專利名稱:脈沖式火電廠自動(dòng)發(fā)電控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種控制裝置,特別是一種脈沖型火電廠自動(dòng)發(fā)電控制裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中尚未發(fā)現(xiàn)與本裝置相似的技術(shù)。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種用于接收負(fù)荷調(diào)度中心主計(jì)算機(jī)直接發(fā)出的功率升、降脈沖指令,去調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)組出力,從而實(shí)現(xiàn)電力系統(tǒng)負(fù)荷頻率自動(dòng)控制的脈沖型火電廠自動(dòng)發(fā)電控制裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來(lái)達(dá)到本實(shí)用新型包括電源電路、面板、后面板、殼體,其特征在于還有當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路、上/下限出力整定及閉鎖電路、脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路、信號(hào)顯示電路,當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路接收從調(diào)度中心遠(yuǎn)方RTU終端送來(lái)的脈沖信號(hào),其輸出一路與上/下限出力整定及閉鎖電路相接,一路與脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路相接,一路送到信號(hào)顯示電路,一路送到發(fā)電機(jī)同步馬達(dá),還有一路送回遠(yuǎn)方RTU終端,上/下限出力整定及閉鎖電路的輸出一路送回當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路,另一路送到信號(hào)顯示電路,脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路的輸出一路送回當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路,另一路送到信號(hào)顯示電路。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施來(lái)達(dá)到面板分為電源板插件WY、信號(hào)板插件XH、控制板插件KZ、保護(hù)板插件BH四部分,在電源板插件WY上裝有電源開關(guān)K1、K2、電源指示燈XD1、XD2,在信號(hào)板插件XH上裝有指示燈XD3、XD4、XD5,在控制板插件KZ上裝有帶開關(guān)的電位器BK1、BK2及切換開關(guān)P,保護(hù)板插件BH的面板上裝有指示燈XD6。電源電路中,端子與當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路中繼電器Q的觸點(diǎn)Q2相接后,再通過R12、W3與可控硅G1的柵極相接,電源電路中端子與繼電器L的觸點(diǎn)L2相接后再通過R12、W3與可控硅G2的柵極相接。上/下限出力整定及閉鎖電路中電位器W1與R21~R23、W2串聯(lián),通過帶開關(guān)電位器BK1后一路通過R24接運(yùn)算放大器F1的12腳,另一路通過R23接運(yùn)算放大器F2的3腳,F(xiàn)2的7腳通過R20接二極管T1的基極,T1的集電極與繼電器J的線圈串聯(lián),電位器W3與電阻R32~R34、W4串聯(lián),通過帶開關(guān)電位器BK2后一路通過R35與運(yùn)算放大器F2的3腳相接,另一路通過R36接運(yùn)算放大器F4的2腳,F(xiàn)4的7腳通過R40接三極管T2的基極,T2的集電極與繼電器H的線圈串接。脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路中端子4、10、13分別接至電源電路中端子5、12、16的可控硅主回路,變壓器BHB的4端通過二極管D23、R54接三極管T3的基極,T3的射極通過電位器W7、R56接電容C15及運(yùn)算放大器F2的2端,F(xiàn)7的3端通過R63接T4的基極,T4的集電極與繼電器ZJ的線圈串接。
本裝置接收的脈沖信號(hào)是從調(diào)度中心的遠(yuǎn)方RTU終端9來(lái)的,包括功率升、降指令,計(jì)算機(jī)在控/停控指令中調(diào)主機(jī)能源管理系統(tǒng)狀態(tài)四種信號(hào)。同時(shí)經(jīng)過RTU將上、下限功率整定、上/下限切換閉鎖,裝置故障閉鎖,當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方五種信號(hào)返送給調(diào)度中心。本裝置接收計(jì)算機(jī)發(fā)出的脈沖經(jīng)信號(hào)處理后,由可控硅輸出數(shù)字脈沖電平驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的同步調(diào)速馬達(dá)10,然后由同步馬達(dá)去調(diào)節(jié)機(jī)組出力。
圖1為本實(shí)用新型的原理方框圖;圖2為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型后面板示意圖;圖4為電源電路的電原理圖;圖5為當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路的電原理圖;圖6為上/下限出力整定及閉鎖電路的電原理圖7為脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路的電原理圖。
本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖(實(shí)施例)作進(jìn)一步詳述參照?qǐng)D1~圖3,本實(shí)用新型由當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路1、上/下限出力整定及閉鎖電路2、脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路3、信號(hào)顯示電路4、電源電路5、面板6、后面板7、殼體8等組成。
本裝置前面板6上有四塊插件,在WY插件上裝有電源顯示燈XD1、XD2及控制開關(guān)K1,可控硅輸出回路及開關(guān)K2和對(duì)應(yīng)的電源保險(xiǎn)管RD1~RD3;在XH插件上有計(jì)算機(jī)在控信號(hào)指示燈XD3,功率升、降信號(hào)指示燈XD4、XD5;在KZ插件上有上、下限出力整定,電位器BK1、BK2及上/下限切換閉鎖按鈕P;在BH插件上有保護(hù)動(dòng)作信號(hào)指示燈XD6,XH、KZ、BH板的下方都有一個(gè)提供測(cè)試用的測(cè)試孔11。
另外,在該裝置后面板上,有2個(gè)24腳插座12的引出線,這些引出線接至電廠的接線端子,可將上述全部信號(hào)顯示在電廠發(fā)電機(jī)控制臺(tái)上,并通過電廠的操作開關(guān)22K,實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)出力的遠(yuǎn)方控制。
本裝置的功能一、控制功能(KZ插件)在發(fā)電機(jī)處于計(jì)算機(jī)“遠(yuǎn)方”控制時(shí),接收調(diào)度中心主機(jī)經(jīng)過主計(jì)算機(jī)自動(dòng)發(fā)電控制(AGC)軟件在線計(jì)算發(fā)出的機(jī)組“增”、“減”負(fù)荷調(diào)節(jié)脈沖指令,并將其變換成氣輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)可接收的控制量去調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的出力。
二、保護(hù)功能(BH插件)1.機(jī)組出力上、下限保護(hù)按發(fā)電機(jī)的實(shí)際工況整定機(jī)組出力的上、下限值,從而保證發(fā)電機(jī)的有功率在此范圍內(nèi)調(diào)整,若超過定值裝置會(huì)自動(dòng)閉鎖“增”、“減”脈沖,從而保證機(jī)組的安全運(yùn)行。
2.“可控硅故障”或脈沖過長(zhǎng)保護(hù),當(dāng)可控硅故障擊穿或因其他原因造成控制脈寬超過定值時(shí),能自動(dòng)切斷調(diào)速馬達(dá)電源,防止機(jī)組過調(diào)和燒壞馬達(dá)線圈繞組。
三、限值返送功能將現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)有功功率上、下限整定值經(jīng)RTU返送回調(diào)度中心,使其主計(jì)算機(jī)能按此定值范圍發(fā)送增、減調(diào)節(jié)脈沖指令,確保發(fā)電機(jī)出力的調(diào)節(jié)受調(diào)度主機(jī)及當(dāng)?shù)匮b置的雙重保護(hù)。
四、信號(hào)顯示功能1.在保護(hù)動(dòng)作時(shí),向調(diào)度中心及電廠值班人員發(fā)出“閉鎖”信號(hào)。
2.裝置工作電源故障時(shí),向調(diào)度中心及電廠值班人員發(fā)信號(hào)。
3.將調(diào)度中心能源管理系統(tǒng)(ENS)自動(dòng)發(fā)電控制(AGC)投運(yùn)與否的狀態(tài)信號(hào)轉(zhuǎn)送到現(xiàn)場(chǎng),供電廠值班人員了解調(diào)度中心主機(jī)的運(yùn)行狀況。
4.在現(xiàn)場(chǎng)改變上、下限定值時(shí)向調(diào)度中心發(fā)出信號(hào),以防止上下限定值調(diào)定過程中計(jì)算機(jī)收到錯(cuò)誤的信息。
五、手動(dòng)優(yōu)先功能發(fā)電機(jī)處于“AGC”方式時(shí),當(dāng)值班人員發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)有異常情況需要緊急處理時(shí),可以如同正常運(yùn)行時(shí),通過手動(dòng)操作發(fā)現(xiàn)機(jī)控制臺(tái)上的有功功率調(diào)節(jié)把手2ZK調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)出力,此時(shí)本裝置自動(dòng)退出工作,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)優(yōu)先。
參照?qǐng)D4,K1、K2電源開關(guān)裝在面板6的WY插件上,將K1合上,220V交流電源經(jīng)變壓器B,有四個(gè)次級(jí)輸出線圈,其中兩個(gè)經(jīng)整流橋,電容C1~C6和集成穩(wěn)壓管μpc7812,μpc7912后,分別提供整套裝置的工作電源+12V直流和-12V直流(備用)。另兩個(gè)線圈經(jīng)電容C7,C8整流后,為可控硅G1,G2提供觸發(fā)電平、端子“3”、“4”接至”“加”脈沖接點(diǎn)Q2,端子“10”,“9”接至“減”脈沖接點(diǎn)L2。當(dāng)Q2或L2接通時(shí),可以給G1、G2提供“加”、“減”觸發(fā)電平,端子“11”、“12”、“15”接至電廠發(fā)電機(jī)控制臺(tái),提供“加”、“減”燈光指示電源,端于“5”、“12”、“16”接至調(diào)速系統(tǒng)同步馬達(dá)當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制開關(guān)2K(在電廠端),提供同步馬達(dá)工作電源,端子“13”、“14”接至閉鎖繼電器ZJ的常閉接點(diǎn)ZJ2,正常工作時(shí),該接點(diǎn)接通。K2合上,給可控硅G1,G2的交流主回路提供電源,RD1~RD4為保險(xiǎn)管。
參照?qǐng)D5,此電路分為信號(hào)板插件(XH)和控制板插件(KZ)兩部分。在信號(hào)板插件(XH)中,“計(jì)算機(jī)在控”信號(hào)由繼電器B,信號(hào)燈XD3組成。端于“22”接至從調(diào)度中心主計(jì)算機(jī)發(fā)至RTU的“在控”接點(diǎn),當(dāng)該接點(diǎn)接通時(shí),繼電器B動(dòng)作,B1接點(diǎn)合上,XD3發(fā)出平穩(wěn)光,即面板6上的XD3燈亮。同時(shí)B2接點(diǎn)也合上,經(jīng)端子“21”接至電廠控制臺(tái)(在電廠端)的“計(jì)算機(jī)在控”指示燈也亮。
“計(jì)算機(jī)不控制”和“閃光回路”由A繼電器和FA、FB、AC繼電器組成。當(dāng)端子“3”接收從計(jì)算機(jī)發(fā)來(lái)的“不控制”信號(hào)時(shí),A繼電器動(dòng)作,A2接點(diǎn)接通,經(jīng)常閉接點(diǎn)FB2和端子“16”將該信號(hào)送至電廠控制臺(tái)上的指示燈,“計(jì)算機(jī)不控制指示燈”亮,與此同時(shí)A1接點(diǎn)也接通,經(jīng)常閉接點(diǎn)AC1,F(xiàn)A1,繼電器FA動(dòng)作接點(diǎn)FB2斷開,指示燈 熄滅,同時(shí)FB1常開接點(diǎn)合上,繼電器FA動(dòng)作,接點(diǎn)FA1斷開,F(xiàn)B繼電器失電不動(dòng)作,常閉接點(diǎn)FB2復(fù)歸,處于接通位置,此時(shí),指示燈又亮,因此,“計(jì)算機(jī)不控制”指示燈處在時(shí)亮?xí)r熄的閃光狀態(tài)。電容C9、C10的大小可控制閃光時(shí)間間隔,端子“4”,“20”接至電廠控制臺(tái)的按鈕,當(dāng)按下此按鈕時(shí),繼電器AC經(jīng)接點(diǎn)A1接通,動(dòng)作。AC1接點(diǎn)合上,將FA,F(xiàn)B兩繼電器回路斷開,此時(shí)即使將按鈕復(fù)位,AC繼電器經(jīng)AC1接點(diǎn)可自保持在接通狀態(tài)。同時(shí)AC2接點(diǎn)亦合上,指示燈經(jīng)A2,AC2接點(diǎn)發(fā)出平穩(wěn)光。
“加”、“減”脈沖信號(hào)指示燈XD4、XD5分別經(jīng)端子“8”、“9”接至“加”脈沖接點(diǎn)Q3和“減”脈沖接點(diǎn)L3。當(dāng)Q3或L3接通時(shí),指示燈亮,即板面6上的XD4、XD5指示燈亮。
“工作電源故障”指示燈由繼電器B組成,當(dāng)12V工作電源故障時(shí),繼電器E失電,常閉接點(diǎn)E1、E2接通,E1接通電廠控制臺(tái)上的“電源故障”指示燈亮,E2接通,將電源故障信號(hào)經(jīng)RTU返送回調(diào)度中心。該插件中的二極管起保護(hù)繼電器線圈作用。
在控制板插件(KZ)的“加”、“減”脈沖控制回路中,發(fā)電機(jī)同步馬達(dá)10接收從調(diào)度中心發(fā)出的“加”、“減”脈沖,主要是由繼電器Q和L來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)計(jì)算機(jī)發(fā)出“加”或“減”脈沖,通過RTU送至端子“4”或“21”,經(jīng)J1、L1或H1、Q1常開接點(diǎn),繼電器Q或L動(dòng)作。當(dāng)“加”脈沖回路Q繼電器動(dòng)作時(shí),常閉接點(diǎn)Q1打開,將“減”脈沖回路繼電器L斷開,此時(shí)裝置只能工作在“加”脈沖狀態(tài),而將“減”脈沖回路閉鎖,反之亦然。繼電器Q動(dòng)作后,Q3接點(diǎn)接通經(jīng)端子“11”接至信號(hào)板XH插件上的端子“8”,使板面上的“加”脈沖信號(hào)燈XD4亮,同時(shí)Q2接點(diǎn)接通,經(jīng)端子“3”、“5”接至電源電路上的“3”、“4”端子,此時(shí),電源電路上的可控硅G1的直流回路有“加”脈沖觸發(fā)電平,可控硅G1導(dǎo)通,經(jīng)端子“5”、“12”去驅(qū)動(dòng)同步調(diào)速馬達(dá)10正向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使機(jī)組出力增加。同樣,當(dāng)減脈沖回路L繼電器動(dòng)作時(shí),工作原理是一樣的。此時(shí),L3合上,接通信號(hào)板XH上的XD5指示燈,板面6上XD5燈亮,L2同時(shí)也合上,將電源電路上的可控硅G2直流回路的“減”脈沖觸發(fā)回路經(jīng)端子“10”、“9”接通,可控硅G2在“減”脈沖電平作用下導(dǎo)通,經(jīng)端子“16”、“12”去驅(qū)動(dòng)同步馬達(dá)10反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使機(jī)組出力減少,“加”、“減”脈沖在整個(gè)過程中的響應(yīng)時(shí)間不超過0.1秒。
參照?qǐng)D6,由電阻W1、W2、R20~R23,運(yùn)算放大器F1及電容C11組成上限整流電路,分為四檔80%Pe、90%Pe、100%Pe、110%Pe(Pe為機(jī)組出力的額定值),其對(duì)應(yīng)的電壓值分別為4V、4.5V、5V、5.5V。此值經(jīng)端子“8”送往RTU,返回給調(diào)度中心主計(jì)算機(jī)。
由電阻W3、W4、R31~R34,計(jì)算放大器F3及電容C12組成下限整定電路,分為四檔50%Pe、60%Pe、70%Pe、80%Pe,其對(duì)應(yīng)的電壓值分別為2.5V、3V、3.5V、4V。此值經(jīng)端子“17”送往RTU,返回給調(diào)度中心主計(jì)算機(jī)。
當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要改變上、下限整定值時(shí),為避免切換時(shí)電平干擾使計(jì)算機(jī)收到錯(cuò)誤信息,在KZ板面上設(shè)置了切換閉鎖按鈕P。只要在切換時(shí)按下P,經(jīng)端子“13”、“14”,計(jì)算機(jī)即可閉鎖收到的信息,以保證計(jì)算機(jī)原來(lái)數(shù)據(jù)不混亂。
由運(yùn)算放大器F2,開關(guān)三極管T1,繼電器J及功率變送器經(jīng)端子“15”送來(lái)的發(fā)電機(jī)實(shí)發(fā)有功功率Ps組成上限閉鎖保護(hù)電路。當(dāng)實(shí)發(fā)功率Ps超過上限整定值,即F2輸入端“2”腳的電平大于“3”腳的電平時(shí),F(xiàn)2輸出高電平,T1導(dǎo)管,J動(dòng)作,常閉接點(diǎn)J1斷開,閉鎖“加”脈沖回路的繼電器Q,使發(fā)電機(jī)不再增加出力,同時(shí)經(jīng)端子“6”將信號(hào)送至電廠控制臺(tái)。
由運(yùn)算放大器F4,開關(guān)三極管T2、繼電器H及實(shí)發(fā)功率Ps組成下限閉鎖保護(hù)電路。當(dāng)實(shí)發(fā)功率Ps低于下限整定值時(shí),即F4輸入端“3”腳的電平小于“2”腳的電平時(shí),F(xiàn)4輸出高電平,T2導(dǎo)通,H動(dòng)作,常閉接點(diǎn)H1斷可開,閉鎖“減”脈沖回路的繼電器L,使發(fā)電機(jī)不再減少出力,同時(shí)經(jīng)端子“6”將信號(hào)送至電廠控制臺(tái)。
上、下限整定及保護(hù)閉鎖電路實(shí)現(xiàn)了調(diào)度中心主計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組出力的跟蹤。
參照?qǐng)D7,由變壓器BHB,三極管T3、T4,電容C15,運(yùn)算放大器F7,繼電器ZJ組成保護(hù)主回路。
端子“4”、“10”、“13”分別接至電源電路的端子“5”、“12”、“16”的可控硅主回路。當(dāng)可控硅連續(xù)導(dǎo)通時(shí)間超過450ms(此時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整W7整定)時(shí),T3導(dǎo)通,對(duì)電容C15充電,經(jīng)電阻R61輸入F7的同相“+”端電平大于整定電位器W8輸入F7反相“-”端的電平時(shí),F(xiàn)7輸出高電平,T4導(dǎo)通,ZJ動(dòng)作,板面上的保護(hù)XD6燈亮。其接點(diǎn)ZJ2(常閉接點(diǎn))斷開(即電源電路的端子“13”、“14”斷開),可控硅交流主回路斷開,整套裝置自動(dòng)退出,同時(shí)ZJ1合上,將閉鎖信號(hào)返送回調(diào)度中心。ZJ4合上,使電廠控制臺(tái)上的閉鎖指示燈亮。
電阻W7、R56和電容C15組成的充放電回路,決定了運(yùn)算放大器F7的輸出由低電平變成高電平的翻轉(zhuǎn)時(shí)間。
當(dāng)裝置處于“遠(yuǎn)方”自動(dòng)控制時(shí),端子“17”接通+12V電源,一旦現(xiàn)場(chǎng)需要手動(dòng)干預(yù),值班人員通過操作現(xiàn)場(chǎng)的2ZK開關(guān),經(jīng)端子“22”將T4兩端短接,使ZJ繼電器動(dòng)作,并自保持,本裝置退出工作。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.該裝置采用安全、可靠的技術(shù),接收計(jì)算機(jī)發(fā)出的脈沖,經(jīng)信號(hào)處理后,由可控硅輸出數(shù)字脈沖電平驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的同步調(diào)速馬達(dá),然后由同步馬達(dá)去調(diào)節(jié)機(jī)組出力,從而達(dá)到預(yù)定的機(jī)組出力,通過機(jī)組出力的調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)廣東省電力系統(tǒng)負(fù)荷頻率的自動(dòng)控制。
2.能使調(diào)度及運(yùn)行人員都能及時(shí)了解裝置的運(yùn)行情況,保證了負(fù)荷調(diào)度中心能夠根據(jù)電廠實(shí)際的運(yùn)行情況,通過主計(jì)算機(jī)軟件的在線計(jì)算,對(duì)負(fù)荷進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性控制,從而實(shí)現(xiàn)全電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷調(diào)度。
權(quán)利要求1.一種脈沖型火電廠自動(dòng)發(fā)電控制裝置,包括電源電路5、面板6、后面板7、殼體8,其特征在于還有當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)方控制及控制升降電路1、上/下限出力整定及閉鎖電路2、脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路3、信號(hào)顯示電路4,當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)方控制及控制升降電路1接收從調(diào)度中心遠(yuǎn)方RTU終端9送來(lái)的脈沖信號(hào),其輸出一路與上/下限出力整定及閉鎖電路2相接,一路與脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路3相接,一路送到信號(hào)顯示電路4,一路送到發(fā)電機(jī)同步馬達(dá)10,還有一路送回遠(yuǎn)方RTU終端9,上/下限出力整定及閉鎖電路2的輸出一路送回當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)方控制及控制升降電路1,另一路送到信號(hào)顯示電路4,脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路3的輸出一路送回當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)方控制及控制升降電路2,另一路送到信號(hào)顯示電路4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置,其特征在于面板6分為電源板插件WY、信號(hào)板插件XH、控制板插件KZ、保護(hù)板插件BH四部分,在電源板插件WY上裝有電源開關(guān)K1、K2、電源指示燈XD1、XD2,在信號(hào)板插件XH上裝有指示燈XD3、XD4、XD5,在控制板插件KZ上裝有帶開關(guān)的電位器BK1、BK2及切換開關(guān)P,保護(hù)板插件BH的面板上裝有指示燈XD6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置,其特征在于電源電路5中,端子3、4與當(dāng)?shù)兀h(yuǎn)方控制及控制升降電路1中繼電器Q的觸點(diǎn)Q2相接后,再通過R12、W3與可控硅G1的柵極相接,電源電路5中端子9、10與繼電器L的觸點(diǎn)L2相接后再通過R12、W3與可控硅G2的柵極相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置,其特征在于上/下限出力整定及閉鎖電路2中電位器W1與R21~R23、W2串聯(lián),通過帶開關(guān)電位器BK1后一路通過R24接運(yùn)算放大器F1的12腳,另一路通過R23接運(yùn)算放大器F2的3腳,F(xiàn)2的7腳通過R20接二極管T1的基極,T1的集電極與繼電器J的線圈串聯(lián),電位器W3與電阻R32~R34、W4串聯(lián),通過帶開關(guān)電位器BK2后一路通過R35與運(yùn)算放大器F2的3腳相接,另一路通過R36接運(yùn)算放大器F4的2腳,F(xiàn)4的7腳通過R40接三極管T2的基極,T2的集電極與繼電器H的線圈串接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置,其特征在于脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路3中端子4、10、13分別接至電源電路5中端子5、12、16的可控硅主回路,變壓器BHB的4端通過二極管D23、R54接三極管T3的基極,T3的射極通過電位器W7、R56接電容C15及運(yùn)算放大器F2的2端,F(xiàn)7的3端通過R63接T4的基極,T4的集電極與繼電器ZJ的線圈串接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種脈沖型火電廠自動(dòng)發(fā)電控制裝置,它由當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)方控制及控制升降電路、上/下限出力整定及閉鎖電路、脈沖過長(zhǎng)保護(hù)電路、信號(hào)顯示電路、電源電路、面板、殼體等組成。本裝置可接收調(diào)度中心計(jì)算機(jī)發(fā)出的脈沖,經(jīng)信號(hào)處理后,由可控硅輸出數(shù)字電平驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的同步調(diào)速馬達(dá),從而達(dá)到預(yù)定的機(jī)組出力。本裝置使調(diào)度及運(yùn)行人員都能及時(shí)了解裝置的運(yùn)行情況,保證了負(fù)荷中心對(duì)調(diào)度進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性控制,從而實(shí)現(xiàn)全電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷調(diào)度。
文檔編號(hào)H02P9/00GK2128436SQ9222491
公開日1993年3月17日 申請(qǐng)日期1992年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月18日
發(fā)明者陳敏來(lái), 陳渭, 羅勇, 袁乃志 申請(qǐng)人:廣東省電力工業(yè)局試驗(yàn)研究所