專利名稱：脈沖式火電廠自動(dòng)發(fā)電控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制裝置，特別是一種脈沖型火電廠自動(dòng)發(fā)電控制裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中尚未發(fā)現(xiàn)與本裝置相似的技術(shù)。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種用于接收負(fù)荷調(diào)度中心主計(jì)算機(jī)直接發(fā)出的功率升、降脈沖指令，去調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)組出力，從而實(shí)現(xiàn)電力系統(tǒng)負(fù)荷頻率自動(dòng)控制的脈沖型火電廠自動(dòng)發(fā)電控制裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來(lái)達(dá)到本實(shí)用新型包括電源電路、面板、后面板、殼體，其特征在于還有當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路、上／下限出力整定及閉鎖電路、脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路、信號(hào)顯示電路，當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路接收從調(diào)度中心遠(yuǎn)方RTU終端送來(lái)的脈沖信號(hào)，其輸出一路與上／下限出力整定及閉鎖電路相接，一路與脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路相接，一路送到信號(hào)顯示電路，一路送到發(fā)電機(jī)同步馬達(dá)，還有一路送回遠(yuǎn)方RTU終端，上／下限出力整定及閉鎖電路的輸出一路送回當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路，另一路送到信號(hào)顯示電路，脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路的輸出一路送回當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路，另一路送到信號(hào)顯示電路。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施來(lái)達(dá)到面板分為電源板插件WY、信號(hào)板插件XH、控制板插件KZ、保護(hù)板插件BH四部分，在電源板插件WY上裝有電源開關(guān)K1、K2、電源指示燈XD1、XD2，在信號(hào)板插件XH上裝有指示燈XD3、XD4、XD5，在控制板插件KZ上裝有帶開關(guān)的電位器BK1、BK2及切換開關(guān)P，保護(hù)板插件BH的面板上裝有指示燈XD6。電源電路中，端子與當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路中繼電器Q的觸點(diǎn)Q2相接后，再通過R12、W3與可控硅G1的柵極相接，電源電路中端子與繼電器L的觸點(diǎn)L2相接后再通過R12、W3與可控硅G2的柵極相接。上／下限出力整定及閉鎖電路中電位器W1與R21～R23、W2串聯(lián)，通過帶開關(guān)電位器BK1后一路通過R24接運(yùn)算放大器F1的12腳，另一路通過R23接運(yùn)算放大器F2的3腳，F(xiàn)2的7腳通過R20接二極管T1的基極，T1的集電極與繼電器J的線圈串聯(lián)，電位器W3與電阻R32～R34、W4串聯(lián)，通過帶開關(guān)電位器BK2后一路通過R35與運(yùn)算放大器F2的3腳相接，另一路通過R36接運(yùn)算放大器F4的2腳，F(xiàn)4的7腳通過R40接三極管T2的基極，T2的集電極與繼電器H的線圈串接。脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路中端子4、10、13分別接至電源電路中端子5、12、16的可控硅主回路，變壓器BHB的4端通過二極管D23、R54接三極管T3的基極，T3的射極通過電位器W7、R56接電容C15及運(yùn)算放大器F2的2端，F(xiàn)7的3端通過R63接T4的基極，T4的集電極與繼電器ZJ的線圈串接。
本裝置接收的脈沖信號(hào)是從調(diào)度中心的遠(yuǎn)方RTU終端9來(lái)的，包括功率升、降指令，計(jì)算機(jī)在控／停控指令中調(diào)主機(jī)能源管理系統(tǒng)狀態(tài)四種信號(hào)。同時(shí)經(jīng)過RTU將上、下限功率整定、上／下限切換閉鎖，裝置故障閉鎖，當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方五種信號(hào)返送給調(diào)度中心。本裝置接收計(jì)算機(jī)發(fā)出的脈沖經(jīng)信號(hào)處理后，由可控硅輸出數(shù)字脈沖電平驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的同步調(diào)速馬達(dá)10，然后由同步馬達(dá)去調(diào)節(jié)機(jī)組出力。


圖1為本實(shí)用新型的原理方框圖；圖2為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型后面板示意圖；圖4為電源電路的電原理圖；圖5為當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路的電原理圖；圖6為上／下限出力整定及閉鎖電路的電原理圖7為脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路的電原理圖。
本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖(實(shí)施例)作進(jìn)一步詳述參照?qǐng)D1～圖3，本實(shí)用新型由當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路1、上／下限出力整定及閉鎖電路2、脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路3、信號(hào)顯示電路4、電源電路5、面板6、后面板7、殼體8等組成。
本裝置前面板6上有四塊插件，在WY插件上裝有電源顯示燈XD1、XD2及控制開關(guān)K1，可控硅輸出回路及開關(guān)K2和對(duì)應(yīng)的電源保險(xiǎn)管RD1～RD3；在XH插件上有計(jì)算機(jī)在控信號(hào)指示燈XD3，功率升、降信號(hào)指示燈XD4、XD5；在KZ插件上有上、下限出力整定，電位器BK1、BK2及上／下限切換閉鎖按鈕P；在BH插件上有保護(hù)動(dòng)作信號(hào)指示燈XD6，XH、KZ、BH板的下方都有一個(gè)提供測(cè)試用的測(cè)試孔11。
另外，在該裝置后面板上，有2個(gè)24腳插座12的引出線，這些引出線接至電廠的接線端子，可將上述全部信號(hào)顯示在電廠發(fā)電機(jī)控制臺(tái)上，并通過電廠的操作開關(guān)22K，實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)出力的遠(yuǎn)方控制。
本裝置的功能一、控制功能(KZ插件)在發(fā)電機(jī)處于計(jì)算機(jī)“遠(yuǎn)方”控制時(shí)，接收調(diào)度中心主機(jī)經(jīng)過主計(jì)算機(jī)自動(dòng)發(fā)電控制(AGC)軟件在線計(jì)算發(fā)出的機(jī)組“增”、“減”負(fù)荷調(diào)節(jié)脈沖指令，并將其變換成氣輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)可接收的控制量去調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的出力。
二、保護(hù)功能(BH插件)1.機(jī)組出力上、下限保護(hù)按發(fā)電機(jī)的實(shí)際工況整定機(jī)組出力的上、下限值，從而保證發(fā)電機(jī)的有功率在此范圍內(nèi)調(diào)整，若超過定值裝置會(huì)自動(dòng)閉鎖“增”、“減”脈沖，從而保證機(jī)組的安全運(yùn)行。
2.“可控硅故障”或脈沖過長(zhǎng)保護(hù)，當(dāng)可控硅故障擊穿或因其他原因造成控制脈寬超過定值時(shí)，能自動(dòng)切斷調(diào)速馬達(dá)電源，防止機(jī)組過調(diào)和燒壞馬達(dá)線圈繞組。
三、限值返送功能將現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)有功功率上、下限整定值經(jīng)RTU返送回調(diào)度中心，使其主計(jì)算機(jī)能按此定值范圍發(fā)送增、減調(diào)節(jié)脈沖指令，確保發(fā)電機(jī)出力的調(diào)節(jié)受調(diào)度主機(jī)及當(dāng)?shù)匮b置的雙重保護(hù)。
四、信號(hào)顯示功能1.在保護(hù)動(dòng)作時(shí)，向調(diào)度中心及電廠值班人員發(fā)出“閉鎖”信號(hào)。
2.裝置工作電源故障時(shí)，向調(diào)度中心及電廠值班人員發(fā)信號(hào)。
3.將調(diào)度中心能源管理系統(tǒng)(ENS)自動(dòng)發(fā)電控制(AGC)投運(yùn)與否的狀態(tài)信號(hào)轉(zhuǎn)送到現(xiàn)場(chǎng)，供電廠值班人員了解調(diào)度中心主機(jī)的運(yùn)行狀況。
4.在現(xiàn)場(chǎng)改變上、下限定值時(shí)向調(diào)度中心發(fā)出信號(hào)，以防止上下限定值調(diào)定過程中計(jì)算機(jī)收到錯(cuò)誤的信息。
五、手動(dòng)優(yōu)先功能發(fā)電機(jī)處于“AGC”方式時(shí)，當(dāng)值班人員發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)有異常情況需要緊急處理時(shí)，可以如同正常運(yùn)行時(shí)，通過手動(dòng)操作發(fā)現(xiàn)機(jī)控制臺(tái)上的有功功率調(diào)節(jié)把手2ZK調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)出力，此時(shí)本裝置自動(dòng)退出工作，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)優(yōu)先。
參照?qǐng)D4，K1、K2電源開關(guān)裝在面板6的WY插件上，將K1合上，220V交流電源經(jīng)變壓器B，有四個(gè)次級(jí)輸出線圈，其中兩個(gè)經(jīng)整流橋，電容C1～C6和集成穩(wěn)壓管μpc7812，μpc7912后，分別提供整套裝置的工作電源＋12V直流和－12V直流(備用)。另兩個(gè)線圈經(jīng)電容C7，C8整流后，為可控硅G1，G2提供觸發(fā)電平、端子“3”、“4”接至”“加”脈沖接點(diǎn)Q2，端子“10”，“9”接至“減”脈沖接點(diǎn)L2。當(dāng)Q2或L2接通時(shí)，可以給G1、G2提供“加”、“減”觸發(fā)電平，端子“11”、“12”、“15”接至電廠發(fā)電機(jī)控制臺(tái)，提供“加”、“減”燈光指示電源，端于“5”、“12”、“16”接至調(diào)速系統(tǒng)同步馬達(dá)當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制開關(guān)2K(在電廠端)，提供同步馬達(dá)工作電源，端子“13”、“14”接至閉鎖繼電器ZJ的常閉接點(diǎn)ZJ2，正常工作時(shí)，該接點(diǎn)接通。K2合上，給可控硅G1，G2的交流主回路提供電源，RD1～RD4為保險(xiǎn)管。
參照?qǐng)D5，此電路分為信號(hào)板插件(XH)和控制板插件(KZ)兩部分。在信號(hào)板插件(XH)中，“計(jì)算機(jī)在控”信號(hào)由繼電器B，信號(hào)燈XD3組成。端于“22”接至從調(diào)度中心主計(jì)算機(jī)發(fā)至RTU的“在控”接點(diǎn)，當(dāng)該接點(diǎn)接通時(shí)，繼電器B動(dòng)作，B1接點(diǎn)合上，XD3發(fā)出平穩(wěn)光，即面板6上的XD3燈亮。同時(shí)B2接點(diǎn)也合上，經(jīng)端子“21”接至電廠控制臺(tái)(在電廠端)的“計(jì)算機(jī)在控”指示燈也亮。
“計(jì)算機(jī)不控制”和“閃光回路”由A繼電器和FA、FB、AC繼電器組成。當(dāng)端子“3”接收從計(jì)算機(jī)發(fā)來(lái)的“不控制”信號(hào)時(shí)，A繼電器動(dòng)作，A2接點(diǎn)接通，經(jīng)常閉接點(diǎn)FB2和端子“16”將該信號(hào)送至電廠控制臺(tái)上的指示燈，“計(jì)算機(jī)不控制指示燈”亮，與此同時(shí)A1接點(diǎn)也接通，經(jīng)常閉接點(diǎn)AC1，F(xiàn)A1，繼電器FA動(dòng)作接點(diǎn)FB2斷開，指示燈 熄滅，同時(shí)FB1常開接點(diǎn)合上，繼電器FA動(dòng)作，接點(diǎn)FA1斷開，F(xiàn)B繼電器失電不動(dòng)作，常閉接點(diǎn)FB2復(fù)歸，處于接通位置，此時(shí)，指示燈又亮，因此，“計(jì)算機(jī)不控制”指示燈處在時(shí)亮?xí)r熄的閃光狀態(tài)。電容C9、C10的大小可控制閃光時(shí)間間隔，端子“4”，“20”接至電廠控制臺(tái)的按鈕，當(dāng)按下此按鈕時(shí)，繼電器AC經(jīng)接點(diǎn)A1接通，動(dòng)作。AC1接點(diǎn)合上，將FA，F(xiàn)B兩繼電器回路斷開，此時(shí)即使將按鈕復(fù)位，AC繼電器經(jīng)AC1接點(diǎn)可自保持在接通狀態(tài)。同時(shí)AC2接點(diǎn)亦合上，指示燈經(jīng)A2，AC2接點(diǎn)發(fā)出平穩(wěn)光。
“加”、“減”脈沖信號(hào)指示燈XD4、XD5分別經(jīng)端子“8”、“9”接至“加”脈沖接點(diǎn)Q3和“減”脈沖接點(diǎn)L3。當(dāng)Q3或L3接通時(shí)，指示燈亮，即板面6上的XD4、XD5指示燈亮。
“工作電源故障”指示燈由繼電器B組成，當(dāng)12V工作電源故障時(shí)，繼電器E失電，常閉接點(diǎn)E1、E2接通，E1接通電廠控制臺(tái)上的“電源故障”指示燈亮，E2接通，將電源故障信號(hào)經(jīng)RTU返送回調(diào)度中心。該插件中的二極管起保護(hù)繼電器線圈作用。
在控制板插件(KZ)的“加”、“減”脈沖控制回路中，發(fā)電機(jī)同步馬達(dá)10接收從調(diào)度中心發(fā)出的“加”、“減”脈沖，主要是由繼電器Q和L來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)計(jì)算機(jī)發(fā)出“加”或“減”脈沖，通過RTU送至端子“4”或“21”，經(jīng)J1、L1或H1、Q1常開接點(diǎn)，繼電器Q或L動(dòng)作。當(dāng)“加”脈沖回路Q繼電器動(dòng)作時(shí)，常閉接點(diǎn)Q1打開，將“減”脈沖回路繼電器L斷開，此時(shí)裝置只能工作在“加”脈沖狀態(tài)，而將“減”脈沖回路閉鎖，反之亦然。繼電器Q動(dòng)作后，Q3接點(diǎn)接通經(jīng)端子“11”接至信號(hào)板XH插件上的端子“8”，使板面上的“加”脈沖信號(hào)燈XD4亮，同時(shí)Q2接點(diǎn)接通，經(jīng)端子“3”、“5”接至電源電路上的“3”、“4”端子，此時(shí)，電源電路上的可控硅G1的直流回路有“加”脈沖觸發(fā)電平，可控硅G1導(dǎo)通，經(jīng)端子“5”、“12”去驅(qū)動(dòng)同步調(diào)速馬達(dá)10正向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使機(jī)組出力增加。同樣，當(dāng)減脈沖回路L繼電器動(dòng)作時(shí)，工作原理是一樣的。此時(shí)，L3合上，接通信號(hào)板XH上的XD5指示燈，板面6上XD5燈亮，L2同時(shí)也合上，將電源電路上的可控硅G2直流回路的“減”脈沖觸發(fā)回路經(jīng)端子“10”、“9”接通，可控硅G2在“減”脈沖電平作用下導(dǎo)通，經(jīng)端子“16”、“12”去驅(qū)動(dòng)同步馬達(dá)10反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使機(jī)組出力減少，“加”、“減”脈沖在整個(gè)過程中的響應(yīng)時(shí)間不超過0.1秒。
參照?qǐng)D6，由電阻W1、W2、R20～R23，運(yùn)算放大器F1及電容C11組成上限整流電路，分為四檔80％Pe、90％Pe、100％Pe、110％Pe(Pe為機(jī)組出力的額定值)，其對(duì)應(yīng)的電壓值分別為4V、4.5V、5V、5.5V。此值經(jīng)端子“8”送往RTU，返回給調(diào)度中心主計(jì)算機(jī)。
由電阻W3、W4、R31～R34，計(jì)算放大器F3及電容C12組成下限整定電路，分為四檔50％Pe、60％Pe、70％Pe、80％Pe，其對(duì)應(yīng)的電壓值分別為2.5V、3V、3.5V、4V。此值經(jīng)端子“17”送往RTU，返回給調(diào)度中心主計(jì)算機(jī)。
當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要改變上、下限整定值時(shí)，為避免切換時(shí)電平干擾使計(jì)算機(jī)收到錯(cuò)誤信息，在KZ板面上設(shè)置了切換閉鎖按鈕P。只要在切換時(shí)按下P，經(jīng)端子“13”、“14”，計(jì)算機(jī)即可閉鎖收到的信息，以保證計(jì)算機(jī)原來(lái)數(shù)據(jù)不混亂。
由運(yùn)算放大器F2，開關(guān)三極管T1，繼電器J及功率變送器經(jīng)端子“15”送來(lái)的發(fā)電機(jī)實(shí)發(fā)有功功率Ps組成上限閉鎖保護(hù)電路。當(dāng)實(shí)發(fā)功率Ps超過上限整定值，即F2輸入端“2”腳的電平大于“3”腳的電平時(shí)，F(xiàn)2輸出高電平，T1導(dǎo)管，J動(dòng)作，常閉接點(diǎn)J1斷開，閉鎖“加”脈沖回路的繼電器Q，使發(fā)電機(jī)不再增加出力，同時(shí)經(jīng)端子“6”將信號(hào)送至電廠控制臺(tái)。
由運(yùn)算放大器F4，開關(guān)三極管T2、繼電器H及實(shí)發(fā)功率Ps組成下限閉鎖保護(hù)電路。當(dāng)實(shí)發(fā)功率Ps低于下限整定值時(shí)，即F4輸入端“3”腳的電平小于“2”腳的電平時(shí)，F(xiàn)4輸出高電平，T2導(dǎo)通，H動(dòng)作，常閉接點(diǎn)H1斷可開，閉鎖“減”脈沖回路的繼電器L，使發(fā)電機(jī)不再減少出力，同時(shí)經(jīng)端子“6”將信號(hào)送至電廠控制臺(tái)。
上、下限整定及保護(hù)閉鎖電路實(shí)現(xiàn)了調(diào)度中心主計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組出力的跟蹤。
參照?qǐng)D7，由變壓器BHB，三極管T3、T4，電容C15，運(yùn)算放大器F7，繼電器ZJ組成保護(hù)主回路。
端子“4”、“10”、“13”分別接至電源電路的端子“5”、“12”、“16”的可控硅主回路。當(dāng)可控硅連續(xù)導(dǎo)通時(shí)間超過450ms(此時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整W7整定)時(shí)，T3導(dǎo)通，對(duì)電容C15充電，經(jīng)電阻R61輸入F7的同相“＋”端電平大于整定電位器W8輸入F7反相“－”端的電平時(shí)，F(xiàn)7輸出高電平，T4導(dǎo)通，ZJ動(dòng)作，板面上的保護(hù)XD6燈亮。其接點(diǎn)ZJ2(常閉接點(diǎn))斷開(即電源電路的端子“13”、“14”斷開)，可控硅交流主回路斷開，整套裝置自動(dòng)退出，同時(shí)ZJ1合上，將閉鎖信號(hào)返送回調(diào)度中心。ZJ4合上，使電廠控制臺(tái)上的閉鎖指示燈亮。
電阻W7、R56和電容C15組成的充放電回路，決定了運(yùn)算放大器F7的輸出由低電平變成高電平的翻轉(zhuǎn)時(shí)間。
當(dāng)裝置處于“遠(yuǎn)方”自動(dòng)控制時(shí)，端子“17”接通＋12V電源，一旦現(xiàn)場(chǎng)需要手動(dòng)干預(yù)，值班人員通過操作現(xiàn)場(chǎng)的2ZK開關(guān)，經(jīng)端子“22”將T4兩端短接，使ZJ繼電器動(dòng)作，并自保持，本裝置退出工作。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.該裝置采用安全、可靠的技術(shù)，接收計(jì)算機(jī)發(fā)出的脈沖，經(jīng)信號(hào)處理后，由可控硅輸出數(shù)字脈沖電平驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的同步調(diào)速馬達(dá)，然后由同步馬達(dá)去調(diào)節(jié)機(jī)組出力，從而達(dá)到預(yù)定的機(jī)組出力，通過機(jī)組出力的調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)廣東省電力系統(tǒng)負(fù)荷頻率的自動(dòng)控制。
2.能使調(diào)度及運(yùn)行人員都能及時(shí)了解裝置的運(yùn)行情況，保證了負(fù)荷調(diào)度中心能夠根據(jù)電廠實(shí)際的運(yùn)行情況，通過主計(jì)算機(jī)軟件的在線計(jì)算，對(duì)負(fù)荷進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性控制，從而實(shí)現(xiàn)全電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷調(diào)度。
權(quán)利要求1.一種脈沖型火電廠自動(dòng)發(fā)電控制裝置，包括電源電路5、面板6、后面板7、殼體8，其特征在于還有當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)方控制及控制升降電路1、上/下限出力整定及閉鎖電路2、脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路3、信號(hào)顯示電路4，當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)方控制及控制升降電路1接收從調(diào)度中心遠(yuǎn)方RTU終端9送來(lái)的脈沖信號(hào)，其輸出一路與上/下限出力整定及閉鎖電路2相接，一路與脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路3相接，一路送到信號(hào)顯示電路4，一路送到發(fā)電機(jī)同步馬達(dá)10，還有一路送回遠(yuǎn)方RTU終端9，上/下限出力整定及閉鎖電路2的輸出一路送回當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)方控制及控制升降電路1，另一路送到信號(hào)顯示電路4，脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路3的輸出一路送回當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)方控制及控制升降電路2，另一路送到信號(hào)顯示電路4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于面板6分為電源板插件WY、信號(hào)板插件XH、控制板插件KZ、保護(hù)板插件BH四部分，在電源板插件WY上裝有電源開關(guān)K1、K2、電源指示燈XD1、XD2，在信號(hào)板插件XH上裝有指示燈XD3、XD4、XD5，在控制板插件KZ上裝有帶開關(guān)的電位器BK1、BK2及切換開關(guān)P，保護(hù)板插件BH的面板上裝有指示燈XD6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于電源電路5中，端子3、4與當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路1中繼電器Q的觸點(diǎn)Q2相接后，再通過R12、W3與可控硅G1的柵極相接，電源電路5中端子9、10與繼電器L的觸點(diǎn)L2相接后再通過R12、W3與可控硅G2的柵極相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于上／下限出力整定及閉鎖電路2中電位器W1與R21～R23、W2串聯(lián)，通過帶開關(guān)電位器BK1后一路通過R24接運(yùn)算放大器F1的12腳，另一路通過R23接運(yùn)算放大器F2的3腳，F(xiàn)2的7腳通過R20接二極管T1的基極，T1的集電極與繼電器J的線圈串聯(lián)，電位器W3與電阻R32～R34、W4串聯(lián)，通過帶開關(guān)電位器BK2后一路通過R35與運(yùn)算放大器F2的3腳相接，另一路通過R36接運(yùn)算放大器F4的2腳，F(xiàn)4的7腳通過R40接三極管T2的基極，T2的集電極與繼電器H的線圈串接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路3中端子4、10、13分別接至電源電路5中端子5、12、16的可控硅主回路，變壓器BHB的4端通過二極管D23、R54接三極管T3的基極，T3的射極通過電位器W7、R56接電容C15及運(yùn)算放大器F2的2端，F(xiàn)7的3端通過R63接T4的基極，T4的集電極與繼電器ZJ的線圈串接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種脈沖型火電廠自動(dòng)發(fā)電控制裝置，它由當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)方控制及控制升降電路、上/下限出力整定及閉鎖電路、脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路、信號(hào)顯示電路、電源電路、面板、殼體等組成。本裝置可接收調(diào)度中心計(jì)算機(jī)發(fā)出的脈沖，經(jīng)信號(hào)處理后，由可控硅輸出數(shù)字電平驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的同步調(diào)速馬達(dá)，從而達(dá)到預(yù)定的機(jī)組出力。本裝置使調(diào)度及運(yùn)行人員都能及時(shí)了解裝置的運(yùn)行情況，保證了負(fù)荷中心對(duì)調(diào)度進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性控制，從而實(shí)現(xiàn)全電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷調(diào)度。
文檔編號(hào)H02P9/00GK2128436SQ9222491
公開日1993年3月17日 申請(qǐng)日期1992年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月18日
發(fā)明者陳敏來(lái), 陳渭, 羅勇, 袁乃志 申請(qǐng)人:廣東省電力工業(yè)局試驗(yàn)研究所