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一種smt振動(dòng)馬達(dá)的振子結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10160214閱讀:258來(lái)源:國(guó)知局
一種smt振動(dòng)馬達(dá)的振子結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及振動(dòng)馬達(dá)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種SMT振動(dòng)馬達(dá)的振子結(jié) 構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mount Technology的縮寫),是 目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。SMT貼片型振動(dòng)馬達(dá)采用了 SMT自動(dòng)安裝 工藝,達(dá)到與FLFX或PCB的一體化設(shè)計(jì),符合通訊產(chǎn)品高度集成化的發(fā)展趨勢(shì),已被世界前 三位通訊產(chǎn)品公司指定采用。
[0003] 近年來(lái),由于手機(jī)越做越薄,就要求SMT手機(jī)振動(dòng)馬達(dá)越做越矮,產(chǎn)生振感的振子 半徑也被迫越做越小,振子重量m也隨之減小,從振感的計(jì)算公式:
[0005] (其中:m為振子重量,ω為角速度,r為振子重心到軸心的距離,Μ手機(jī)重量)可 知,m減小后,為了保持振感,不得不提高轉(zhuǎn)速ω,而高轉(zhuǎn)速意味著高噪音。而這正是SMT馬 達(dá)目前發(fā)展的瓶頸,正因?yàn)槿绱?,近幾年SMT馬達(dá)市場(chǎng)被扁平馬達(dá)不斷擠壓縮小。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足,提供了一種既保持振感不降 又可降低轉(zhuǎn)速降低噪音的SMT振動(dòng)馬達(dá)的振子結(jié)構(gòu)。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008] -種SMT振動(dòng)馬達(dá)的振子結(jié)構(gòu),其中振動(dòng)馬達(dá)包括馬達(dá)本體和振子,所述的馬達(dá) 本體上含有轉(zhuǎn)軸,所述振子固定在轉(zhuǎn)軸上,所述振子的形狀呈半圓柱狀,所述振子的圓心處 設(shè)有用于安裝在轉(zhuǎn)軸的半圓槽,所述半圓槽的橫截面形狀為半圓形,所述振子的橫截面形 狀為半圓環(huán)形,所述的振子與轉(zhuǎn)軸焊接連接。
[0009] 常規(guī)設(shè)計(jì)中,振子上用于安裝在轉(zhuǎn)軸的半圓槽處設(shè)有翻邊,翻邊與振子是一體成 型的,翻邊的設(shè)計(jì)是用于定位轉(zhuǎn)軸的,并且在翻邊上采用鉚壓方式來(lái)固定振子與轉(zhuǎn)軸。而振 子采用新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以去掉常規(guī)設(shè)計(jì)中上半部分多余的不會(huì)產(chǎn)生離心力的部分(即翻 邊部分),可達(dá)到節(jié)省原材料的效果,雖然振子的重量m減小了,但是振子重心至軸心的距 離r增大了,最終m*r值卻增大了,由振感計(jì)算公式:
[0011] 可知,如果轉(zhuǎn)速ω相同,新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品振感a會(huì)比常規(guī)設(shè)計(jì)大,如果要保持振感 a相同,新設(shè)計(jì)產(chǎn)品轉(zhuǎn)速ω會(huì)比常規(guī)設(shè)計(jì)低,噪音也就會(huì)相應(yīng)的降低。
[0012] 作為優(yōu)選,所述的振子與轉(zhuǎn)軸采用激光焊接工藝連接。激光焊接工藝便于微、小型 零件的精密焊接,方便操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0013] 作為優(yōu)選,所述振子與轉(zhuǎn)軸的焊接處設(shè)有焊接點(diǎn),所述的焊接點(diǎn)置于半圓槽的中 間處。焊接點(diǎn)的設(shè)計(jì)能夠有效防止振子的重心的改變。
[0014] 作為優(yōu)選,所述的半圓槽內(nèi)設(shè)有定位槽,所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與定位槽相匹配的限 位凸起。通過(guò)定位槽和限位凸起的設(shè)置,能夠方便將振子安裝在轉(zhuǎn)軸上,以便于振子與轉(zhuǎn)軸 的焊接連接。
[0015] 本實(shí)用新型的有益效果是:節(jié)省原材料,增大振子重心到軸心的距離,既保持振動(dòng) 馬達(dá)的振感不降,又可降低振動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,降低噪音,降低噪音,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017] 圖2是振子的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018] 圖3是常規(guī)設(shè)計(jì)的振動(dòng)馬達(dá)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中:1.馬達(dá)本體,2.振子,3.轉(zhuǎn)軸,4.半圓槽,5.焊接點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0021] 如圖1、圖2所述的實(shí)施例中,一種SMT振動(dòng)馬達(dá)的振子結(jié)構(gòu),其中振動(dòng)馬達(dá)包括 馬達(dá)本體1和振子2,馬達(dá)本體1上含有轉(zhuǎn)軸3,振子2固定在轉(zhuǎn)軸3上,振子2的形狀呈半 圓柱狀,振子2的圓心處設(shè)有用于安裝在轉(zhuǎn)軸3的半圓槽4,半圓槽4的橫截面形狀為半圓 形,振子2的橫截面形狀為半圓環(huán)形,振子2與轉(zhuǎn)軸3焊接連接。其中:振子2與轉(zhuǎn)軸3采 用激光焊接工藝連接。振子2與轉(zhuǎn)軸3的焊接處設(shè)有焊接點(diǎn)5,焊接點(diǎn)5置于半圓槽4的中 間處。半圓槽4內(nèi)設(shè)有定位槽,轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有與定位槽相匹配的限位凸起。
[0022] 常規(guī)設(shè)計(jì)(如圖3所示)中,振子上用于安裝在轉(zhuǎn)軸的半圓槽處設(shè)有翻邊,翻邊與 振子是一體成型的,翻邊的設(shè)計(jì)是用于定位轉(zhuǎn)軸的,并且在翻邊上采用鉚壓方式來(lái)固定振 子與轉(zhuǎn)軸。而振子采用新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以去掉常規(guī)設(shè)計(jì)中上半部分多余的不會(huì)產(chǎn)生離心 力的部分(即翻邊部分),可達(dá)到節(jié)省原材料的效果,雖然振子的重量m減小了,但是振子重 心至軸心的距離r增大了,最終m*r值卻增大了,由振感計(jì)算公式:
[0024] 可知,如果轉(zhuǎn)速ω相同,新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品振感a會(huì)比常規(guī)設(shè)計(jì)大,如果要保持振感 a相同,新設(shè)計(jì)產(chǎn)品轉(zhuǎn)速ω會(huì)比常規(guī)設(shè)計(jì)低,噪音也就會(huì)相應(yīng)的降低。
[0025] 假設(shè)相同尺寸(R= 1.4,長(zhǎng)度為3.0)的振子,當(dāng)采用常規(guī)設(shè)計(jì),振子的重量為m =0. 171克,振子的重心到軸心的距離為r = 0. 504mm,代入振感計(jì)算公式,可得m*r = 0. 086184。而當(dāng)采用新的振子設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),振子的重量為m = 0. 147克,振子的重心到軸心的 距離為r = 0. 624mm,代入振感計(jì)算公式中,可得m*r = 0. 091718。通過(guò)兩者對(duì)比可知,m*r 比常規(guī)設(shè)計(jì)增大6.5%,因此采用新的振子設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí),可以減小角速度ω來(lái)達(dá)到常規(guī)設(shè) 計(jì)相同的振感。也就是說(shuō),振子采用新的振子設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與固定方式時(shí),在達(dá)到相同振感時(shí), 馬達(dá)轉(zhuǎn)速可以做得低些,噪音也會(huì)低些。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種SMT振動(dòng)馬達(dá)的振子結(jié)構(gòu),其中振動(dòng)馬達(dá)包括馬達(dá)本體(1)和振子(2),所述的 馬達(dá)本體(1)上含有轉(zhuǎn)軸(3),所述振子(2)固定在轉(zhuǎn)軸(3)上,其特征是,所述振子(2)的 形狀呈半圓柱狀,所述振子(2)的圓心處設(shè)有用于安裝在轉(zhuǎn)軸(3)的半圓槽(4),所述半圓 槽(4)的橫截面形狀為半圓形,所述振子(2)的橫截面形狀為半圓環(huán)形,所述的振子(2)與 轉(zhuǎn)軸(3)焊接連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT振動(dòng)馬達(dá)的振子結(jié)構(gòu),其特征是,所述的振子⑵與 轉(zhuǎn)軸(3)采用激光焊接工藝連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種SMT振動(dòng)馬達(dá)的振子結(jié)構(gòu),其特征是,所述振子(2) 與轉(zhuǎn)軸(3)的焊接處設(shè)有焊接點(diǎn)(5),所述的焊接點(diǎn)(5)置于半圓槽(4)的中間處。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT振動(dòng)馬達(dá)的振子結(jié)構(gòu),其特征是,所述的半圓槽(4) 內(nèi)設(shè)有定位槽,所述的轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有與定位槽相匹配的限位凸起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SMT振動(dòng)馬達(dá)的振子結(jié)構(gòu),其中振動(dòng)馬達(dá)包括馬達(dá)本體和振子,所述的馬達(dá)本體上含有轉(zhuǎn)軸,所述振子固定在轉(zhuǎn)軸上,所述振子的形狀呈半圓柱狀,所述振子的圓心處設(shè)有用于安裝在轉(zhuǎn)軸的半圓槽,所述半圓槽的橫截面形狀為半圓形,所述振子的橫截面形狀為半圓環(huán)形,所述的振子與轉(zhuǎn)軸焊接連接。本實(shí)用新型的有益效果是:節(jié)省原材料,增大振子重心到軸心的距離,既保持振動(dòng)馬達(dá)的振感不降,又可降低振動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,降低噪音,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
【IPC分類】H02K7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205070674
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520864500
【發(fā)明人】周拾金, 周建平
【申請(qǐng)人】浙江省東陽(yáng)市誠(chéng)基電機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日
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