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]見圖1。本實施例的一種自動壓引腳系統(tǒng)，包括引腳振動篩1、引腳輸送機構(gòu)2、引腳壓入機構(gòu)3、引腳感應器4、散熱片感應器5、引腳壓緊機構(gòu)6、散熱片輸送機構(gòu)7和產(chǎn)品收集槽8 ;引腳振動篩I的輸出端與引腳輸送機構(gòu)2的輸入端連接，引腳輸送機構(gòu)2的輸出端與引腳壓入機構(gòu)3的第一輸入端連接，引腳壓入機構(gòu)3的輸出端與引腳壓緊機構(gòu)6的輸入端連接，引腳壓緊機構(gòu)6的輸出端與產(chǎn)品收集槽8的輸入端連接，散熱片輸送機構(gòu)7的輸出端與引腳壓入機構(gòu)3的第二輸入端連接；引腳感應器4和散熱片感應器5分別與引腳壓入機構(gòu)3電連接，其中，引腳感應器4和散熱片感應器5分別用于控制引腳壓入機構(gòu)3，以防止引腳壓入機構(gòu)3誤動作造成產(chǎn)品不良。
[0017]其中，引腳振動篩I能夠篩選出形狀不良的引腳，這些形狀不良的引腳不會進入引腳輸送機構(gòu)2 ;引腳輸送機構(gòu)2能夠使引腳按照所需的姿態(tài)、方向及位置輸送到引腳壓入機構(gòu)3。
[0018]該自動壓引腳系統(tǒng)具有省時省力，生產(chǎn)效率高，能夠避免出現(xiàn)產(chǎn)品不良和發(fā)生安全事故的優(yōu)點。
[0019]本實施例中，自動壓引腳系統(tǒng)還包括伺服電機9，伺服電機9與散熱片輸送機構(gòu)7驅(qū)動連接，該伺服電機9用于控制散熱片的輸送。
[0020]本實施例中，自動壓引腳系統(tǒng)還包括復位感應器10，復位感應器10與散熱片輸送機構(gòu)7電連接，該復位感應器10用于感應散熱片輸送機構(gòu)7是否復位，以便于散熱片輸送機構(gòu)7動作。
[0021 ] 本實施例中，引腳壓入機構(gòu)3設置有壓入槽。引腳輸送機構(gòu)2將引腳輸送到該壓入槽，散熱片輸送機構(gòu)7將散熱片輸送到該壓入槽，從而便于將引腳壓入到散熱片的引腳槽。
[0022]本實施例中，引腳振動篩I設置有用于放置引腳并篩選引腳的振動盤。該振動盤用于篩選出形狀不良的引腳。
[0023]本實施例中，引腳輸送機構(gòu)2包括驅(qū)動電機，以及與驅(qū)動電機驅(qū)動連接的輸送軌道；引腳振動篩I的輸出端與輸送軌道的輸入端連接，輸送軌道的輸出端與引腳壓入機構(gòu)3的第一輸入端連接。
[0024]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動壓引腳系統(tǒng)，其特征在于:包括引腳振動篩、引腳輸送機構(gòu)、引腳壓入機構(gòu)、引腳感應器、散熱片感應器、引腳壓緊機構(gòu)、散熱片輸送機構(gòu)和產(chǎn)品收集槽； 所述引腳振動篩的輸出端與所述引腳輸送機構(gòu)的輸入端連接，所述引腳輸送機構(gòu)的輸出端與所述引腳壓入機構(gòu)的第一輸入端連接，所述引腳壓入機構(gòu)的輸出端與所述引腳壓緊機構(gòu)的輸入端連接，所述引腳壓緊機構(gòu)的輸出端與所述產(chǎn)品收集槽的輸入端連接，連接所述散熱片輸送機構(gòu)的輸出端與所述引腳壓入機構(gòu)的第二輸入端連接； 所述引腳感應器和所述散熱片感應器分別與所述引腳壓入機構(gòu)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓引腳系統(tǒng)，其特征在于:所述自動壓引腳系統(tǒng)還包括伺服電機，所述伺服電機與所述散熱片輸送機構(gòu)驅(qū)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓引腳系統(tǒng)，其特征在于:所述自動壓引腳系統(tǒng)還包括復位感應器，所述復位感應器與所述散熱片輸送機構(gòu)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓引腳系統(tǒng)，其特征在于:所述引腳壓入機構(gòu)設置有壓入槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓引腳系統(tǒng)，其特征在于:所述引腳振動篩設置有用于放置引腳并篩選弓I腳的振動盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓引腳系統(tǒng)，其特征在于:所述引腳輸送機構(gòu)包括驅(qū)動電機，以及與所述驅(qū)動電機驅(qū)動連接的輸送軌道； 所述引腳振動篩的輸出端與所述輸送軌道的輸入端連接，所述輸送軌道的輸出端與所述引腳壓入機構(gòu)的第一輸入端連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及散熱片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動壓引腳系統(tǒng)，包括引腳振動篩、引腳輸送機構(gòu)、引腳壓入機構(gòu)、引腳感應器、散熱片感應器、引腳壓緊機構(gòu)、散熱片輸送機構(gòu)和和產(chǎn)品收集槽；引腳振動篩的輸出端與引腳輸送機構(gòu)的輸入端連接，引腳輸送機構(gòu)的輸出端與引腳壓入機構(gòu)的第一輸入端連接，引腳壓入機構(gòu)的輸出端與引腳壓緊機構(gòu)的輸入端連接，引腳壓緊機構(gòu)的輸出端與產(chǎn)品收集槽的輸入端連接，散熱片輸送機構(gòu)的輸出端與引腳壓入機構(gòu)的第二輸入端連接，引腳感應器和散熱片感應器分別與引腳壓入機構(gòu)連接。該自動壓引腳系統(tǒng)具有省時省力，生產(chǎn)效率高，能夠避免出現(xiàn)產(chǎn)品不良和發(fā)生安全事故的優(yōu)點。
【IPC分類】H05K7-20
【公開號】CN104812223
【申請?zhí)枴緾N201510285537
【發(fā)明人】郝建廣, 韓長遠, 余海波, 姚敦紅, 王輝文, 全洪杰, 鄺嘉豪
【申請人】東莞豪順家具有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月29日