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發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造及其發(fā)電機(jī)的制作方法

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發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造及其發(fā)電機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造及其發(fā)電機(jī),包括束線套,所述束線套設(shè)置于發(fā)電機(jī)的出線槽;通過(guò)束線套設(shè)置在發(fā)電機(jī)的出線槽內(nèi),束線套與出線槽共同形成出線通道,發(fā)電機(jī)的引線自發(fā)電機(jī)內(nèi)部經(jīng)出線槽穿過(guò)束線套再引出發(fā)電機(jī)外部用于電能輸出,不但方便發(fā)電機(jī)引線出線,并對(duì)外部引線自發(fā)電機(jī)內(nèi)部引出形成良好的導(dǎo)向,防止引線紊亂,并且可防止對(duì)外部引線造成壓傷,對(duì)引線形成良好的額保護(hù),同時(shí)出線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,安裝方便容易,降低成本。
【專利說(shuō)明】
發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造及其發(fā)電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造及其發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機(jī)是將其他形式的能源轉(zhuǎn)換成電能的機(jī)械設(shè)備,常見的為柴油機(jī)或汽油機(jī)等機(jī)械驅(qū)動(dòng)的燃油發(fā)電機(jī),其中,柴油機(jī)或汽油機(jī)作為發(fā)電機(jī)的動(dòng)力裝置。該類型發(fā)電機(jī)因體積小、重量輕、使用方便,在各種機(jī)具的配套中占有重要的作用。
[0003]以汽油發(fā)電機(jī)為例,發(fā)電組件設(shè)置在動(dòng)力裝置的動(dòng)力端配合,動(dòng)力裝置為通用汽油機(jī),發(fā)電機(jī)經(jīng)發(fā)電組件轉(zhuǎn)換后的電能要通過(guò)引線輸出至發(fā)電機(jī)外部,為對(duì)引線形成一定的規(guī)制,防止其紊亂,現(xiàn)有技術(shù)中,通常的做法是在發(fā)電機(jī)的殼體上設(shè)置出線口,并在出線口處設(shè)置壓線塊,發(fā)電機(jī)的外部引線在出線口處直接穿出,并通過(guò)壓線塊與發(fā)電機(jī)殼體的固定配合將引線壓緊,此種做法非常容易將發(fā)電引線造成壓傷,使得引線的絕緣皮破損,從而造成漏電等安全事故,并且壓線塊通過(guò)螺紋裝配于發(fā)電機(jī)殼體上,安裝裝配繁瑣,拆卸和安裝均十分不便,并無(wú)形中增加了成本。
[0004]因此,需要對(duì)現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn),方便發(fā)電機(jī)外部引線出線,并對(duì)外部引線自發(fā)電組件內(nèi)部引出形成良好的導(dǎo)向,防止引線紊亂,并且可防止對(duì)外部引線造成壓傷,同時(shí)使出線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,安裝方便容易,降低成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此,本發(fā)明提供一種發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造及其發(fā)電機(jī),方便發(fā)電機(jī)外部引線出線,并對(duì)外部引線自發(fā)電組件內(nèi)部引出形成良好的導(dǎo)向,防止引線紊亂,并且可防止對(duì)外部引線造成壓傷,同時(shí)使出線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,安裝方便容易,降低成本。
[0006]本發(fā)明的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造,包括束線套,束線套設(shè)置于發(fā)電機(jī)的出線槽;其中,發(fā)電機(jī)包括由定子和轉(zhuǎn)子組成的發(fā)電組件,束線套用于與出線槽配合對(duì)發(fā)電機(jī)的引線進(jìn)行保護(hù),引線內(nèi)端與發(fā)電組件的內(nèi)部連接,并自出線槽穿過(guò)束線套引出至發(fā)電機(jī)外部;該機(jī)構(gòu)不但對(duì)發(fā)電機(jī)的引線形成良好的導(dǎo)向,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,不會(huì)造成引線在出線位置處的紊亂,并且不會(huì)對(duì)引線造成壓傷。
[0007]進(jìn)一步,束線套包括與出線槽的槽壁緊貼配合的套本體和設(shè)置在套本體上并用于固定于出線槽外端的固定部;即套本體自外端口向內(nèi)插入出線槽,并束線套的套本體的外側(cè)壁與出線槽的槽壁形成緊密貼合,不僅可保證安裝效果,防止晃動(dòng),而且可形成良好的密封效果,裝配時(shí)預(yù)先讓發(fā)電機(jī)的引線從套本體中穿過(guò),然后再通過(guò)套本體上設(shè)置的固定部與出線槽外端口連接固定,裝配快捷方便。
[0008]進(jìn)一步,固定部為設(shè)置于套本體外側(cè)并沿套本體軸向延伸的夾持板,夾持板與所述套本體間形成用于夾緊于所述出線槽外端邊沿形成固定的夾口;如圖所示,夾持板設(shè)置在套本體的下側(cè)壁上,軸向是指沿套本體的套孔的軸向方向,夾持板與套本體間形成的夾口夾緊于出線槽的外端口的下邊沿上形成固定,可形成快速安裝,無(wú)需再采用現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋緊固連接方式,裝配快捷方便,并可形成較好的固定效果。
[0009]進(jìn)一步,夾持板為與套本體一體成型的彈性板體;形成彈性?shī)A持板結(jié)構(gòu),具有一定的夾緊力效果。
[0010]進(jìn)一步,套本體上還設(shè)置有與發(fā)電機(jī)的導(dǎo)風(fēng)罩下邊沿緊貼抵止配合并用于防止套本體自出線槽內(nèi)向外脫落的防脫落機(jī)構(gòu);防脫落機(jī)構(gòu)用于與汽油機(jī)的導(dǎo)風(fēng)罩配合,在裝配時(shí),汽油機(jī)的導(dǎo)風(fēng)罩下邊沿壓在套本體的防脫落機(jī)構(gòu)處形成壓緊固定,并可限制套本體自出線槽內(nèi)向外移動(dòng),從而達(dá)到穩(wěn)定的固定效果。
[0011]進(jìn)一步,所述防脫落機(jī)構(gòu)為一體成形于套本體的上側(cè)壁外側(cè)的限位凸臺(tái)或限位凹槽;當(dāng)為限位凸臺(tái)時(shí),限位凸臺(tái)為臺(tái)階結(jié)構(gòu);在發(fā)電機(jī)的導(dǎo)風(fēng)罩下邊沿與限位凸臺(tái)的臺(tái)階面緊密貼合,不但形成限位,而且具有較好的密封性,保證導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)腔的密封效果;當(dāng)然防脫落機(jī)構(gòu)也可為限位凹槽,限位凹槽可由套本體側(cè)壁下沉形成,發(fā)電機(jī)的導(dǎo)風(fēng)罩下邊沿插入限位凹槽內(nèi)形成限位。
[0012]進(jìn)一步,所述套本體的上側(cè)壁沿軸向延伸向出線槽內(nèi)形成用于與出線槽配合形成出線通道的堰板,堰板尾部向上折彎并向發(fā)電機(jī)的定子底部延伸;堰板用于對(duì)出線槽的槽口形成部分覆蓋,使得套本體與出線槽配合形成完整的出線通道,出線槽未由堰板遮蓋的槽口形成引線進(jìn)口,不但具有良好的導(dǎo)向,而且可防止發(fā)電組件的外部引線與發(fā)電組件的定子或轉(zhuǎn)子的工作造成干擾。
[0013]進(jìn)一步,出線槽形成于發(fā)電機(jī)的殼體上,并出現(xiàn)槽的外端口處下沉形成用于對(duì)套本體定位安裝的沉臺(tái)結(jié)構(gòu);當(dāng)安裝時(shí),套本體直接定位安裝于沉臺(tái)結(jié)構(gòu)處,套本體下側(cè)形成軸向向內(nèi)限位,并夾口即夾緊于沉臺(tái)結(jié)構(gòu)處的出線槽槽口位置;其中,當(dāng)為通用汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)型發(fā)電機(jī)時(shí),發(fā)電機(jī)的殼體即為通用汽油機(jī)的殼體。
[0014]進(jìn)一步,套本體橫截面為圓形或方形;可根據(jù)具體的出線槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。
[0015]本發(fā)明還公開了一種應(yīng)用發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造的發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造安裝于發(fā)電機(jī)。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造及其發(fā)電機(jī),通過(guò)束線套設(shè)置在發(fā)電機(jī)的出線槽內(nèi),束線套與出線槽共同形成出線通道,發(fā)電機(jī)的引線自發(fā)電機(jī)內(nèi)部經(jīng)出線槽穿過(guò)束線套再引出發(fā)電機(jī)外部用于電能輸出,不但方便發(fā)電機(jī)引線出線,并對(duì)外部引線自發(fā)電機(jī)內(nèi)部引出形成良好的導(dǎo)向,防止引線紊亂,并且可防止對(duì)外部引線造成壓傷,對(duì)引線形成良好的額保護(hù),同時(shí)出線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,安裝方便容易,降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0018]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖;
[0019]圖2為本發(fā)明中束線套結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本發(fā)明中束線套結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實(shí)施例的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造,包括束線套4,束線套4設(shè)置于發(fā)電機(jī)的出線槽7;其中,發(fā)電機(jī)包括由定子2和轉(zhuǎn)子3組成的發(fā)電組件,束線套4用于與出線槽7配合對(duì)發(fā)電機(jī)的引線5進(jìn)行保護(hù),引線5內(nèi)端與發(fā)電組件的內(nèi)部連接,并自出線槽7穿過(guò)束線套4引出至發(fā)電機(jī)外部;該機(jī)構(gòu)不但對(duì)發(fā)電機(jī)的引線5形成良好的導(dǎo)向,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,不會(huì)造成引線5在出線位置處的紊亂,并且不會(huì)對(duì)引線5造成壓傷。
[0021]本實(shí)施例中,束線套4包括與出線槽7的槽壁緊貼配合的套本體4-1和設(shè)置在套本體4-1上并用于固定于出線槽7外端的固定部4-2;即套本體4-1自外端口向內(nèi)插入出線槽7,并束線套4的套本體4-1的外側(cè)壁與出線槽7的槽壁形成緊密貼合,不僅可保證安裝效果,防止晃動(dòng),而且可形成良好的密封效果,裝配時(shí)預(yù)先讓發(fā)電機(jī)的引線5從套本體4-1中穿過(guò),然后再通過(guò)套本體4-1上設(shè)置的固定部4-2與出線槽7外端口連接固定,裝配快捷方便。
[0022]本實(shí)施例中,固定部4-2為設(shè)置于套本體4-1外側(cè)并沿套本體4-1軸向延伸的夾持板,夾持板與所述套本體4-1間形成用于夾緊于出線槽7外端邊沿形成固定的夾口 4-3;如圖所示,夾持板設(shè)置在套本體4-1的下側(cè)壁上,軸向是指沿套本體4-1的套孔的軸向方向,夾持板與套本體4-1間形成的夾口夾緊于出線槽7的外端口的下邊沿上形成固定,可形成快速安裝,無(wú)需再采用現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋緊固連接方式,裝配快捷方便,并可形成較好的固定效果O
[0023]本實(shí)施例中,夾持板為與套本體4-1一體成型的彈性板體;形成彈性?shī)A持板結(jié)構(gòu),具有一定的夾緊力效果。
[0024]本實(shí)施例中,套本體4-1上還設(shè)置有與發(fā)電機(jī)的導(dǎo)風(fēng)罩I下邊沿緊貼抵止配合并用于防止套本體4-1自出線槽7內(nèi)向外脫落的防脫落機(jī)構(gòu);防脫落機(jī)構(gòu)用于與汽油機(jī)的導(dǎo)風(fēng)罩配合,在裝配時(shí),汽油機(jī)的導(dǎo)風(fēng)罩下邊沿壓在套本體4-1的防脫落機(jī)構(gòu)處形成壓緊固定,并可限制套本體4-1自出線槽7內(nèi)向外移動(dòng),從而達(dá)到穩(wěn)定的固定效果。
[0025]本實(shí)施例中,防脫落機(jī)構(gòu)為一體成形于套本體4-1的上側(cè)壁外側(cè)的限位凸臺(tái)4-5或限位凹槽;當(dāng)為限位凸臺(tái)時(shí),限位凸臺(tái)為臺(tái)階結(jié)構(gòu);在發(fā)電機(jī)的導(dǎo)風(fēng)罩下邊沿與限位凸臺(tái)的臺(tái)階面緊密貼合,不但形成限位,而且具有較好的密封性,保證導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)腔的密封效果;當(dāng)然防脫落機(jī)構(gòu)也可為限位凹槽,限位凹槽可由套本體4-1側(cè)壁下沉形成,發(fā)電機(jī)的導(dǎo)風(fēng)罩下邊沿插入限位凹槽內(nèi)形成限位。
[0026]本實(shí)施例中,套本體4-1的上側(cè)壁沿軸向延伸向出線槽內(nèi)形成用于與出線槽7配合形成出線通道的堰板4-4,堰板尾部向上折彎并向發(fā)電機(jī)的定子底部延伸;堰板用于對(duì)出線槽7的槽口形成部分覆蓋,使得套本體4-1與出線槽7配合形成完整的出線通道,出線槽7未由堰板遮蓋的槽口形成引線5進(jìn)口,不但具有良好的導(dǎo)向,而且可防止發(fā)電組件的外部引線5與發(fā)電組件的定子或轉(zhuǎn)子的工作造成干擾。
[0027]本實(shí)施例中,出線槽7形成于發(fā)電機(jī)的殼體6上,并出現(xiàn)槽的外端口處下沉形成用于對(duì)套本體4-1定位安裝的沉臺(tái)結(jié)構(gòu);當(dāng)安裝時(shí),套本體4-1直接定位安裝于沉臺(tái)結(jié)構(gòu)處,套本體4-1下側(cè)形成軸向向內(nèi)限位,并夾口即夾緊于沉臺(tái)結(jié)構(gòu)處的出線槽7槽口位置;其中,當(dāng)為通用汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)型發(fā)電機(jī)時(shí),發(fā)電機(jī)的殼體即為通用汽油機(jī)的殼體。
[0028]本實(shí)施例中,套本體4-1橫截面為圓形或方形;可根據(jù)具體的出線槽7結(jié)構(gòu)進(jìn)行相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。
[0029]本發(fā)明還公開了一種應(yīng)用發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造的發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造安裝于發(fā)電機(jī)。
[0030]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造,其特征在于:包括束線套,所述束線套設(shè)置于發(fā)電機(jī)的出線槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造,其特征在于:所述束線套包括與出線槽的槽壁緊貼配合的套本體和設(shè)置在套本體上并用于固定于出線槽外端的固定部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造,其特征在于:所述固定部為設(shè)置于套本體外側(cè)并沿套本體軸向延伸的夾持板,所述夾持板與所述套本體間形成用于夾緊于所述出線槽外端邊沿形成固定的夾口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造,其特征在于:所述夾持板為與套本體一體成型的彈性板體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造,其特征在于:所述套本體上還設(shè)置有與發(fā)電機(jī)的導(dǎo)風(fēng)罩下邊沿緊貼抵止配合并用于防止套本體自出線槽內(nèi)向外脫落的防脫落機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造,其特征在于:所述防脫落機(jī)構(gòu)為一體成形于套本體的上側(cè)壁外側(cè)的限位凸臺(tái)或限位凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造,其特征在于:所述套本體的上側(cè)壁沿軸向向出線槽內(nèi)延伸形成用于與出線槽配合形成出線通道的堰板,所述堰板尾部向上折彎并向發(fā)電機(jī)的定子底部延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一權(quán)利要求所述的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造,其特征在于:所述出線槽形成于發(fā)電機(jī)的殼體上,并出現(xiàn)槽的外端口處下沉形成用于對(duì)套本體定位安裝的沉臺(tái)結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造,其特征在于:所述套本體橫截面為圓形或方形。10.—種應(yīng)用權(quán)利要求1-9任一權(quán)利要求所述的發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造的發(fā)電機(jī),其特征在于:所述發(fā)電機(jī)出線構(gòu)造安裝于發(fā)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】H02K5/22GK105871107SQ201610373068
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】謝育明, 楊松, 張正華
【申請(qǐng)人】隆鑫通用動(dòng)力股份有限公司
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