制氧機(jī)主電機(jī)雙合閘控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣控制系統(tǒng)領(lǐng)域，具體地說是一種制氧機(jī)主電機(jī)雙合閘控制裝置，尤其適用于制氧機(jī)主電機(jī)各部分的控制裝置采用不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品時(shí)，啟動(dòng)控制需要配合的情況。
【背景技術(shù)】
[0002]制氧機(jī)配套主電機(jī)的啟動(dòng)是啟動(dòng)制氧機(jī)的關(guān)鍵步驟，但主電機(jī)的啟動(dòng)裝置和主電機(jī)控制系統(tǒng)不是同一生產(chǎn)廠家時(shí)，在啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，會(huì)存在不同控制裝置之間控制思想不同、控制功能配合實(shí)現(xiàn)差，啟動(dòng)不宜成功的問題。當(dāng)制氧機(jī)的主電機(jī)啟動(dòng)成功率較低時(shí)，會(huì)直接影響制氧機(jī)組的穩(wěn)定生產(chǎn)，提高啟動(dòng)成本，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種制氧機(jī)主電機(jī)雙合閘控制裝置，該控制裝置能夠提高制氧機(jī)主電機(jī)的啟動(dòng)成功率，從而降低啟動(dòng)成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:制氧機(jī)主電機(jī)雙合閘控制裝置，包括制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路，在所述制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路的正極控制母線和負(fù)極控制母線之間連接有一合閘繼電器，合閘繼電器與制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路并聯(lián)。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路為220V電氣回路，所述的合閘繼電器為220V直流繼電器。合閘繼電器優(yōu)先選用歐姆龍220V直流繼電器，工作可靠，與制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路的220V直流電源相匹配。
[0006]為提高裝置的安全性與使用壽命，進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述合閘繼電器的接點(diǎn)通過屏蔽控制電纜接入制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路。屏蔽控制電纜具有耐油、防水、耐磨、耐酸堿及各種腐蝕性氣體、耐老化、不燃燒等優(yōu)異性能。
[0007]從成本和使用效果的角度考慮，進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的屏蔽控制電纜為8芯1.5KVVP屏蔽控制電纜。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述合閘繼電器的線圈通過制氧機(jī)主電機(jī)的啟動(dòng)裝置控制PLC控制器的數(shù)字化輸出模塊進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作性強(qiáng)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:雙合閘控制裝置通過在制氧機(jī)主電機(jī)原有的勵(lì)磁系統(tǒng)合閘控制回路的基礎(chǔ)上增加一路來自啟動(dòng)裝置發(fā)出的繼電器構(gòu)成的合閘電路，這兩路合閘回路并聯(lián)控制主電機(jī)的合閘，這樣制氧機(jī)主電機(jī)原有的勵(lì)磁控制的合閘回路條件不穩(wěn)定時(shí)，可以由合閘繼電器控制主電機(jī)的合閘，有效的提高了制氧機(jī)的一次啟動(dòng)成功率，保證了制氧機(jī)組的穩(wěn)定生產(chǎn)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:I制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路，2合閘繼電器，3正極控制母線，4負(fù)極控制母線，5 電源。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0013]如圖1所示。制氧機(jī)主電機(jī)雙合閘控制裝置，包括制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路I，在所述制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路I的正極控制母線3和負(fù)極控制母線4之間連接有一合閘繼電器2，合閘繼電器2與制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路I并聯(lián)。
[0014]所述的制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路I為220V電氣回路，其電源5為220V直流電源，所述的合閘繼電器2為歐姆龍220V直流繼電器，工作可靠，與制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路的220V直流電源相匹配。
[0015]為提高裝置的安全性與使用壽命，所述合閘繼電器2的接點(diǎn)通過8芯1.5KVVP屏蔽控制電纜接入制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路I。屏蔽控制電纜具有耐油、防水、耐磨、耐酸堿及各種腐蝕性氣體、耐老化、不燃燒等優(yōu)異性能。
[0016]所述合閘繼電器2的線圈通過制氧機(jī)主電機(jī)的啟動(dòng)裝置控制PLC控制器的數(shù)字化輸出模塊進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作性強(qiáng)。
[0017]為便于對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合其工作原理對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0018]本實(shí)用新型通過軟啟動(dòng)裝置增加主電機(jī)合閘條件，該條件滿足后，驅(qū)動(dòng)合閘繼電器2，將合閘繼電器2的接點(diǎn)并入制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路I，實(shí)現(xiàn)勵(lì)磁柜控制電機(jī)運(yùn)行柜合閘和啟動(dòng)裝置控制電機(jī)運(yùn)行柜合閘的并行雙合閘控制方式。合閘繼電器2線圈吸合后，其接點(diǎn)接通，主電機(jī)合閘電路接通，完成主電機(jī)合閘。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不是本實(shí)用新型的全部實(shí)施例，不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0020]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)，為了突出本實(shí)用新型的創(chuàng)新特點(diǎn)，上述技術(shù)特征在此不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制氧機(jī)主電機(jī)雙合閘控制裝置，包括制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路，其特征是，在所述制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路的正極控制母線和負(fù)極控制母線之間連接有一合閘繼電器，合閘繼電器與制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路并聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)主電機(jī)雙合閘控制裝置，其特征是，所述的制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路為220V電氣回路，所述的合閘繼電器為220V直流繼電器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)主電機(jī)雙合閘控制裝置，其特征是，所述合閘繼電器的接點(diǎn)通過屏蔽控制電纜接入制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制氧機(jī)主電機(jī)雙合閘控制裝置，其特征是，所述的屏蔽控制電纜為8芯1.5KVVP屏蔽控制電纜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)主電機(jī)雙合閘控制裝置，其特征是，所述合閘繼電器的線圈通過制氧機(jī)主電機(jī)的啟動(dòng)裝置控制PLC控制器的數(shù)字化輸出模塊進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制氧機(jī)主電機(jī)雙合閘控制裝置，屬于電氣控制系統(tǒng)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路，在所述制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路的正極控制母線和負(fù)極控制母線之間連接有一合閘繼電器，合閘繼電器與制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路并聯(lián)，合閘繼電器的接點(diǎn)通過8芯1.5KVVP屏蔽控制電纜接入制氧機(jī)主電機(jī)合閘回路。新增直流合閘繼電器構(gòu)成的合閘回路與原勵(lì)磁控制柜構(gòu)成的合閘回路并行控制主電機(jī)運(yùn)行柜的合閘，勵(lì)磁控制合閘條件不穩(wěn)定時(shí)，可以由啟動(dòng)裝置控制主電機(jī)的合閘，有效的提高了制氧機(jī)的一次啟動(dòng)成功率，保證了制氧機(jī)組的穩(wěn)定生產(chǎn)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【IPC分類】H02K11/30
【公開號(hào)】CN205336042
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620114078
【發(fā)明人】曲燕, 趙洪彬, 堵琳潔, 林冬梅, 林波, 白鵬菲, 鐘鋒, 李琳, 何世凱, 王愛民
【申請(qǐng)人】濟(jì)南鮑德氣體有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日