一種自冷電源的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自冷電源，包括機(jī)架和蓋合機(jī)架的機(jī)蓋，機(jī)架上設(shè)有開關(guān)、控制電路和散熱裝置，開關(guān)與控制電路電連接，機(jī)架由底板、前面板、后面板構(gòu)成，前面板、后面板分別設(shè)置在底板的前側(cè)和后側(cè)；底板的左右兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有左阻擋板和右阻擋板，左阻擋板和右阻擋板將機(jī)架分隔成左散熱區(qū)、控制電路安裝區(qū)和右散熱區(qū)，左阻擋板的前端、右阻擋板的前端與前面板之間的空間形成電氣元件安裝區(qū)，控制電路設(shè)置在控制電路安裝區(qū)內(nèi)，開關(guān)設(shè)置在電氣元件安裝區(qū)內(nèi)，散熱裝置設(shè)有兩個(gè)，其分別設(shè)置在左散熱區(qū)和右散熱區(qū)內(nèi)。本實(shí)用新型不僅起到良好的散熱效果，并且能有效隔離環(huán)境中的腐蝕性氣體、液體，減緩了電源內(nèi)部元件的腐蝕，提高了電源的使用壽命。
【專利說明】
一種自冷電源
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電源散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自冷電源。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是利用電解原理在金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，電鍍后的金屬能提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀。
[0003]但由于電鍍是一種利用化學(xué)反應(yīng)原理的工藝，設(shè)備的電源長期處于這樣的一種工作環(huán)境中，難免會(huì)被環(huán)境中的化學(xué)物質(zhì)腐蝕、氧化等，導(dǎo)致其使用壽命下降。而傳統(tǒng)設(shè)備的電源通常采用散熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行電源內(nèi)部元件的降溫，散熱風(fēng)機(jī)會(huì)帶動(dòng)環(huán)境中的腐蝕氣體、液體進(jìn)入電源內(nèi)部，從而加快了內(nèi)部元件的腐蝕，降低了電源的穩(wěn)定性和縮短了其使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗腐蝕性強(qiáng)的自冷電源。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種自冷電源，包括機(jī)架和蓋合所述機(jī)架的機(jī)蓋，所述機(jī)架上設(shè)有開關(guān)、控制電路和散熱裝置，所述開關(guān)與所述控制電路電連接，所述機(jī)架由底板、前面板、后面板構(gòu)成，所述前面板、所述后面板分別設(shè)置在所述底板的前側(cè)和后側(cè);所述底板的左右兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有左阻擋板和右阻擋板，所述左阻擋板和所述右阻擋板將機(jī)架分隔成左散熱區(qū)、控制電路安裝區(qū)和右散熱區(qū)，所述左阻擋板的前端、所述右阻擋板的前端與所述前面板之間的空間形成電氣元件安裝區(qū)，所述控制電路設(shè)置在所述控制電路安裝區(qū)內(nèi)，所述開關(guān)設(shè)置在所述電氣元件安裝區(qū)內(nèi)，所述散熱裝置設(shè)有兩個(gè)，其分別設(shè)置在所述左散熱區(qū)和所述右散熱區(qū)內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的自冷電源，位于機(jī)架的左右兩側(cè)分別設(shè)有左阻擋板和右阻擋板，從而形成了三個(gè)相互獨(dú)立的空間，兩個(gè)散熱裝置分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在左阻擋板和右阻擋板的外側(cè)，控制電路設(shè)置在左阻擋板和右阻擋板之間，該設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，不僅起到良好的散熱效果，并且能有效地隔離環(huán)境中的腐蝕性氣體、液體，減緩了電源內(nèi)部元件的腐蝕，提高了電源的使用壽命。
[0008]進(jìn)一步的，所述左阻擋板的前端向左側(cè)折彎形成左限位壁，所述右阻擋板的前端向右側(cè)折彎形成右限位壁，所述左限位壁的前側(cè)、所述右限位壁的前側(cè)與所述前面板之間的空間形成所述電氣元件安裝區(qū)。所述左限位壁和右限位壁的設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，不僅便于所述散熱裝置的安裝定位，而且有效地隔離環(huán)境中的腐蝕性氣體、液體。
[0009]進(jìn)一步的，所述左阻擋板和右阻擋板由金屬材質(zhì)制成，所述散熱裝置分別與所述左阻擋板、右阻擋板接觸。該設(shè)置方式可使熱量傳導(dǎo)更快，散熱效果更明顯。
[0010]進(jìn)一步的，所述散熱裝置設(shè)有若干間隔排列的散熱片，相鄰的兩片散熱片之間具有貫穿散熱裝置上端、下端及一側(cè)面的散熱槽，所述散熱片能提高電源的散熱效率。優(yōu)選的，所述底板上設(shè)有與所述散熱槽對(duì)應(yīng)的若干漏水孔。優(yōu)選的，所述機(jī)蓋上設(shè)有與所述散熱槽對(duì)應(yīng)的若干通風(fēng)孔。所述漏水孔可供散熱片上的冷凝水流出電源，所述通風(fēng)孔能使電源散熱效果更好，降溫更明顯。
[0011]進(jìn)一步的，所述左阻擋板和右阻擋板的上端設(shè)有連接兩者的橫梁。所述橫梁能使左阻擋板和右阻擋板的抗變形能力更強(qiáng)，使機(jī)蓋安裝更穩(wěn)固。
[0012]進(jìn)一步的，所述前面板、后面板、底板、左阻擋板和右阻擋板的外沿分別設(shè)有翻邊，所述機(jī)蓋與所述翻邊配合，所述翻邊可使前面板、后面板、左阻擋板、右阻擋板和機(jī)蓋安裝更穩(wěn)固。
[0013]進(jìn)一步的，所述底板的一端向上側(cè)折彎形成所述后面板，該設(shè)置方式工藝簡(jiǎn)單，制造成本低。
[0014]進(jìn)一步的，所述控制電路包括一電路主板、控制板和驅(qū)動(dòng)板，所述電路主板為PCB板，所述控制板和驅(qū)動(dòng)板分別采用插拔結(jié)構(gòu)安裝在所述電路主板上。電路由輸入到輸出只采用了一塊PCB電路主板，而控制板及驅(qū)動(dòng)板采用插卡的方式與電路主板連接，該一體組合的方式，可單獨(dú)完成整機(jī)調(diào)試，方便調(diào)試。
【附圖說明】

[0015]圖1為電源的立體圖
[0016]圖2為電源的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖3為電源除去機(jī)蓋的立體圖
[0018]圖4為電源的剖視圖
[0019]圖5為圖4的A區(qū)域的放大圖
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】。
[0021]參見圖1至圖3，一種自冷電源，包括機(jī)架I和蓋合所述機(jī)架I的機(jī)蓋2，所述機(jī)架I上設(shè)有開關(guān)3、控制電路4和散熱裝置5，所述開關(guān)3與所述控制電路4電連接，所述機(jī)架I由底板
11、前面板12、后面板13構(gòu)成，所述前面板12、所述后面板13分別設(shè)置在所述底板11的前側(cè)和后側(cè)，所述機(jī)蓋2分別與所述前面板12、后面板13和底板11配合;所述底板11的左右兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有左阻擋板14和右阻擋板15，所述左阻擋板14和所述右阻擋板15將機(jī)架I分隔成左散熱區(qū)100、控制電路安裝區(qū)101和右散熱區(qū)102，所述左阻擋板14的前端、所述右阻擋板15的前端與所述前面板12之間的空間形成電氣元件安裝區(qū)103，所述控制電路4設(shè)置在所述控制電路安裝區(qū)101內(nèi)，所述開關(guān)3設(shè)置在所述電氣元件安裝區(qū)103內(nèi)，所述散熱裝置5設(shè)有兩個(gè)，其分別設(shè)置在所述左散熱區(qū)100和所述右散熱區(qū)102內(nèi)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的自冷電源，位于機(jī)架I的左右兩側(cè)分別設(shè)有左阻擋板14和右阻擋板15，從而形成了三個(gè)相互獨(dú)立的空間，兩個(gè)散熱裝置5分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在左阻擋板14和右阻擋板15的外側(cè)，控制電路4設(shè)置在左阻擋板14和右阻擋板15之間，該設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，不僅起到良好的散熱效果，并且能有效地隔離環(huán)境中的腐蝕性氣體、液體，減緩了電源內(nèi)部元件的腐蝕，提高了電源的使用壽命。
[0023]參見圖2和圖3，所述左阻擋板14的前端向左側(cè)折彎形成左限位壁16，所述右阻擋板15的前端向右側(cè)折彎形成右限位壁17，所述左限位壁16的前側(cè)、所述右限位壁17的前側(cè)與所述前面板12之間的空間形成所述電氣元件安裝區(qū)103。所述左限位壁16和右限位壁17的設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，不僅便于所述散熱裝置5的安裝定位，而且有效地隔離環(huán)境中的腐蝕性氣體、液體。
[0024]參見圖2，所述左阻擋板14和右阻擋板15由金屬材質(zhì)制成，所述散熱裝置5分別與所述左阻擋板14、右阻擋板15接觸。該設(shè)置方式可使熱量傳導(dǎo)更快，散熱效果更明顯。
[0025]參見圖4和圖5，所述散熱裝置5設(shè)有若干間隔排列的散熱片51，相鄰的兩片散熱片51之間具有貫穿散熱裝置5上端、下端及一側(cè)面的散熱槽52，所述散熱片51能提高電源的散熱效率。優(yōu)選的，所述底板11上設(shè)有與所述散熱槽52對(duì)應(yīng)的若干漏水孔11a。優(yōu)選的，所述機(jī)蓋2上設(shè)有與所述散熱槽52對(duì)應(yīng)的若干通風(fēng)孔2a。所述漏水孔Ila可供散熱片51上的冷凝水流出電源，所述通風(fēng)孔2a能使電源散熱效果更好，降溫更明顯。優(yōu)選的，所述散熱片51的材質(zhì)為鋁或銅或鋁合金。
[0026]參見圖2，所述控制電路4包括一電路主板41、控制板42和驅(qū)動(dòng)板43，所述電路主板41為PCB板，所述控制板42和驅(qū)動(dòng)板43分別采用插拔結(jié)構(gòu)安裝在所述電路主板41上。電路由輸入到輸出只采用了一塊PCB電路主板41，而控制板42及驅(qū)動(dòng)板43采用插卡的方式與電路主板41連接，該一體組合的方式，可單獨(dú)完成整機(jī)調(diào)試，方便調(diào)試。
[0027]參見圖2和圖3，作為一種改進(jìn)的方案，所述左阻擋板14和右阻擋板15的上端設(shè)有連接兩者的橫梁18，所述橫梁18與所述機(jī)蓋2配合。所述橫梁18能使左阻擋板14和右阻擋板15的抗變形能力更強(qiáng)，使機(jī)蓋2安裝更穩(wěn)固。優(yōu)選的，所述前面板12、后面板13、底板11、左阻擋板14和右阻擋板15的外沿分別設(shè)有翻邊21，所述機(jī)蓋2與所述翻邊21配合，所述翻邊可使前面板12、后面板13、左阻擋板14、右阻擋板15和機(jī)蓋2安裝更穩(wěn)固。
[0028]參見圖3和圖4，作為一種改進(jìn)的方案，為了降低制造成本，所述底板11的一端向上側(cè)折彎形成所述后面板13。
[0029]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自冷電源，包括機(jī)架和蓋合所述機(jī)架的機(jī)蓋，所述機(jī)架上設(shè)有開關(guān)、控制電路和散熱裝置，所述開關(guān)與所述控制電路電連接，所述機(jī)架由底板、前面板、后面板構(gòu)成，所述前面板、所述后面板分別設(shè)置在所述底板的前側(cè)和后側(cè)； 其特征在于:所述底板的左右兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有左阻擋板和右阻擋板，所述左阻擋板和所述右阻擋板將機(jī)架分隔成左散熱區(qū)、控制電路安裝區(qū)和右散熱區(qū)，所述左阻擋板的前端、所述右阻擋板的前端與所述前面板之間的空間形成電氣元件安裝區(qū)，所述控制電路設(shè)置在所述控制電路安裝區(qū)內(nèi)，所述開關(guān)設(shè)置在所述電氣元件安裝區(qū)內(nèi)，所述散熱裝置設(shè)有兩個(gè)，其分別設(shè)置在所述左散熱區(qū)和所述右散熱區(qū)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自冷電源，其特征在于:所述左阻擋板的前端向左側(cè)折彎形成左限位壁，所述右阻擋板的前端向右側(cè)折彎形成右限位壁，所述左限位壁的前側(cè)、所述右限位壁的前側(cè)與所述前面板之間的空間形成所述電氣元件安裝區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自冷電源，其特征在于:所述左阻擋板和右阻擋板由金屬材質(zhì)制成，所述散熱裝置分別與所述左阻擋板、右阻擋板接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自冷電源，其特征在于:所述散熱裝置設(shè)有若干間隔排列的散熱片，相鄰的兩片散熱片之間具有貫穿散熱裝置上端、下端及一側(cè)面的散熱槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自冷電源，其特征在于:所述底板上設(shè)有與所述散熱槽對(duì)應(yīng)的若干漏水孔。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種自冷電源，其特征在于:所述機(jī)蓋上設(shè)有與所述散熱槽對(duì)應(yīng)的若干通風(fēng)孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自冷電源，其特征在于:所述左阻擋板和右阻擋板的上端設(shè)有連接兩者的橫梁。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自冷電源，其特征在于:所述前面板、后面板、底板、左阻擋板和右阻擋板的外沿分別設(shè)有翻邊，所述機(jī)蓋與所述翻邊配合。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自冷電源，其特征在于:所述底板的一端向上側(cè)折彎形成所述后面板。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自冷電源，其特征在于:所述控制電路包括一電路主板、控制板和驅(qū)動(dòng)板，所述電路主板為PCB板，所述控制板和驅(qū)動(dòng)板分別采用插拔結(jié)構(gòu)安裝在所述電路主板上。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205694037SQ201620627716
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日 公開號(hào)201620627716.9, CN 201620627716, CN 205694037 U, CN 205694037U, CN-U-205694037, CN201620627716, CN201620627716.9, CN205694037 U, CN205694037U
【發(fā)明人】蔡建梁
【申請(qǐng)人】廣東順德三揚(yáng)科技股份有限公司