變壓器漏油在線封堵組件及其密封方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封堵漏領(lǐng)域，特別涉及一種變壓器漏油在線封堵組件及其密封方法。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是電力系統(tǒng)中最重要的電氣設(shè)備之一，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響系統(tǒng)的安全性水平。變壓器滲漏油現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴(yán)重的滲漏不但降低了使用壽命，影響其正常運(yùn)行，并可能對電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成不可挽回的惡性影響。目前，針對變壓器絕緣油滲漏的封堵通常采用粘接劑粘補(bǔ)堵漏方法，但這種方法在涂抹粘接劑時常有流膠現(xiàn)象，操作不便，并且由于變壓器內(nèi)部儲油存在一定的油壓，在粘接劑固化過程中會有絕緣油滲漏，導(dǎo)致堵漏效果差甚至堵漏操作失敗。
[0003]因此需要一種新型的堵漏方法，解決采用粘接劑粘補(bǔ)堵漏方法時在粘接劑固化過程中變壓器絕緣油滲漏的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種變壓器漏油在線封堵組件及其密封方法，通過在變壓器滲漏處覆蓋粘接隔離層后再施加壓力的方法，以平衡變壓器內(nèi)外的壓力，從而達(dá)到堵漏過程中變壓器油不滲漏的目的，解決采用粘接劑粘補(bǔ)堵漏方法時在粘接劑固化過程中變壓器絕緣油滲漏的問題，提高封堵有效作用時間。
[0005]本發(fā)明的變壓器漏油在線封堵組件，包括覆蓋變壓器漏油部設(shè)置的隔離層和罩設(shè)于隔離層上的密封罩，所述密封罩與隔離層之間形成密封氣壓腔，所述密封罩上設(shè)置有通氣閥門；
[0006]進(jìn)一步，所述隔離層包括覆蓋變壓器漏油部設(shè)置的內(nèi)層玻璃纖維布和外層玻璃纖維布，與變壓器漏油部對應(yīng)的內(nèi)層玻璃纖維布表面涂覆驅(qū)油膠，所述內(nèi)層玻璃纖維布和外層玻璃纖維布粘接固定；
[0007]進(jìn)一步，所述密封罩粘接固定于漏油部周圍的變壓器表面；
[0008]進(jìn)一步，所述內(nèi)層玻璃纖維布表面積小于外層玻璃纖維布表面積設(shè)置；
[0009]進(jìn)一步，所述玻璃纖維布為高堿玻纖布、中堿玻纖布、無堿玻纖布中的一種；
[0010]進(jìn)一步，所述驅(qū)油膠為微生物驅(qū)油膠、表面活性劑驅(qū)油膠、聚合物驅(qū)油膠的一種或兩種以上的混合物；
[0011]進(jìn)一步，所述密封罩截面為U形結(jié)構(gòu)，所述密封罩的材料為鐵。
[0012]本發(fā)明還提供一種變壓器漏油在線密封方法，包括以下步驟:
[0013]在變壓器滲漏處覆蓋粘接隔離層后再施加與變壓器滲漏處壓強(qiáng)相同的壓力，待隔離層完全緊固于變壓器滲漏處后撤銷壓力；
[0014]進(jìn)一步，覆蓋變壓器漏油部涂刷驅(qū)油膠粘接隔離層，然后將密封罩以罩設(shè)隔離層的方式通過膠粘劑粘接于漏油部周圍的變壓器表面，向密封罩內(nèi)施加與變壓器滲漏處相同的壓強(qiáng)，待隔離層完全緊固后撤銷密封罩內(nèi)的壓力；
[0015]進(jìn)一步，所述的膠粘劑為丙烯酸樹脂類膠粘劑。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的變壓器漏油在線封堵組件及其密封方法，通過在變壓器滲漏處覆蓋粘接隔離層后再施加壓力的方法，以平衡變壓器內(nèi)外的壓力，從而達(dá)到堵漏過程中變壓器油不滲漏的目的，解決采用粘接劑粘補(bǔ)堵漏方法時在粘接劑固化過程中變壓器絕緣油滲漏的問題，提高封堵有效作用時間，操作方法簡單，材料易得，無需斷電，無需放油，便于實施。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0018]圖1為本發(fā)明的封堵結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0019]圖2為該封堵結(jié)構(gòu)表面示意圖；
[0020]圖3為該密封方法的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0021]圖1為本發(fā)明的封堵結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖2為該封堵結(jié)構(gòu)表面示意圖；圖3為該密封方法的工藝流程圖如圖所示:本實施例的變壓器漏油在線封堵組件，包括覆蓋變壓器1漏油部設(shè)置的隔離層和罩設(shè)于隔離層上的密封罩6，所述密封罩6與隔離層之間形成密封氣壓腔，所述密封罩6上設(shè)置有通氣閥門5 ;通過在變壓器1滲漏處覆蓋粘接隔離層后再施加壓力的方法，以平衡變壓器1內(nèi)外的壓力，從而達(dá)到堵漏過程中變壓器1油不滲漏的目的，解決采用粘接劑粘補(bǔ)堵漏方法時在粘接劑固化過程中變壓器1絕緣油滲漏的問題，提高封堵有效作用時間。
[0022]本實施例中，所述隔離層包括覆蓋變壓器1漏油部設(shè)置的內(nèi)層玻璃纖維布8和外層玻璃纖維布4，與變壓器1漏油部對應(yīng)的內(nèi)層玻璃纖維布8表面涂覆驅(qū)油膠7，所述內(nèi)層玻璃纖維布8和外層玻璃纖維布4粘接固定；利用驅(qū)油膠7的驅(qū)油特性，避免了繼續(xù)滲漏的油漬對封堵界面的影響，延長封堵有效作用時間，利用加壓鐵罩對覆壓驅(qū)油膠3和驅(qū)油膠7的變壓器1滲漏處施加壓力，從而平衡變壓器1內(nèi)外的壓力，阻止了繼續(xù)滲漏的絕緣油污染粘接界面，為驅(qū)油膠3的完整固化爭取到了時間，明顯提高了封堵效果。
[0023]本實施例中，所述密封罩6粘接固定于漏油部周圍的變壓器1表面；操作方法簡單，無需斷電，無需放油，便于實施。
[0024]本實施例中，所述內(nèi)層玻璃纖維布8表面積小于外層玻璃纖維布4表面積設(shè)置；所述的涂驅(qū)油膠7的玻纖布小于驅(qū)油膠3的玻纖布，便于封堵操作。
[0025]本實施例中，所述玻璃纖維布為高堿玻纖布、中堿玻纖布、無堿玻纖布中的一種，材料易得。
[0026]本實施例中，所述驅(qū)油膠7為微生物驅(qū)油膠7、表面活性劑驅(qū)油膠7、聚合物驅(qū)油膠7的一種或兩種以上的混合物，材料易得。
[0027]本實施例中，所述密封罩6截面為U形結(jié)構(gòu)，所述密封罩6的材料為鐵，密封性強(qiáng)。
[0028]本發(fā)明還提供一種變壓器1漏油在線密封方法，包括以下步驟:
[0029]在變壓器1滲漏處覆蓋粘接隔離層后再施加與變壓器1滲漏處壓強(qiáng)相同的壓力，待隔離層完全緊固于變壓器1滲漏處后撤銷壓力；通過在變壓器1滲漏處覆蓋粘接隔離層后再施加壓力的方法，以平衡變壓器1內(nèi)外的壓力，從而達(dá)到堵漏過程中變壓器1油不滲漏的目的，解決采用粘接劑粘補(bǔ)堵漏方法時在粘接劑固化過程中變壓器1絕緣油滲漏的問題，提高封堵有效作用時間，操作方法簡單，材料易得，無需斷電，無需放油，便于實施。
[0030]本實施例中，覆蓋變壓器1漏油部涂刷驅(qū)油膠7粘接隔離層，然后將密封罩6以罩設(shè)隔離層的方式通過驅(qū)油膠3粘接于漏油部周圍的變壓器1表面，向密封罩6內(nèi)施加與變壓器1滲漏處相同的壓強(qiáng)，待隔離層完全緊固后撤銷密封罩6內(nèi)的壓力；所述的驅(qū)油膠3為丙烯酸樹脂類驅(qū)油膠3 ;首先找準(zhǔn)滲漏區(qū)域，用汽油將變壓器1金屬表面的油漬清洗干凈，在此范圍內(nèi)用白粉筆涂抹，等待片刻，觀察最先濕潤的點即為滲漏點；用丙酮、除銹劑除去滲漏點周圍的油漆、銹斑及其它雜質(zhì)，使之露出金屬本體，再用刮刀或銼刀把表面處理的粗糙一些；根據(jù)滲油部位尺寸，準(zhǔn)備一個大于滲油區(qū)域的加壓鐵罩，并在鐵罩正上方留有美式噴氣嘴(通氣閥門5);將一塊尺寸大于滲漏區(qū)域的玻纖布表面均勻涂抹上一層驅(qū)油膠3，上膠時注意避免氣泡的產(chǎn)生，保持涂膠層光滑；再立即用另一塊玻纖布覆壓在驅(qū)油膠3層上，并在覆蓋的玻纖布表面均勻涂上一層驅(qū)油膠77。覆蓋的玻纖布尺寸應(yīng)小于涂驅(qū)油膠3的玻纖布；立即將涂有驅(qū)油膠3和驅(qū)油膠7的玻纖布，覆壓到清理干凈的滲漏點；在滲漏區(qū)域正上方安裝加壓鐵罩，用驅(qū)油膠3將其粘在變壓器1表面，并清理干凈鐵罩周圍殘留的驅(qū)油膠3 ;用帶氣壓表的車用打氣桶通過加壓鐵罩上美式噴氣嘴進(jìn)行加壓，施加的壓強(qiáng)與變壓器1滲漏處壓強(qiáng)保持一致，待緊固完全后撤銷壓力。
[0031]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種變壓器漏油在線封堵組件，其特征在于:包括覆蓋變壓器漏油部設(shè)置的隔離層和罩設(shè)于隔離層上的密封罩，所述密封罩與隔離層之間形成密封氣壓腔，所述密封罩上設(shè)置有通氣閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器漏油在線封堵組件，其特征在于:所述隔離層包括覆蓋變壓器漏油部設(shè)置的內(nèi)層玻璃纖維布和外層玻璃纖維布，與變壓器漏油部對應(yīng)的內(nèi)層玻璃纖維布表面涂覆驅(qū)油膠，所述內(nèi)層玻璃纖維布和外層玻璃纖維布粘接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器漏油在線封堵組件，其特征在于:所述密封罩粘接固定于漏油部周圍的變壓器表面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器漏油在線封堵組件，其特征在于:所述內(nèi)層玻璃纖維布表面積小于外層玻璃纖維布表面積設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器漏油在線封堵組件，其特征在于:所述玻璃纖維布為高堿玻纖布、中堿玻纖布、無堿玻纖布中的一種。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器漏油在線封堵組件，其特征在于:所述驅(qū)油膠為微生物驅(qū)油膠、表面活性劑驅(qū)油膠、聚合物驅(qū)油膠的一種或兩種以上的混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器漏油在線封堵組件，其特征在于:所述密封罩截面為U形結(jié)構(gòu)，所述密封罩的材料為鐵。8.—種權(quán)利要求1所述的變壓器漏油在線密封方法，其特征在于:包括以下步驟: 在變壓器滲漏處覆蓋粘接隔離層后再施加與變壓器滲漏處壓強(qiáng)相同的壓力，待隔離層完全緊固于變壓器滲漏處后撤銷壓力。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變壓器漏油在線密封方法，其特征在于:包括以下步驟: 覆蓋變壓器漏油部涂刷驅(qū)油膠粘接隔離層，然后將密封罩以罩設(shè)隔離層的方式通過膠粘劑粘接于漏油部周圍的變壓器表面，向密封罩內(nèi)施加與變壓器滲漏處相同的壓強(qiáng)，待隔離層完全緊固后撤銷密封罩內(nèi)的壓力。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變壓器漏油在線密封方法，其特征在于:所述的膠粘劑為丙烯酸樹脂類膠粘劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變壓器漏油在線封堵組件，包括覆蓋變壓器漏油部設(shè)置的隔離層和罩設(shè)于隔離層上的密封罩，所述密封罩與隔離層之間形成密封氣壓腔，所述密封罩上設(shè)置有通氣閥門；通過在變壓器滲漏處覆蓋粘接隔離層后再施加壓力的方法，以平衡變壓器內(nèi)外的壓力，從而達(dá)到堵漏過程中變壓器油不滲漏的目的，解決采用粘接劑粘補(bǔ)堵漏方法時在粘接劑固化過程中變壓器絕緣油滲漏的問題，提高封堵有效作用時間，操作方法簡單，材料易得，無需斷電，無需放油，便于實施。
【IPC分類】H02B3/00, H01F27/14
【公開號】CN105261985
【申請?zhí)枴緾N201510850100
【發(fā)明人】鄒平, 高健康, 楊洋, 羅建平, 田勇, 馮俊, 鄭富春
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)重慶市電力公司長壽供電分公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月27日