封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種封閉母線，尤其涉及一種封閉母線的保養(yǎng)裝置，屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為了防止高壓封閉母線內(nèi)部結(jié)露，影響其安全運(yùn)行，目前很多發(fā)電廠封閉母線采用了封閉母線熱風(fēng)保養(yǎng)裝置進(jìn)行母線內(nèi)部除濕。現(xiàn)有的封閉母線熱風(fēng)保養(yǎng)裝置是用大量加熱空氣吹走母線內(nèi)潮氣從而提高母線內(nèi)部絕緣性能，驅(qū)潮速度快，價廉物美，在最容易受潮的水電站和調(diào)峰電站封閉母線中大量的使用。
[0003]如圖1所示是現(xiàn)有的封閉母線熱風(fēng)保養(yǎng)裝置的結(jié)構(gòu)圖，其工作原理為:1.風(fēng)機(jī)先通過第一級濾網(wǎng)吸入空氣后吹入空氣加熱器。2.從加熱器出來的加熱空氣溫度被熱電阻采樣后送到控制部分電路，控制電路按照所需要的溫度值分組控制兩組加熱器工作。3.加熱后的空氣被第二級濾網(wǎng)過濾后通過手動的熱風(fēng)開關(guān)閥門送入封閉母線。4.熱空氣把潮氣從封閉母線帶出到熱風(fēng)出風(fēng)口。5.設(shè)備在干燥保養(yǎng)完畢停機(jī)后需要人工關(guān)閉熱風(fēng)進(jìn)口和出
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[0004]但現(xiàn)有的封閉母線熱風(fēng)保養(yǎng)裝置的缺點(diǎn)是:1.干燥完畢后需要人工關(guān)閉熱風(fēng)入口和出口，操作繁瑣；2.保養(yǎng)結(jié)束停機(jī)后，無法維持封閉母線內(nèi)部的正壓狀態(tài)，不能持續(xù)有效的防止母線受潮，存在母線再次受外部潮氣侵入的風(fēng)險。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)不能持續(xù)有效的防止母線受潮，干燥完畢后需要人工關(guān)閉熱風(fēng)入口和出口的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0007]一種封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，包括風(fēng)機(jī)1、空氣加熱器2、控制單元3、溫度傳感器4、變頻器5、全控整流電路6、空氣壓力傳感器7、熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8、熱風(fēng)出口電動閥門9，三相封閉母線分別設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口、熱風(fēng)出口，所述風(fēng)機(jī)I由變頻器5調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，所述空氣加熱器2由全控整流電路6調(diào)節(jié)工作電流，所述變頻器5、全控整流電路6、熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8、熱風(fēng)出口電動閥門9由控制單元3進(jìn)行控制，所述風(fēng)機(jī)I的輸出經(jīng)空氣加熱器2送至熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8的入口，熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8的出口分別接三相封閉母線的熱風(fēng)進(jìn)口，所述三相封閉母線的熱風(fēng)出口接熱風(fēng)出口電動閥門9，所述溫度傳感器4檢測熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8處的溫度并將溫度信號送至控制單元3，所述空氣壓力傳感器7檢測封閉母線內(nèi)空氣壓力并將壓力值信號送至控制單元3。
[0008]本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn):
[0009]前述封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，還包括第一級濾網(wǎng)10、第二級濾網(wǎng)11，所述第一級濾網(wǎng)10位于風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)口，所述第二級濾網(wǎng)11位于熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8的入口。
[0010]前述封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，還包括污物排放閥12，所述污物排放閥12位于熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8的入口側(cè)管道的旁路上。
[0011]前述封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，其中溫度傳感器4是熱電阻。
[0012]前述封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，其中溫度傳感器4是熱電偶。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]在對封閉母線干燥保養(yǎng)后用小氣量加熱空氣持續(xù)保證母線內(nèi)部干燥正壓狀態(tài)，耗能低，避免了母線二次受潮，達(dá)到快速保養(yǎng)和穩(wěn)定干燥的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有封閉母線熱風(fēng)保養(yǎng)裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖2所示，封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置包括風(fēng)機(jī)1、空氣加熱器2、控制單元3、溫度傳感器4、變頻器5、全控整流電路6、空氣壓力傳感器7、熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8、熱風(fēng)出口電動閥門9、第一級濾網(wǎng)10、第二級濾網(wǎng)11、污物排放閥12，三相封閉母線分別設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口、熱風(fēng)出口，所述風(fēng)機(jī)I由變頻器5調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，所述空氣加熱器2由全控整流電路6調(diào)節(jié)工作電流，所述變頻器5、全控整流電路6、熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8、熱風(fēng)出口電動閥門9由控制單元3進(jìn)行控制，所述風(fēng)機(jī)I的輸出經(jīng)空氣加熱器2送至熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8的入口，熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8的出口分別接三相封閉母線的熱風(fēng)進(jìn)口，所述三相封閉母線的熱風(fēng)出口接熱風(fēng)出口電動閥門9，所述溫度傳感器4檢測熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8處的溫度并將溫度信號送至控制單元3，所述空氣壓力傳感器7檢測封閉母線內(nèi)空氣壓力并將壓力值信號送至控制單元3。所述第一級濾網(wǎng)10位于風(fēng)機(jī)I的進(jìn)風(fēng)口，所述第二級濾網(wǎng)11位于熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8的入口。所述污物排放閥12位于熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門8的入口側(cè)管道的旁路上。所述溫度傳感器4是熱電阻。
[0019]本實(shí)用新型的封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置解決了傳統(tǒng)封閉母線熱風(fēng)保養(yǎng)裝置保養(yǎng)母線停機(jī)后的二次潮氣侵入問題。裝置設(shè)置了熱風(fēng)入口和出口的自動閥門，設(shè)置了檢測母線內(nèi)部壓力的傳感器，增加了控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器和控制加熱器的全控整流電路。
[0020]本裝置工作時先用大熱量和大風(fēng)量迅速干燥母線，干燥完畢后自動關(guān)閉熱風(fēng)出口，然后設(shè)備進(jìn)入微正壓狀態(tài)，變頻器控制風(fēng)機(jī)到合適的轉(zhuǎn)速，控制單元調(diào)節(jié)全控整流電路降低加熱器到合適的加熱功率，空氣壓力傳感器檢測母線內(nèi)的壓力并反饋至控制單元，控制單元控制風(fēng)機(jī)以維持母線內(nèi)部一定的正壓狀態(tài)，這樣外部潮氣就無法侵入封閉母線了。
[0021]本裝置工作過程具體為:1.風(fēng)機(jī)先通過第一級濾網(wǎng)吸入空氣后吹入空氣加熱器。2.從加熱器出來的加熱空氣溫度值被熱電阻采樣后送到控制部分電路，控制電路通過控制全控整流電路控制加熱器工作功率。3.加熱后的空氣被第二級濾網(wǎng)過濾后通過熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門送入封閉母線。4.熱空氣把潮氣從封閉母線帶出到熱風(fēng)出風(fēng)口，這樣就先通過把大量加熱空氣吹入母線，快速帶走母線內(nèi)部的潮氣。5.干燥完畢后控制單元控制自動關(guān)閉熱風(fēng)出口電動閥門，自動降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和降低加熱器功率設(shè)備使設(shè)備進(jìn)入微正壓狀態(tài)。6.設(shè)備通過不斷檢測母線內(nèi)壓力傳感器得到母線內(nèi)壓力值，控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量和加熱器熱量確保母線內(nèi)部維持在一定的正壓干燥狀態(tài)，這樣外部潮氣就無法侵入封閉母線了，避免母線二次受潮。
[0022]本實(shí)用新型的能夠從根本上解決原來封閉母線熱風(fēng)保養(yǎng)裝置保養(yǎng)后母線二次受潮的問題，即可以利用封閉母線熱風(fēng)保養(yǎng)裝置大風(fēng)量熱風(fēng)快速的對封閉母線進(jìn)行快速干燥保養(yǎng)，又可以在保養(yǎng)后達(dá)到防止外部潮氣和灰塵侵入的問題，同時系統(tǒng)自動化和集控運(yùn)行水平大大提高，大大降低了人員勞動強(qiáng)度和系統(tǒng)安全性能。
[0023]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，其特征在于，包括風(fēng)機(jī)(I)、空氣加熱器(2)、控制單元(3)、溫度傳感器(4)、變頻器(5)、全控整流電路(6)、空氣壓力傳感器(7)、熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門(8)、熱風(fēng)出口電動閥門(9)，三相封閉母線分別設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口、熱風(fēng)出口，所述風(fēng)機(jī)⑴由變頻器(5)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，所述空氣加熱器(2)由全控整流電路(6)調(diào)節(jié)工作電流，所述變頻器(5)、全控整流電路(6)、熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門(8)、熱風(fēng)出口電動閥門(9)由控制單元(3)進(jìn)行控制，所述風(fēng)機(jī)(I)的輸出經(jīng)空氣加熱器(2)送至熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門(8)的入口，熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門⑶的出口分別接三相封閉母線的熱風(fēng)進(jìn)口，所述三相封閉母線的熱風(fēng)出口接熱風(fēng)出口電動閥門(9)，所述溫度傳感器(4)檢測熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門(8)處的溫度并將溫度信號送至控制單元(3)，所述空氣壓力傳感器(7)檢測封閉母線內(nèi)空氣壓力并將壓力值信號送至控制單元(3)。2.如權(quán)利要求1所述的封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，其特征在于，還包括第一級濾網(wǎng)(10)、第二級濾網(wǎng)(11)，所述第一級濾網(wǎng)(10)位于風(fēng)機(jī)(I)的進(jìn)風(fēng)口，所述第二級濾網(wǎng)(11)位于熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門⑶的入口。3.如權(quán)利要求1所述的封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，其特征在于，還包括污物排放閥(12)，所述污物排放閥(12)位于熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門⑶的入口側(cè)管道的旁路上。4.如權(quán)利要求1所述的封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，其特征在于，所述溫度傳感器(4)是熱電阻。5.如權(quán)利要求1所述的封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，其特征在于，所述溫度傳感器(4)是熱電偶。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種封閉母線微正壓熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，包括風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、控制單元、溫度傳感器、變頻器、全控整流電路、空氣壓力傳感器、熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門、熱風(fēng)出口電動閥門，所述風(fēng)機(jī)的輸出經(jīng)空氣加熱器送至熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門的入口，熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門的出口分別接三相封閉母線的熱風(fēng)進(jìn)口，所述三相封閉母線的熱風(fēng)出口接熱風(fēng)出口電動閥門，所述溫度傳感器檢測熱風(fēng)進(jìn)口電動閥門處的溫度并將溫度信號送至控制單元，所述空氣壓力傳感器檢測封閉母線內(nèi)空氣壓力并將壓力值信號送至控制單元。本實(shí)用新型在對封閉母線干燥保養(yǎng)后用小氣量加熱空氣持續(xù)保證母線內(nèi)部干燥正壓狀態(tài)，耗能低，避免了母線二次受潮，達(dá)到快速保養(yǎng)和穩(wěn)定干燥的技術(shù)效果。
【IPC分類】H02G5/06, F26B21/00
【公開號】CN204668874
【申請?zhí)枴緾N201520341746
【發(fā)明人】朱德志, 樊為民
【申請人】鎮(zhèn)江市高等?？茖W(xué)校
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月25日