一種能夠有效提高安裝成功率的熱縮管套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱縮制品領(lǐng)域，具體地，涉及一種能夠有效提高安裝成功率的熱縮管套。
【背景技術(shù)】
[0002]熱縮制品由于具有優(yōu)良的阻燃性能、絕緣性能、非常柔軟有彈性、收縮溫度低、收縮快而被廣泛應(yīng)用于電線的連接、電線端部處理、焊點保護(hù)、線束標(biāo)識、電阻電容的絕緣保護(hù)、金屬棒或管材的密封防腐蝕保護(hù)、天線的保護(hù)等。在高能射線作用下、線性高分子材料形成三維網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)。交聯(lián)后的高分子材料在機(jī)械強(qiáng)度、耐溫、耐化學(xué)溶劑、耐老化等方面獲得極大改善，特別是耐酸、堿性能得到很大提高。
[0003]但是目前市售的熱縮管套，通常適用于兩根管道的接頭處的密封處理，常為中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)管路設(shè)計中需要采用三根管道連接，通常采用熱縮帶對該三根管道連接處進(jìn)行密封處理，但是采用熱縮帶需要人工纏繞，且每一圈熱縮帶與相鄰的熱縮帶之間都需要搭接，搭接過多易于造成三根管道連接處的熱縮結(jié)構(gòu)受熱不均勻進(jìn)而導(dǎo)致其安裝失敗。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效提高安裝成功率的熱縮管套。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種能夠有效提高安裝成功率的熱縮管套，包括套筒本體及能夠相對所述套筒本體拆卸的支管，所述套筒本體為熱縮材料制得，所述套筒本體的側(cè)壁上開設(shè)有一配合孔及與所述配合孔相連通的環(huán)槽，所述環(huán)槽為一傾斜面，該傾斜面的一端與所述配合孔的側(cè)壁相交，另一端與所述套筒本體鄰近所述所述支管的一端端面相交，所述配合孔與所述環(huán)槽相接的位置處豎直地凸伸有若干的擋塊，所述支管為熱縮材料制得，所述支管包括直筒段以及裙裾段，所述裙裾段設(shè)于所述直筒段鄰近所述套筒本體的一端，所述裙裾段與所述環(huán)槽相配合，所述裙裾段鄰近所述套筒本體的一側(cè)設(shè)有熱熔膠層，所述熱熔膠層鄰近所述套筒本體的一側(cè)凸伸有與所述環(huán)槽相配合的環(huán)狀凸塊，所述環(huán)狀凸塊的內(nèi)側(cè)與所述擋塊相抵持配合，所述環(huán)狀凸塊鄰近所述環(huán)槽的一端開設(shè)有若干的徑向的圓弧形排氣槽，任意兩相鄰的擋塊之間的空間與對應(yīng)的排氣槽形成供氣體流動的通道。
[0007]如無特別指出，本實用新型所述的若干均是指兩個或兩個以上。
[0008]進(jìn)一步地，所述排氣槽的大小與對應(yīng)兩相鄰的擋塊之間的間距一致。
[0009]進(jìn)一步地，所述裙裾段通過固定片與所述套筒本體相固定連接。
[0010]綜上，本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的熱縮管套能夠有效提高安裝成功率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型較佳實施例所示的熱縮管套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中的A的放大剖視圖；
[0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:熱縮管套100、套筒本體10、支管20、配合孔11、擋塊12、直筒段21、裙裾段22、熱熔膠層23、環(huán)狀凸塊25、排氣槽27。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0015]實施例1
[0016]請參閱圖1-2，本實用新型較佳實施例所示的熱縮管套100，包括套筒本體10以及可拆卸的支管20。
[0017]所述套筒本體10為熱縮材料制得。所述套筒本體10的側(cè)壁上開設(shè)有一配合孔11及與所述配合孔11相連通的環(huán)槽(圖未標(biāo))。所述環(huán)槽為一傾斜面，該傾斜面的一端與所述配合孔11的側(cè)壁相交，另一端與所述套筒本體10鄰近所述所述支管20的一端端面相交。所述配合孔11與所述環(huán)槽相接的位置處豎直地凸伸有若干的擋塊12，用于配合支管20。
[0018]所述支管20為熱縮材料制得。所述支管20包括直筒段21以及裙裾段22，所述裙裾段22設(shè)于所述直筒段21鄰近所述套筒本體10的一端。所述裙裾段22與所述環(huán)槽相配合。且所述裙裾段22通過固定片(圖未示)與所述套筒本體10相固定連接。所述裙裾段22鄰近所述套筒本體10的一側(cè)設(shè)有熱熔膠層23。所述熱熔膠層23鄰近所述套筒本體10的一側(cè)凸伸有與所述環(huán)槽相配合的環(huán)狀凸塊25，所述環(huán)狀凸塊25的內(nèi)側(cè)與所述擋塊12相抵持配合，所述環(huán)狀凸塊25鄰近所述環(huán)槽的一端開設(shè)有若干的徑向的圓弧形排氣槽27，所述排氣槽27的大小與任意兩相鄰的擋塊12之間的間距一致。如此，兩相鄰的擋塊12之間的空間及所述排氣槽27形成供配合孔11內(nèi)的空氣排出的通道，保證熱縮套100的密封效果，而該通道周圍的熱熔膠在受熱熔化后又能夠快速地填滿該通道，如此，既能排出大量空氣，又能保證該熱縮套100的密封防腐效果，提高安裝成功率。且通過擋塊12的設(shè)計，更便于支管20與套筒本體10之間的固定，進(jìn)一步提高安裝成功率。
[0019]使用時，先將所述套筒本體10套于兩根管連接處，連接第三管后，再將所述支管20從第三管的自由端套入，并移動至所述裙裾段22的環(huán)狀凸塊25容置于對應(yīng)的環(huán)槽內(nèi)時止，再通過固定，加熱排出氣體后緊縮貼合于管外壁。
[0020]綜上，本實用新型所述的熱縮管套100能夠有效提高安裝成功率。
[0021]如上所述，可較好的實現(xiàn)本實用新型。
[0022]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)，在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種能夠有效提高安裝成功率的熱縮管套，其特征在于，包括套筒本體及能夠相對所述套筒本體拆卸的支管，所述套筒本體為熱縮材料制得，所述套筒本體的側(cè)壁上開設(shè)有一配合孔及與所述配合孔相連通的環(huán)槽，所述環(huán)槽為一傾斜面，該傾斜面的一端與所述配合孔的側(cè)壁相交，另一端與所述套筒本體鄰近所述所述支管的一端端面相交，所述配合孔與所述環(huán)槽相接的位置處豎直地凸伸有若干的擋塊，所述支管為熱縮材料制得，所述支管包括直筒段以及裙裾段，所述裙裾段設(shè)于所述直筒段鄰近所述套筒本體的一端，所述裙裾段與所述環(huán)槽相配合，所述裙裾段鄰近所述套筒本體的一側(cè)設(shè)有熱熔膠層，所述熱熔膠層鄰近所述套筒本體的一側(cè)凸伸有與所述環(huán)槽相配合的環(huán)狀凸塊，所述環(huán)狀凸塊的內(nèi)側(cè)與所述擋塊相抵持配合，所述環(huán)狀凸塊鄰近所述環(huán)槽的一端開設(shè)有若干的徑向的圓弧形排氣槽，任意兩相鄰的擋塊之間的空間與對應(yīng)的排氣槽形成供氣體流動的通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效提高安裝成功率的熱縮管套，其特征在于，所述排氣槽的大小與對應(yīng)兩相鄰的擋塊之間的間距一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效提高安裝成功率的熱縮管套，其特征在于，所述裙裾段通過固定片與所述套筒本體相固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠有效提高安裝成功率的熱縮管套，包括套筒本體及支管，套筒本體為熱縮材料制得，套筒本體的側(cè)壁上開設(shè)有一配合孔及與配合孔相連通的環(huán)槽，環(huán)槽為一傾斜面，配合孔與環(huán)槽相接的位置處豎直地凸伸有若干的擋塊，支管包括直筒段及裙裾段，裙裾段設(shè)于直筒段鄰近套筒本體的一端，裙裾段與環(huán)槽相配合，裙裾段鄰近套筒本體的一側(cè)設(shè)有熱熔膠層，熱熔膠層鄰近套筒本體的一側(cè)凸伸有與環(huán)槽相配合的環(huán)狀凸塊，環(huán)狀凸塊的內(nèi)側(cè)與擋塊相抵持配合，環(huán)狀凸塊鄰近環(huán)槽的一端開設(shè)有若干的徑向的圓弧形排氣槽，任意兩相鄰的擋塊之間的空間與對應(yīng)的排氣槽形成供氣體流動的通道。本實用新型所述的熱縮管套能夠有效提高安裝成功率。
【IPC分類】H02G15/18
【公開號】CN205039509
【申請?zhí)枴緾N201520851594
【發(fā)明人】穆宏榮
【申請人】成都長江熱縮材料有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月30日