互感器補油設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及互感器維護補油技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種互感器補油設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]大型變電站中的66KV及以上的油浸式互感器的缺油量很大，經(jīng)常需要維護補油，在注油時需要支起金屬膨脹器露出補油孔，現(xiàn)有的補油的做法一種是人工，采用3人合作完成，2人用雙手抬起金屬膨脹器上沿將膨脹器打開，另外I人抓緊補油，因體力有限，往往幾次才能完成加油的任務(wù)，工作效率低下，另一種是用抓鉤鉤住金屬膨脹器碟片，手動旋轉(zhuǎn)提升螺桿將金屬膨脹器提升，而金屬膨脹器一般很大，手動旋轉(zhuǎn)提升螺桿費時費力，增加了工作人員的負擔且工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有的互感器在補油時，采用手動旋轉(zhuǎn)提升螺桿將金屬膨脹器提升進行注油，工作人員的負擔大且工作效率低的問題，現(xiàn)提供一種互感器補油設(shè)備。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種互感器補油設(shè)備，包括兩根立柱及連接兩根立柱上部的橫梁，所述立柱的底部均設(shè)置有底座，兩根所述立柱上分別設(shè)置有第一千斤頂和第二千斤頂，所述第一千斤頂?shù)纳斐龆伺c第二千斤頂?shù)纳斐龆酥g固定連接有受力臂，所述受力臂的下方設(shè)置有吊裝臂，所述受力臂與吊裝臂之間固定連接有連接桿，所述吊裝臂的兩端分別鉸接有第一抓鉤和第二抓鉤，所述第一抓鉤的鉤端和第二抓鉤的鉤端對應(yīng)金屬膨脹器碟片的外沿，通過第一千斤頂和第二千斤頂將受力臂頂起，受力臂通過連接桿將吊裝臂及其上面的位于第一抓鉤和第二抓鉤之間鉤住的金屬膨脹器吊起到指定位置進行注油。
[0005]為了使得第一抓鉤和第二抓鉤不會從金屬膨脹器上滑脫，進一步地，所述第一抓鉤和第二抓鉤與吊裝臂之間均設(shè)置有彈簧，當?shù)谝蛔ャ^和第二抓鉤的鉤端鉤在金屬膨脹器碟片的外沿時，彈簧處于拉伸狀態(tài)，會分別緊緊的將第一抓鉤和第二抓鉤拉向金屬膨脹器。
[0006]優(yōu)選地，所述受力臂與所述橫梁平行。
[0007]為了便于工作人員同時控制第一千斤頂和第二千斤頂伸出端的上升，進一步地，所述第一千斤頂具有往復(fù)扳動時實現(xiàn)第一千斤頂?shù)纳斐龆松档牡谝皇直?，所述第二千斤頂具有往?fù)扳動時實現(xiàn)第二千斤頂?shù)纳斐龆松档牡诙直?，所述第一手柄與第二手柄之間固定連接有把手，扳動把手可以同時帶動第一千斤頂?shù)氖直c第二千斤頂?shù)氖直?，實現(xiàn)第一千斤頂?shù)纳斐龆伺c第二千斤頂?shù)纳斐龆送瑫r上升頂起受力臂。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的互感器補油設(shè)備通過千斤頂將金屬膨脹器提升到指定補油位置，進行注油，抓鉤與吊裝臂之間安裝彈簧，當抓鉤鉤住金屬膨脹器碟片的外沿時，彈簧將抓鉤緊緊的拉在金屬膨脹器碟片上，使其不易滑脫，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，補油效率高，抓鉤與金屬膨脹器之間不易脫開，安全系數(shù)高，注油時穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型互感器補油設(shè)備的示意圖；
[0011]圖中:1、立柱，2、橫梁，3、底座，4、第一千斤頂，5、第二千斤頂，6、受力臂，7、吊裝臂，8、連接桿，9、第一抓鉤，10、第二抓鉤，11、金屬膨脹器碟片，12、彈簧，13、第一手柄，14、把手，15、第二手柄。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示，一種互感器補油設(shè)備，包括兩根立柱I及連接兩根立柱I上部的橫梁2，所述立柱I的底部均設(shè)置有底座3，兩根所述立柱I上分別設(shè)置有第一千斤頂4和第二千斤頂5，所述第一千斤頂4的伸出端與第二千斤頂5的伸出端之間固定連接有受力臂6，所述受力臂6的下方設(shè)置有吊裝臂7，所述受力臂6與吊裝臂7之間固定連接有連接桿8，所述吊裝臂7的兩端分別鉸接有第一抓鉤9和第二抓鉤10，所述第一抓鉤9的鉤端和第二抓鉤10的鉤端對應(yīng)金屬膨脹器碟片11的外沿，通過第一千斤頂4和第二千斤頂5將受力臂6頂起，受力臂6通過連接桿8將吊裝臂7及其上面的位于第一抓鉤9和第二抓鉤10之間鉤住的金屬膨脹器吊起到指定位置進行注油。
[0015]所述第一抓鉤9和第二抓鉤10與吊裝臂7之間均設(shè)置有彈簧12，當?shù)谝蛔ャ^9和第二抓鉤10的鉤端鉤在金屬膨脹器碟片11的外沿時，彈簧12處于拉伸狀態(tài)，會分別緊緊的將第一抓鉤9和第二抓鉤10拉向金屬膨脹器。
[0016]所述受力臂6與所述橫梁2平行。
[0017]所述第一千斤頂4具有往復(fù)扳動時實現(xiàn)第一千斤頂4的伸出端升降的第一手柄13，所述第二千斤頂5具有往復(fù)扳動時實現(xiàn)第二千斤頂5的伸出端升降的第二手柄15，所述第一手柄13與第二手柄15之間固定連接有把手14，扳動把手14可以同時帶動第一千斤頂4的第一手柄13與第二千斤頂5的第二手柄15，實現(xiàn)第一千斤頂4的伸出端與第二千斤頂5的伸出端同時上升頂起受力臂6，使得受力臂6受力均勻，使用壽命長，使用方便。
[0018]工作原理:
[0019]互感器補油時，先將立柱I通過底座3固定在互感器上，然后將第一抓鉤9的鉤端和第二抓鉤10的鉤端鉤住金屬膨脹器碟片11的第一個碟片，通過彈簧12使第一抓鉤9和第二抓鉤10緊緊地鉤住金屬膨脹器碟片11的第一個碟片，往復(fù)扳動把手14可以同時帶動第一千斤頂4的第一手柄13與第二千斤頂5的第二手柄15，實現(xiàn)第一千斤頂4的伸出端與第二千斤頂5的伸出端同時上升頂起受力臂6，受力臂6通過連接桿8將吊裝臂7及其上的第一抓鉤9第二抓鉤10鉤住的金屬膨脹器碟片11提升到指定補油位置，進行注油，完成注油后，將第一抓鉤9和第二抓鉤10脫離金屬膨脹器碟片11，然后撤掉補油設(shè)備。
[0020]上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種互感器補油設(shè)備，其特征在于:包括兩根立柱(I)及連接兩根立柱(I)上部的橫梁(2)，所述立柱(I)的底部均設(shè)置有底座(3)，兩根所述立柱(I)上分別設(shè)置有第一千斤頂(4)和第二千斤頂(5)，所述第一千斤頂(4)的伸出端與第二千斤頂(5)的伸出端之間固定連接有受力臂(6)，所述受力臂(6)的下方設(shè)置有吊裝臂(7)，所述受力臂(6)與吊裝臂(7)之間固定連接有連接桿(8)，所述吊裝臂(7)的兩端分別鉸接有第一抓鉤(9)和第二抓鉤(10)，所述第一抓鉤(9)的鉤端和第二抓鉤(10)的鉤端對應(yīng)金屬膨脹器碟片(11)的外沿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器補油設(shè)備，其特征在于:所述第一抓鉤(9)和第二抓鉤(10)與吊裝臂(7)之間均設(shè)置有彈簧(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的互感器補油設(shè)備，其特征在于:所述受力臂(6)與所述橫梁(2)平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的互感器補油設(shè)備，其特征在于:所述第一千斤頂(4)具有往復(fù)扳動時實現(xiàn)第一千斤頂(4)的伸出端升降的第一手柄(13)，所述第二千斤頂(5)具有往復(fù)扳動時實現(xiàn)第二千斤頂(5)的伸出端升降的第二手柄(15)，所述第一手柄(13)與第二手柄(15)之間固定連接有把手(14)。
【專利摘要】本實用新型涉及互感器維護補油技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種互感器補油設(shè)備，包括兩根立柱及連接兩根立柱上部的橫梁，所述立柱的底部均設(shè)置有底座，兩根所述立柱上分別設(shè)置有第一千斤頂和第二千斤頂，所述第一千斤頂?shù)纳斐龆伺c第二千斤頂?shù)纳斐龆酥g固定連接有受力臂，所述受力臂的下方設(shè)置有吊裝臂，所述受力臂與吊裝臂之間固定連接有連接桿，所述吊裝臂的兩端分別鉸接有第一抓鉤和第二抓鉤，所述第一抓鉤的鉤端和第二抓鉤的鉤端對應(yīng)金屬膨脹器碟片的外沿，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，補油效率高，抓鉤與金屬膨脹器之間不易脫開，安全系數(shù)高，注油時穩(wěn)定性好。
【IPC分類】H02B3/00, H01F27/14, H01F38/20
【公開號】CN204706815
【申請?zhí)枴緾N201520424321
【發(fā)明人】錢存寶, 馮一波
【申請人】江蘇鑫怡電力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月18日