一種旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜ct操作裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，包括開關(guān)柜CT的安裝板，還包括連桿和傳動機構(gòu)，安裝板的底部采用轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于開關(guān)柜，使安裝板能相對開關(guān)柜向上或向下旋轉(zhuǎn)；連桿的一端活動連接于安裝板，另一端活動連接于傳動機構(gòu)，通過傳動機構(gòu)帶動連桿另一端沿縱向運動，使安裝板及開關(guān)柜CT向上或向下旋轉(zhuǎn)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，使CT維護(hù)更換工作實現(xiàn)柜外操作，大大提高工作的安全性和便捷性，且更換時只需要拆掉與CT的連接螺栓，無需拆除搭接銅排和電纜，從中減少操作人員的工作量，降低工作難度。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及開關(guān)柜CT，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的中壓開關(guān)柜中，大部分CT(是current tranffer的縮寫，指的是電流互感器)都是后部安裝，而且多數(shù)都采用非靠墻安裝方式。對于這種安裝方式，在現(xiàn)場、配電站等場所，當(dāng)遇到CT需要更換時，由于現(xiàn)場工地?zé)o起吊機等升降設(shè)備，通常需要多位工人配合，通過手工扶住CT，進(jìn)行CT的拆卸和安裝。由于CT的質(zhì)量較大，特別是大電流或40.5KV開關(guān)柜所用的CT，質(zhì)量都很大，由此也造成CT在維護(hù)過程中，工人的工作難度大大增加，工作量大，拆裝過程較為辛苦，并存在安全隱患。
[0003]中壓開關(guān)柜非靠墻安裝方案，現(xiàn)有的CT更換維護(hù)方式，由于沒有吊裝設(shè)備，通常需要工人拆除與CT搭接的銅排，特別是中分支的連接排，涉及到斷路器室，還需要將斷路器移出柜外，拆除靜觸頭和連接排。然后工人用手扶住CT，等拆除安裝螺栓后，將CT抱下來，再將新的CT手工抱到正確位置，進(jìn)行安裝和固定。另外，在工業(yè)化生產(chǎn)線上，雖然有吊裝設(shè)備，但當(dāng)遇到CT要更換時，由于銅排已經(jīng)都安裝完畢，所以工作量也比較大。
[0004]此種工作方式存在以下缺點:
[0005]需要依次拆卸搭接銅排，工作量大；
[0006]拆卸和安裝CT的過程中，由于CT的質(zhì)量較大，工作難度很大，操作不便；
[0007]操作過程中，CT容易掉下來，存在較大的安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，其克服了【背景技術(shù)】所述的不足之處。
[0009]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，包括開關(guān)柜CT的安裝板，還包括連桿和傳動機構(gòu)，安裝板的底部采用轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于開關(guān)柜，使安裝板能相對開關(guān)柜向上或向下旋轉(zhuǎn)；連桿的一端活動連接于安裝板，另一端活動連接于傳動機構(gòu)，通過傳動機構(gòu)帶動連桿另一端沿縱向運動，使安裝板及開關(guān)柜CT向上或向下旋轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步的，所述傳動機構(gòu)包括縱向設(shè)置的絲桿和螺旋連接于該絲桿的螺母，所述連桿的另一端與螺母相鉸接。
[0011 ] 進(jìn)一步的，還包括轉(zhuǎn)運車，所述傳動機構(gòu)裝接于該轉(zhuǎn)運車。
[0012]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運車還安裝有緩沖機構(gòu)，使所述安裝板向下旋轉(zhuǎn)時能緩慢旋轉(zhuǎn)到位。
[0013]進(jìn)一步的，所述緩沖機構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿和扭簧，轉(zhuǎn)桿能與所述安裝板同方向旋轉(zhuǎn)地安裝于所述轉(zhuǎn)運車，并連接有用于限制其向下旋轉(zhuǎn)的扭簧；該轉(zhuǎn)桿的一端向上延伸，并能在所述安裝板向下旋轉(zhuǎn)過程中觸靠于所述安裝板。
[0014]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運車頂端具有一支撐板，所述傳動機構(gòu)安裝于該支撐板下方，該支撐板設(shè)有用于對所述連桿進(jìn)行讓位的第一縱向條形孔和用于對所述轉(zhuǎn)桿進(jìn)行讓位的第二縱向條形孔，所述連桿穿過該第一縱向條形孔，所述轉(zhuǎn)桿穿過該第二縱向條形孔。
[0015]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)桿及扭簧共有兩對，分別裝接于所述轉(zhuǎn)運車的左右兩側(cè)。
[0016]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)桿的一端沿橫向彎折，形成能夠支撐所述安裝板的支撐部。
[0017]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運車為斷路器的轉(zhuǎn)運車。
[0018]本實用新型通過采用旋轉(zhuǎn)的方式配合連桿及傳動機構(gòu)實現(xiàn)CT的拆裝過程，相較于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益效果:
[0019]1、CT維護(hù)更換工作實現(xiàn)柜外操作，大大提高工作的安全性和便捷性；
[0020]2、更換時只需要拆掉與CT的連接螺栓，無需拆除搭接銅排和電纜；
[0021]3、減少工作量，降低工作難度；
[0022]4、與斷路器轉(zhuǎn)運車配套使用，一個配電室只需配一套該設(shè)備，成本較少；
[0023]5、CT更換后，定位準(zhǔn)確，不影響開關(guān)柜的工作性能。
[0024]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實用新型的一種旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置不局限于實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的立體構(gòu)造示意圖；
[0026]圖2是本實用新型的側(cè)視圖一(CT安裝狀態(tài));
[0027]圖3是本實用新型的側(cè)視圖二(CT旋轉(zhuǎn)過程)；
[0028]圖4是本實用新型的側(cè)視圖三(CT旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài))。

【具體實施方式】
[0029]實施例，請參見圖1、圖2所示，本實用新型的一種旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，包括開關(guān)柜CT2的安裝板3、連桿4、傳動機構(gòu)和斷路器的轉(zhuǎn)運車7，安裝板3底部的左右兩端分別設(shè)置有一個轉(zhuǎn)軸31，使其通過轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動連接于開關(guān)柜1，使安裝板3能相對開關(guān)柜I向上或向下旋轉(zhuǎn)；傳動機構(gòu)裝接于轉(zhuǎn)運車7，連桿4的一端活動連接于安裝板3，另一端活動連接于傳動機構(gòu)，通過傳動機構(gòu)帶動連桿4另一端沿縱向運動，使安裝板3及開關(guān)柜CT2向上或向下旋轉(zhuǎn)。
[0030]作為一種優(yōu)選，所述傳動機構(gòu)包括縱向設(shè)置所述轉(zhuǎn)運車7的絲桿5和螺旋連接于該絲桿5的螺母6，所述連桿4的另一端與螺母6相鉸接。此外，所述傳動機構(gòu)也可以采用其它結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，例如，也可以采用電機配合齒輪、齒條來實現(xiàn)。
[0031]作為一種優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)運車7還安裝有緩沖機構(gòu)，使所述安裝板3向下旋轉(zhuǎn)時能緩慢旋轉(zhuǎn)到位。具體，該緩沖機構(gòu)包括兩對轉(zhuǎn)桿8及扭簧(圖中未體現(xiàn))，其設(shè)置于轉(zhuǎn)運車7的左右兩側(cè)。轉(zhuǎn)桿8能與所述安裝板3同方向旋轉(zhuǎn)地安裝于所述轉(zhuǎn)運車7，并連接有用于限制其向下旋轉(zhuǎn)的扭簧；該轉(zhuǎn)桿8的一端向上延伸，并沿橫向彎折，形成能夠支撐所述安裝板3的支撐部，能在所述安裝板3向下旋轉(zhuǎn)過程中觸靠于所述安裝板3。
[0032]作為一種優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)運車7的頂端具有一水平設(shè)置的支撐板71，所述傳動機構(gòu)安裝于該支撐板71下方，該支撐板71設(shè)有用于對所述連桿4進(jìn)行讓位的第一縱向條形孔72和用于對所述轉(zhuǎn)桿8進(jìn)行讓位的第二縱向條形孔73，所述連桿4穿過該第一縱向條形孔72，所述轉(zhuǎn)桿8穿過該第二縱向條形孔73。
[0033]本實用新型的一種旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，當(dāng)需要更換CT2時，其CT2的拆卸過程如下:先將連桿4的一端與CT2的安裝板3連接好，將連桿4的另一端與螺母6連接好，并拆除CT2與開關(guān)柜I的連接螺栓和安裝板3與開關(guān)柜的固定螺栓；接著，轉(zhuǎn)動絲桿5，使連桿4的另一端朝遠(yuǎn)離開關(guān)柜的方向運動，從而拉動安裝板3，使其與CT2繞轉(zhuǎn)軸31向下旋轉(zhuǎn)；當(dāng)安裝板3向下旋轉(zhuǎn)至觸靠到轉(zhuǎn)桿8時(如圖3所示)，轉(zhuǎn)桿8及扭簧開始起作用，對安裝板3及CT2施加一個反向力矩，從而減小傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動力矩；在傳動機構(gòu)及連桿4的帶動下，安裝板3及CT2繼續(xù)向下緩慢轉(zhuǎn)動，直至轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)。當(dāng)安裝板3及CT2旋轉(zhuǎn)至支撐板71上時(如圖4所示)，操作人員即可對CT2進(jìn)行拆除和更換，并將舊的CT2搬到轉(zhuǎn)運車7底部。
[0034]CT的安裝過程為:操作人員將新的CT裝到安裝板3后，轉(zhuǎn)動絲桿5，使連桿4的另一端朝開關(guān)柜I的方向運動，從而推動安裝板3，使安裝板3及CT繞轉(zhuǎn)軸31逐漸向上旋轉(zhuǎn)，此過程中，轉(zhuǎn)桿8在扭簧的回復(fù)力作用下也逐漸向上轉(zhuǎn)動復(fù)位；當(dāng)安裝板3及CT向上旋轉(zhuǎn)到位時，操作人員再旋上連接螺栓和固定螺栓，將CT及其安裝板3分別固定于開關(guān)柜；最后，將連桿4從安裝板3上拆卸下來，通過轉(zhuǎn)運車7將舊的CT2轉(zhuǎn)移走。
[0035]上述實施例僅用來進(jìn)一步說明本實用新型的一種旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，包括開關(guān)柜CT的安裝板，其特征在于，還包括連桿和傳動機構(gòu)，安裝板的底部采用轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于開關(guān)柜，使安裝板能相對開關(guān)柜向上或向下旋轉(zhuǎn)；連桿的一端活動連接于安裝板，另一端活動連接于傳動機構(gòu)，通過傳動機構(gòu)帶動連桿另一端沿縱向運動，使安裝板及開關(guān)柜CT向上或向下旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括縱向設(shè)置的絲桿和螺旋連接于該絲桿的螺母，所述連桿的另一端與螺母相鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)運車，所述傳動機構(gòu)裝接于該轉(zhuǎn)運車。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)運車還安裝有緩沖機構(gòu)，使所述安裝板向下旋轉(zhuǎn)時能緩慢旋轉(zhuǎn)到位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，其特征在于:所述緩沖機構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿和扭簧，轉(zhuǎn)桿能與所述安裝板同方向旋轉(zhuǎn)地安裝于所述轉(zhuǎn)運車的轉(zhuǎn)桿，并連接有用于限制其向下旋轉(zhuǎn)的扭簧；該轉(zhuǎn)桿的一端向上延伸，并能在所述安裝板向下旋轉(zhuǎn)過程中觸靠于所述安裝板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)運車頂端具有一支撐板，所述傳動機構(gòu)安裝于該支撐板下方，該支撐板設(shè)有用于對所述連桿進(jìn)行讓位的第一縱向條形孔和用于對所述轉(zhuǎn)桿進(jìn)行讓位的第二縱向條形孔，所述連桿穿過該第一縱向條形孔，所述轉(zhuǎn)桿穿過該第二縱向條形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿及扭簧共有兩對，分別裝接于所述轉(zhuǎn)運車的左右兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿的一端沿橫向彎折，形成能夠支撐所述安裝板的支撐部。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)柜CT操作裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)運車為斷路器的轉(zhuǎn)運車。
【文檔編號】H02B1/04GK204243470SQ201420799942
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】楊俊明, 陳獎 申請人:施耐德電氣華電開關(guān)(廈門)有限公司