諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置，旨在提供一種能提高剪腳精確度、提高生產(chǎn)效率而降低生產(chǎn)成本的諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置。該諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置包括架體和設(shè)置在所述架體上的電氣控制裝置、螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置、直線導(dǎo)軌輸送裝置、氣體送料裝置、諧振器剪腳裝置、諧振器分料裝置以及諧振器壓緊與打點(diǎn)裝置，所述諧振器壓緊與打點(diǎn)裝置包括縱向支架、設(shè)置在所述縱向支架上的壓緊氣缸、設(shè)置在所述壓緊氣缸底部的打點(diǎn)頭、設(shè)置在所述打點(diǎn)頭上的油墨輸送管、設(shè)置在所述油墨輸送管上的電磁閥，所述電磁閥與所述電氣控制裝置電連接。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于諧振器的制造領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品都是由一個(gè)一個(gè)的電子元件組成，電子元件在焊接前，需要對(duì)其多余的過(guò)長(zhǎng)的引腳進(jìn)行剪除，比如現(xiàn)在的石英晶體諧振器等，石英晶體諧振器加工進(jìn)入最后工序時(shí)，需按客戶(hù)要求加工引線長(zhǎng)度，最初是人工放置晶體到電容剪腳機(jī)進(jìn)行引線剪腳，由于不是晶振剪腳的專(zhuān)用設(shè)備，所以存在一些:引線剪腳長(zhǎng)度誤差大，長(zhǎng)短腿，毛刺等弊端，工作效率低下。因此，部分廠家據(jù)此開(kāi)發(fā)出晶振剪腳機(jī)，該晶振剪腳機(jī)包括螺旋振動(dòng)盤(pán)上料，輔以氣體推動(dòng)諧振器到軌道送料裝置實(shí)現(xiàn)高速上料，由軌道送料裝置末端的剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行剪切，并通過(guò)剪腳分料結(jié)構(gòu)將剪切完成的諧振器送到諧振器送料盒內(nèi)，但這種結(jié)構(gòu)的剪腳不太平整，長(zhǎng)度精確度低，同時(shí)，部分客戶(hù)需要對(duì)不同廠家的產(chǎn)品進(jìn)行顏色管理，因此，需要在剪腳完成后再在打點(diǎn)機(jī)上進(jìn)行打點(diǎn)工藝，造成生產(chǎn)效率低及生產(chǎn)成本增加，這就存在著一定的不便之處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能提高剪腳精確度、提高生產(chǎn)效率而降低生產(chǎn)成本的諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括架體和設(shè)置在所述架體上的電氣控制裝置、螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置、與所述螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置的出料口的直線導(dǎo)軌輸送裝置、設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌輸送裝置吹噴諧振器的氣體送料裝置、設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌輸送裝置的出料口的諧振器剪腳裝置以及設(shè)置在所述諧振器剪腳裝置側(cè)旁用于將諧振器送到接料盒的諧振器分料裝置，所述螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置、所述氣體送料裝置、所述諧振器剪腳裝置、所述諧振器分料裝置均與所述電氣控制裝置電連接，所述諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置還包括設(shè)置在所述架體上且位于所述諧振器剪腳裝置上方的諧振器壓緊與打點(diǎn)裝置，所述諧振器壓緊與打點(diǎn)裝置包括縱向支架、設(shè)置在所述縱向支架上的壓緊氣缸、設(shè)置在所述壓緊氣缸底部的打點(diǎn)頭、設(shè)置在所述打點(diǎn)頭上的油墨輸送管、設(shè)置在所述油墨輸送管上的電磁閥，所述電磁閥與所述電氣控制裝置電連接。
[0005]所述打點(diǎn)頭包括與所述壓緊氣缸相連接的連接桿、設(shè)置在所述連接桿底部的且與所述油墨輸送管相連通的油墨吸收盒、設(shè)置在所述油墨吸收盒內(nèi)的油墨吸收海綿以及設(shè)置在所述油墨吸收盒內(nèi)與所述油墨吸收海綿相接觸且穿出所述油墨吸收盒的打點(diǎn)突起部。
[0006]所述縱向支架上設(shè)置有與所述電氣控制裝置電連接的紅外感應(yīng)器。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括架體和設(shè)置在所述架體上的電氣控制裝置，螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置、與所述螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置的出料口的直線導(dǎo)軌輸送裝置、設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌輸送裝置吹噴諧振器的氣體送料裝置、設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌輸送裝置的出料口的諧振器剪腳裝置以及設(shè)置在所述諧振器剪腳裝置側(cè)旁用于將諧振器送到接料盒的諧振器分料裝置，所述螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置、所述氣體送料裝置、所述諧振器剪腳裝置、所述諧振器分料裝置均與所述電氣控制裝置電連接，所述諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置還包括設(shè)置在所述所述諧振器剪腳裝置上且位于所述諧振器剪腳裝置上方的諧振器壓緊與打點(diǎn)裝置，所述諧振器壓緊與打點(diǎn)裝置包括縱向支架、設(shè)置在所述縱向支架上的壓緊氣缸、設(shè)置在所述壓緊氣缸底部的電磁閥、設(shè)置在所述打點(diǎn)頭上的油墨輸送管、設(shè)置在所述油墨輸送管上的電磁閥，所述電磁閥與所述電氣控制裝置電連接，所述壓緊氣缸11下壓時(shí)將所述打點(diǎn)頭12壓在諧振器上，不僅可以壓緊所述諧振器，從而保證剪腳的一致性，同時(shí)，所述打點(diǎn)頭在所述諧振器的外殼上完成打點(diǎn)工作，所以本實(shí)用新型能提高剪腳精確度、提高生產(chǎn)效率而降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型的諧振器壓緊與打點(diǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括架體I和設(shè)置在所述架體I上的電氣控制裝置9、螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置2、與所述螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置2的出料口的直線導(dǎo)軌輸送裝置3、設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌輸送裝置3吹噴諧振器的氣體送料裝置4、設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌輸送裝置3的出料口的諧振器剪腳裝置5、設(shè)置在所述諧振器剪腳裝置5側(cè)旁用于將諧振器送到接料盒7的諧振器分料裝置6以及位于所述諧振器剪腳裝置5上方的諧振器壓緊與打點(diǎn)裝置8，所述螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置2、所述氣體送料裝置4、所述諧振器剪腳裝置5、所述諧振器分料裝置6均與所述電氣控制裝置9電連接，所述諧振器壓緊與打點(diǎn)裝置8包括縱向支架10、設(shè)置在所述縱向支架10上的壓緊氣缸11、設(shè)置在所述壓緊氣缸11底部的打點(diǎn)頭12、設(shè)置在所述打點(diǎn)頭12上的油墨輸送管13、設(shè)置在所述油墨輸送管13上的電磁閥14，所述電磁閥14與所述電氣控制裝置9電連接，所述打點(diǎn)頭包括與所述壓緊氣缸相連接的連接桿、設(shè)置在所述連接桿底部的且與所述油墨輸送管相連通的油墨吸收盒、設(shè)置在所述油墨吸收盒內(nèi)的油墨吸收海綿以及設(shè)置在所述油墨吸收盒內(nèi)與所述油墨吸收海綿相接觸且穿出所述油墨吸收盒的打點(diǎn)突起部，所述打點(diǎn)突起部可與諧振器外殼相接觸完成打點(diǎn)工作，而所述油墨輸送管13用于給所述打點(diǎn)頭補(bǔ)充油墨，所述諧振器剪腳裝置5包括剪腳氣缸座、設(shè)置在所述剪腳氣缸座上的剪腳氣缸、與所述剪腳氣缸的活塞桿相連接且與所述剪腳氣缸座滑動(dòng)配合的諧振器剪腳座體、設(shè)置在所述諧振器剪腳座體上與所述直線導(dǎo)軌輸送裝置3相適配的諧振器限位機(jī)構(gòu)、位于所述諧振器限位機(jī)構(gòu)下方的諧振器剪腳機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述諧振器剪腳機(jī)構(gòu)一側(cè)的剪腳限位塊，所述諧振器分料裝置6為設(shè)置在所述諧振器剪腳座體上與所述諧振器限位機(jī)構(gòu)相適配的分料氣缸。
[0012]另外，為了提高準(zhǔn)確性和工作效率，所述縱向支架10上設(shè)置有與所述電氣控制裝置9電連接的紅外感應(yīng)器15，當(dāng)所述紅外感應(yīng)器15感應(yīng)到位于所述諧振器剪腳裝置5的諧振器后，所述電氣控制裝置9才依次通過(guò)電磁閥控制所述壓緊氣缸11壓住諧振器、所述剪腳氣缸推動(dòng)所述諧振器剪腳機(jī)構(gòu)對(duì)諧振器進(jìn)行剪腳以及所述諧振器分料裝置6將諧振器送入所述接料盒7，依次按序循環(huán)工作，在一個(gè)設(shè)備上同時(shí)完成剪腳和打點(diǎn)工藝。
[0013]本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于石英晶體諧振器的生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
【權(quán)利要求】
1.一種諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置，所述諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置包括架體(I)和設(shè)置在所述架體上的電氣控制裝置(9)、螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置(2)、與所述螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置(2)的出料口的直線導(dǎo)軌輸送裝置(3)、設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌輸送裝置(3)吹噴諧振器的氣體送料裝置(4)、設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌輸送裝置(3)的出料口的諧振器剪腳裝置(5)以及設(shè)置在所述諧振器剪腳裝置(5)側(cè)旁用于將諧振器送到接料盒(7)的諧振器分料裝置(6)，所述螺旋盤(pán)振動(dòng)送料裝置(2)、所述氣體送料裝置(4)、所述諧振器剪腳裝置(5)、所述諧振器分料裝置(6)均與所述電氣控制裝置(9)電連接，其特征在于:所述諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置還包括設(shè)置在所述諧振器剪腳裝置(5)上且位于所述諧振器剪腳裝置(5)上方的諧振器壓緊與打點(diǎn)裝置(8)，所述諧振器壓緊與打點(diǎn)裝置(8)包括縱向支架(10)、設(shè)置在所述縱向支架(10)上的壓緊氣缸(11)、設(shè)置在所述壓緊氣缸(11)底部的打點(diǎn)頭(12)、設(shè)置在所述打點(diǎn)頭(12)上的油墨輸送管(13)、設(shè)置在所述油墨輸送管(13)上的電磁閥(14)，所述電磁閥(14)與所述電氣控制裝置(9)電連接，所述壓緊氣缸(11)下壓時(shí)將所述打點(diǎn)頭(12)壓在諧振器上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置，其特征在于:所述打點(diǎn)頭(12)包括與所述壓緊氣缸(11)相連接的連接桿、設(shè)置在所述連接桿底部的且與所述油墨輸送管(13)相連通的油墨吸收盒、設(shè)置在所述油墨吸收盒內(nèi)的油墨吸收海綿以及設(shè)置在所述油墨吸收盒內(nèi)與所述油墨吸收海綿相接觸且穿出所述油墨吸收盒的打點(diǎn)突起部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的諧振器剪腳與打點(diǎn)組合式裝置，其特征在于:所述縱向支架(10)上設(shè)置有與所述電氣控制裝置(9)電連接的紅外感應(yīng)器。
【文檔編號(hào)】H03H9/19GK203661011SQ201320887399
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】吳延劍 申請(qǐng)人:珠海東精大電子科技有限公司