專利名稱：一種電機繞組密閉浸漆裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種浸漆裝置，特別是一種電機繞組密閉浸漆裝置。
現(xiàn)有的電機繞組浸漆方法，一般是采用敝口漆箱，將預烘電機繞組冷卻至60－80℃后進行浸漆，浸透后取出電機繞組置于清潔之處，自然滴盡余漆。該方法操作容易，但因敝口漆箱防水、防塵及防雜物的效果不好，影響浸漆質(zhì)量，漆中含有易揮發(fā)、易爆、有毒的二甲苯，當溫度較高的電機繞組浸入漆箱時，加速二甲苯的揮發(fā)，對人身健康構(gòu)成危害，嚴重污染環(huán)境。在浸漆過程中電機繞組空隙中充有空氣，易捕捉氣泡，影響絕緣質(zhì)量。上述浸漆方法所需操作空間大、時間較長，且易浪費漆料。
本實用新型的目的是提供一種改進的浸漆裝置，它結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，省時、省料，不污染環(huán)境，可明顯提高浸漆質(zhì)量和降低成本。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該裝置包括殼體、漆箱及其控制閥，其中利用密封蓋和密封底盤封裝的電機繞組內(nèi)設有隔漆罩，固裝在密封底盤中間位置的接管分別與隔漆罩內(nèi)的抽空管和組裝在殼體內(nèi)的真空泵相通，固裝在密封底盤漆孔上的接管通過控制閥與封閉漆箱相通。
由于本實用新型封裝的電機繞組內(nèi)設有隔漆罩，且隔漆罩與真空泵相通，所以當真空泵工作時，電機繞組空隙中的空氣被抽出，封閉漆箱中的漆很容易由密封底盤漆孔進入，再沿電機外殼與隔漆罩之間的空腔，自下而上流入，直至浸沒電機繞組，即可完成浸漆過程。停止真空系統(tǒng)，打開密封蓋上的進氣閥，漆便由密封底盤漆孔流回漆箱，完成滴漆過程。因整個浸漆、滴漆均在同一密閉裝置中進行，故其所需空間小，浸漆速度快，省時、省料。有毒二甲苯不易揮發(fā)出漆箱，也防止污染空氣，消除對人體的危害，可明顯提高浸漆質(zhì)量和降低成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型一種具體結(jié)構(gòu)剖視圖。
該裝置殼體17內(nèi)組裝有封閉漆箱16、真空泵11及其連接管路和控制閥，殼體17上固裝一帶有密封圈20的密封底盤8，密封底盤8上封裝一頂部設有通孔的隔漆罩3。其中封閉漆箱16裝有漆位計15，設有可拆濾漆網(wǎng)的進漆管18、密封塞19、可調(diào)整空氣壓力的平衡閥13以及排污閥14。真空泵11由電源指示燈6、電源開關7控制，壓力由真空表5顯示。固裝在密封底盤8中間位置的接管21，分別與隔漆罩3內(nèi)的抽空管2及與利用控制閥10連通的真空泵11相接。裝有待浸漆電機繞組23連同電機殼體22封裝在密封底盤8上。為使漆通暢地通過漆孔，密封底盤8在封裝的電機外殼3與隔漆罩3之間的位置加工有環(huán)形凹槽，密封底盤8的漆孔與環(huán)形凹槽相通。固裝在密封底盤漆孔上的接管9，通過控制閥12與封閉漆箱16相通。浸漆時，先將有待浸漆電機繞組23的電機外殼22兩端涂上密封膠，與隔漆罩3同心地封裝在密封底盤8的密封圈20上；再將設有透明觀察窗1和進氣閥24的密封蓋4封裝在電機外殼22上。為防止吸入電機外殼中的漆流入隔漆罩3內(nèi)，在密封蓋4的相應位置設有安全閥。該裝置可用同一封閉漆箱16和真空泵11，并聯(lián)多個密封底盤8，同時完成多臺同型號或不同型號電機繞組的浸漆任務。密封底盤8的數(shù)量根據(jù)需要確定。
操作時，關閉進氣閥24、控制閥12，打開控制閥10，啟動真空泵11，待真空表達到規(guī)定值時，開啟控制閥12，漆便由接管9、密封底盤8的漆孔，沿電機外殼22和隔漆罩3之間的空隙，自下而上地通過電機繞組23，當從密封蓋4上的觀察窗1看到漆位達到額定位置或安全閥時，停止真空泵11，同時關閉控制閥12，待1－2分鐘后，開啟進氣閥24和控制閥12，則電機繞組23上的余漆自動流回封閉漆箱，完成浸漆過程。
權(quán)利要求1.一種電機繞組密閉浸漆裝置，包括殼體、漆箱及其控制閥，其特征是利用密封蓋和密封底盤封裝的電機繞組內(nèi)設有隔漆罩，固裝在密封底盤中間位置的接管分別與隔漆罩內(nèi)的抽空管和組裝在殼體內(nèi)的真空泵相通，固裝在密封底盤漆孔上的接管通過控制閥與封閉漆箱相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述密封蓋上設有透明觀察窗和進氣閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征是所述密封蓋上設有安全閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述密封底盤在封裝的電機外殼與隔漆罩之間的位置加工有環(huán)形凹槽，密封底盤漆孔與環(huán)形凹槽相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所封閉漆箱上設有平衡閥，進漆管內(nèi)設有可拆濾漆網(wǎng)。
專利摘要一種電機繞組密閉浸漆裝置，包括殼體、漆箱及其控制閥，其中利用密封蓋和密封底盤封裝的電機繞組內(nèi)設有隔漆罩，固裝在密封底盤中間位置的接管分別與隔漆罩內(nèi)的抽空管和組裝在殼體內(nèi)的真空泵相通，固裝在密封底盤漆孔上的接管通過控制閥與封閉漆箱相通。它結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、省時、省料、不污染環(huán)境，可明顯提高漆質(zhì)量和降低成本。
文檔編號H02K15/12GK2140586SQ9223590
公開日1993年8月18日 申請日期1992年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月27日
發(fā)明者范春光, 李慶春, 王小雷, 譚衛(wèi)星, 佟建華 申請人:遼河石油勘探局茨榆坨采油廠家屬站