本發(fā)明涉及一種去蓋機(jī)構(gòu),特別涉及一種板材去蓋機(jī)構(gòu)及電路板材的去蓋方法。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于印刷電路板(printed?circuit?board,pcb)的開蓋(de-capping)作業(yè)往往仰賴人工操作。
2、然而,人工操作于印刷電路板的開蓋作業(yè)上常常存在質(zhì)量無(wú)法掌控的問題。
3、例如,不同操作人員對(duì)于印刷電路板的開蓋作業(yè)所使用的力道往往并不相同?;蛘?,相同操作人員于不同的體力狀態(tài)下對(duì)于印刷電路板的開蓋作業(yè)所使用的力道也可能不相同。
4、據(jù)此,現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于印刷電路板的開蓋作業(yè)存在了開蓋作業(yè)的質(zhì)量無(wú)法掌控或者良率下降的問題(例如:揭蓋殘留問題)。
5、再者,基于現(xiàn)有技術(shù)的開蓋作業(yè)主要仰賴人工操作,因此較難進(jìn)行量產(chǎn),從而難以滿足客戶的需求。
6、于是,本發(fā)明人有感上述缺陷可改善,乃潛心研究并配合科學(xué)原理的運(yùn)用,終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺陷的本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明實(shí)施例在于提供一種板材去蓋機(jī)構(gòu)及電路板材的去蓋方法,用來(lái)有效地改善現(xiàn)有技術(shù)的缺失。
2、為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的其中一技術(shù)方案是,提供一種板材去蓋機(jī)構(gòu),其適用于對(duì)一電路板材進(jìn)行一去蓋作業(yè),所述板材去蓋機(jī)構(gòu)包括:一縱向?qū)б龢?gòu)件;以及一去蓋模具構(gòu)件,其連接于所述縱向?qū)б龢?gòu)件上,并且所述縱向?qū)б龢?gòu)件經(jīng)配置驅(qū)動(dòng)所述去蓋模具構(gòu)件沿一縱向方向移動(dòng);其中,所述去蓋模具構(gòu)件包含:一模具本體,其可移動(dòng)地設(shè)置于所述縱向?qū)б龢?gòu)件上,且所述模具本體能受所述縱向?qū)б龢?gòu)件的驅(qū)動(dòng)而沿著所述縱向方向移動(dòng);及至少一個(gè)去蓋沖頭,其固定地設(shè)置于所述模具本體的底面;其中,當(dāng)所述縱向?qū)б龢?gòu)件驅(qū)動(dòng)所述模具本體沿著所述縱向方向而向下移動(dòng)時(shí),所述去蓋沖頭用以對(duì)所述電路板材的一去蓋部位進(jìn)行所述去蓋作業(yè)。
3、優(yōu)選地,所述去蓋模具構(gòu)件進(jìn)一步包含:
4、至少一個(gè)伸縮壓板,其可伸縮地設(shè)置于所述模具本體的底面,并且位于所述至少一個(gè)去蓋沖頭的一側(cè);其中,當(dāng)所述至少一個(gè)去蓋沖頭對(duì)所述電路板材進(jìn)行所述去蓋作業(yè)時(shí),所述至少一個(gè)伸縮壓板是抵壓于所述電路板材頂面的一非去蓋部位,并且所述至少一個(gè)伸縮壓板的一端是朝著所述模具本體向內(nèi)縮入。
5、優(yōu)選地,所述板材去蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一橫向?qū)б龢?gòu)件及一連接固定構(gòu)件;其中所述橫向?qū)б龢?gòu)件為橫向設(shè)置的一直線滑塊,所述連接固定構(gòu)件為一固定夾鉗,并且所述縱向?qū)б龢?gòu)件為縱向設(shè)置的一滑臺(tái)氣缸。
6、優(yōu)選地,所述縱向?qū)б龢?gòu)件是通過所述連接固定構(gòu)件可移動(dòng)地設(shè)置于橫向?qū)б龢?gòu)件上,以使得所述縱向?qū)б龢?gòu)件能帶動(dòng)所述去蓋模具構(gòu)件沿著所述橫向?qū)б龢?gòu)件的長(zhǎng)度方向移動(dòng)而在位置上對(duì)準(zhǔn)所述電路板材;而當(dāng)所述去蓋模具構(gòu)件在位置上對(duì)準(zhǔn)所述電路板材時(shí),所述縱向?qū)б龢?gòu)件能進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)所述去蓋模具構(gòu)件沿著所述縱向方向移動(dòng),從而對(duì)所述電路板材進(jìn)行所述去蓋作業(yè)。
7、優(yōu)選地,所述模具本體通過一固定板材可移動(dòng)地設(shè)置于所述縱向?qū)б龢?gòu)件上,而可沿著所述縱向方向上下移動(dòng);其中當(dāng)所述電路板材位于所述模具本體下方時(shí),所述去蓋模具構(gòu)件能通過所述縱向?qū)б龢?gòu)件的驅(qū)動(dòng)而朝著所述電路板材的方向移動(dòng)。
8、優(yōu)選地,所述至少一個(gè)去蓋沖頭的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述去蓋沖頭間隔地設(shè)置于所述模具本體的底面,并且兩個(gè)所述去蓋沖頭能朝著靠近彼此的方向移動(dòng)或朝著遠(yuǎn)離彼此的方向移動(dòng),以使得兩個(gè)所述去蓋沖頭之間的間距被調(diào)整。
9、優(yōu)選地,所述至少一個(gè)伸縮壓板的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述伸縮壓板是間隔地設(shè)置于所述模具本體的底面,且分別位于兩個(gè)所述去蓋沖頭的端部所連接的一虛擬延伸線的兩側(cè),并且兩個(gè)所述去蓋沖頭與兩個(gè)所述伸縮壓板大致圍繞形成一矩形區(qū)域。
10、為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的其中另一技術(shù)方案是,提供一種電路板材的去蓋方法,其包括:提供一板材去蓋機(jī)構(gòu);其中,所述板材去蓋機(jī)構(gòu)包含一縱向?qū)б龢?gòu)件及一去蓋模具構(gòu)件,其連接于所述縱向?qū)б龢?gòu)件上,并且所述縱向?qū)б龢?gòu)件能驅(qū)動(dòng)所述去蓋模具構(gòu)件沿一縱向方向移動(dòng);其中,所述去蓋模具構(gòu)件包含一模具本體及至少一個(gè)去蓋沖頭,所述模具本體可移動(dòng)地設(shè)置于所述縱向?qū)б龢?gòu)件上,所述模具本體能受所述縱向?qū)б龢?gòu)件驅(qū)動(dòng)沿著所述縱向方向移動(dòng),并且所述至少一個(gè)去蓋沖頭是設(shè)置于所述模具本體的底面;將一電路板材置放于所述板材去蓋機(jī)構(gòu)的下方,并且使所述板材去蓋機(jī)構(gòu)的所述至少一個(gè)去蓋沖頭對(duì)準(zhǔn)所述電路板材的一待去蓋部位;以及使所述縱向?qū)б龢?gòu)件驅(qū)動(dòng)所述模具本體、沿著所述縱向方向向下移動(dòng),并且使所述至少一個(gè)去蓋沖頭對(duì)所述電路板材的所述去蓋部位進(jìn)行一去蓋作業(yè),以使所述電路板材形成有一去蓋開口。
11、優(yōu)選地,所述去蓋模具構(gòu)件進(jìn)一步包含:至少一個(gè)伸縮壓板,其是可伸縮地設(shè)置于所述模具本體的底面,并且位于所述至少一個(gè)去蓋沖頭的一側(cè);其中,當(dāng)所述至少一個(gè)去蓋沖頭對(duì)所述電路板材進(jìn)行所述去蓋作業(yè)時(shí),所述至少一個(gè)伸縮壓板是抵壓于所述電路板材頂面的一非去蓋部位,并且所述至少一個(gè)伸縮壓板的一端是朝著所述模具本體向內(nèi)縮入。
12、優(yōu)選地,所述至少一個(gè)去蓋沖頭于所述去蓋作業(yè)中自所述電路板材的頂面向下沖型的一沖型深度,是等于所述至少一個(gè)伸縮壓板朝著所述模具本體內(nèi)部縮入的深度。
13、綜上所述,本發(fā)明的有益效果在于,本發(fā)明所提供的板材去蓋機(jī)構(gòu)及電路板材的去蓋方法能對(duì)電路板材實(shí)現(xiàn)機(jī)械化以及自動(dòng)化的開蓋作業(yè),以解決現(xiàn)有技術(shù)中,人工操作于印刷電路板的開蓋作業(yè)上常常存在質(zhì)量無(wú)法掌控的問題及無(wú)法量產(chǎn)的問題。
14、為能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖,但是此等說明與附圖僅用來(lái)說明本發(fā)明,而非對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍作任何的限制。
1.一種板材去蓋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述板材去蓋機(jī)構(gòu)適用于對(duì)一電路板材進(jìn)行一去蓋作業(yè),并且所述板材去蓋機(jī)構(gòu)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材去蓋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述去蓋模具構(gòu)件進(jìn)一步包含:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材去蓋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述板材去蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一橫向?qū)б龢?gòu)件及一連接固定構(gòu)件;其中,所述橫向?qū)б龢?gòu)件為橫向設(shè)置的一直線滑塊,所述連接固定構(gòu)件為一固定夾鉗,并且所述縱向?qū)б龢?gòu)件為縱向設(shè)置的一滑臺(tái)氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材去蓋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述縱向?qū)б龢?gòu)件通過所述連接固定構(gòu)件可移動(dòng)地設(shè)置于橫向?qū)б龢?gòu)件上,以使得所述縱向?qū)б龢?gòu)件能帶動(dòng)所述去蓋模具構(gòu)件沿著所述橫向?qū)б龢?gòu)件的長(zhǎng)度方向移動(dòng)而在位置上對(duì)準(zhǔn)所述電路板材;而當(dāng)所述去蓋模具構(gòu)件在位置上對(duì)準(zhǔn)所述電路板材時(shí),所述縱向?qū)б龢?gòu)件能進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)所述去蓋模具構(gòu)件沿著所述縱向方向移動(dòng),從而對(duì)所述電路板材進(jìn)行所述去蓋作業(yè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材去蓋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述模具本體通過一固定板材可移動(dòng)地設(shè)置于所述縱向?qū)б龢?gòu)件上,而能沿著所述縱向方向上下移動(dòng);其中,當(dāng)所述電路板材位于所述模具本體下方時(shí),所述去蓋模具構(gòu)件能通過所述縱向?qū)б龢?gòu)件的驅(qū)動(dòng)而朝著所述電路板材的方向移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材去蓋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述至少一個(gè)去蓋沖頭的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述去蓋沖頭間隔地設(shè)置于所述模具本體的底面,并且兩個(gè)所述去蓋沖頭能朝著靠近彼此的方向移動(dòng)或朝著遠(yuǎn)離彼此的方向移動(dòng),以使得兩個(gè)所述去蓋沖頭之間的間距被調(diào)整。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板材去蓋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述至少一個(gè)伸縮壓板的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述伸縮壓板是間隔地設(shè)置于所述模具本體的底面,且分別位于兩個(gè)所述去蓋沖頭的端部所連接的一虛擬延伸線的兩側(cè),并且兩個(gè)所述去蓋沖頭與兩個(gè)所述伸縮壓板大致圍繞形成一矩形區(qū)域。
8.一種電路板材的去蓋方法,其特征在于,所述電路板材的去蓋方法包括:提供一板材去蓋機(jī)構(gòu);其中,所述板材去蓋機(jī)構(gòu)包含一縱向?qū)б龢?gòu)件及一去蓋模具構(gòu)件,所述去蓋模具構(gòu)件連接于所述縱向?qū)б龢?gòu)件上,并且所述縱向?qū)б龢?gòu)件能驅(qū)動(dòng)所述去蓋模具構(gòu)件沿一縱向方向移動(dòng);其中,所述去蓋模具構(gòu)件包含一模具本體及至少一個(gè)去蓋沖頭,所述模具本體可移動(dòng)地設(shè)置于所述縱向?qū)б龢?gòu)件上,所述模具本體能受所述縱向?qū)б龢?gòu)件驅(qū)動(dòng)沿著所述縱向方向移動(dòng),并且所述至少一個(gè)去蓋沖頭設(shè)置于所述模具本體的底面;
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電路板材的去蓋方法,其特征在于,所述去蓋模具構(gòu)件進(jìn)一步包含:至少一個(gè)伸縮壓板,可伸縮地設(shè)置于所述模具本體的底面,并且位于所述至少一個(gè)去蓋沖頭的一側(cè);其中,當(dāng)所述至少一個(gè)去蓋沖頭對(duì)所述電路板材進(jìn)行所述去蓋作業(yè)時(shí),所述至少一個(gè)伸縮壓板抵壓于所述電路板材頂面的一非去蓋部位,并且所述至少一個(gè)伸縮壓板的一端朝著所述模具本體向內(nèi)縮入。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電路板材的去蓋方法,其特征在于,所述至少一個(gè)去蓋沖頭于所述去蓋作業(yè)中自所述電路板材的頂面向下沖型的一沖型深度,等于所述至少一個(gè)伸縮壓板朝著所述模具本體內(nèi)部縮入的深度。