廢舊電纜外皮切割裝置制造方法
【專利摘要】廢舊電纜外皮切割裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架由后到前依次設(shè)有平臺(tái)板、輸送機(jī)構(gòu)、過渡板和切割機(jī)構(gòu)，平臺(tái)板和過渡板均水平設(shè)置；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適合不同外徑大小的電纜進(jìn)行外皮切割，大大提高了生產(chǎn)效率，而且安全可靠，即使遇到電纜內(nèi)芯斷裂的情況，也能在不停機(jī)的情況下進(jìn)行剝皮操作。
【專利說明】
廢舊電纜外皮切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢舊電纜回收利用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種廢舊電纜外皮切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在廢舊電纜的回收再利用的過程中，需要對廢舊電纜進(jìn)行破皮和剝皮操作，現(xiàn)有傳統(tǒng)的技術(shù)在生產(chǎn)過程中，有的采用人工剝皮或破皮操作，操作效率低，而且容易傷手，有的電纜生產(chǎn)廠家所使用的大型剝皮、破皮機(jī)械,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高；對于一些小型的輥壓式手動(dòng)剝皮設(shè)備來說，由于廢舊電纜有些內(nèi)芯存在不同程度的斷裂狀況，在電纜外表皮又無法很好的分辨；這樣就導(dǎo)致操作工在進(jìn)行手動(dòng)送料時(shí)存在很大的安全隱患，由于這樣的問題導(dǎo)致的安全事故也有不少，而且不能根據(jù)電纜的粗細(xì)進(jìn)行針對性的調(diào)節(jié)，對于一些小型電纜回收企業(yè)來說，一種簡單低成本，又很安全的電纜剝皮設(shè)備，是亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種便于操作、剝皮效果好、可根據(jù)電纜粗細(xì)進(jìn)行調(diào)節(jié)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、安全可靠的廢舊電纜外皮切割裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:廢舊電纜外皮切割裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架由后到前依次設(shè)有平臺(tái)板、輸送機(jī)構(gòu)、過渡板和切割機(jī)構(gòu)，平臺(tái)板和過渡板均水平設(shè)置；
[0005]所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送電機(jī)、兩個(gè)上傳動(dòng)輥和兩個(gè)下傳動(dòng)輥，兩個(gè)上傳動(dòng)輥之間通過上輸送皮帶連接，兩個(gè)下傳動(dòng)輥之間通過下輸送皮帶連接，上輸送皮帶和下輸送皮帶之間具有水平的輸送通道，輸送通道后端下邊沿與平臺(tái)板前邊沿銜接，輸送通道前端下邊沿與過渡板后側(cè)邊沿銜接，輸送電機(jī)與其中一個(gè)下傳動(dòng)輥連接傳動(dòng)；
[0006]所述切割機(jī)構(gòu)包括切割電機(jī)、上切割輥和下切割輥，上切割輥和下切割輥上下對應(yīng)且設(shè)在機(jī)架前部上側(cè)，切割電機(jī)設(shè)在機(jī)架前部下側(cè)，上切割輥和下切割輥上均上下對應(yīng)設(shè)有至少一對環(huán)形凹槽，每個(gè)環(huán)形凹槽沿底部均設(shè)有圓環(huán)形的切割刀片，切割電機(jī)與下切割棍的一端通過三角帶連接傳動(dòng)；
[0007]上傳動(dòng)輥和上切割輥的中心軸兩端均通過上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架上；上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)在機(jī)架上的框架，框架內(nèi)沿上下方向設(shè)有滑道，滑道內(nèi)滑動(dòng)連接有長方體形狀的滑塊，滑塊中心開設(shè)有上下通透的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有絲桿，絲桿上端穿過框架并與框架螺紋連接，絲桿上端設(shè)有手柄，絲桿上螺紋連接有位于框架上方并與框架壓緊配合的螺母，滑塊左右兩側(cè)分別設(shè)有一塊連接板，兩塊連接板下端之間通過設(shè)有軸承座，所述中心軸兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承座內(nèi)。
[0008]所述環(huán)形凹槽設(shè)有六對，過渡板上表面設(shè)有分別與每對環(huán)形凹槽對應(yīng)銜接的兩塊導(dǎo)向板，兩塊導(dǎo)向板后端之間的距離大于兩塊導(dǎo)向板前端之間的距離，兩塊導(dǎo)向板前端的開口與環(huán)形凹槽前后對應(yīng)，兩塊導(dǎo)向板前端之間的距離等于環(huán)形凹槽的最大寬度，每對環(huán)形凹槽后端所對應(yīng)的一塊導(dǎo)向板與相鄰一塊導(dǎo)向板后端連接。
[0009]本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，輸送電機(jī)帶動(dòng)下傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)下傳動(dòng)輥之間的下輸送皮帶由后向前運(yùn)行，廢舊電纜通過平臺(tái)板上輸送到上輸送皮帶和下輸送皮帶之間的輸送通道內(nèi)，此時(shí)輸送通道的高度少小于電纜的外徑，電纜在上輸送皮帶與下輸送皮帶的夾持下，由后向前經(jīng)過渡板以及過渡板上導(dǎo)向板的導(dǎo)向進(jìn)入到上切割輥和下切割輥之間的環(huán)形凹槽內(nèi)，上切割輥上的切割刀片和下切割輥上的切割刀片之間的距離調(diào)整為電纜內(nèi)芯的外徑，在切割電機(jī)帶動(dòng)上切割輥高速旋轉(zhuǎn)，將電纜上表面沿長度方向?qū)㈦娎|外皮切割透，下切割輥隨著電纜的運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將電纜下表面沿長度方向?qū)㈦娎|外皮切割透，這樣就將電纜切割成兩半，人工再將兩半外皮剝掉即可。
[0010]對輸送通道的高度或上、下切割刀片之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)可以適合不同外徑大小的電纜進(jìn)行剝皮作業(yè)。具體調(diào)節(jié)過程為:松開螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，與絲桿螺紋連接的滑塊在滑道的限定下只能上下移動(dòng)，這樣就使得滑塊帶動(dòng)連接板上下移動(dòng)，連接板最終帶動(dòng)上傳動(dòng)輥或上切割輥上下移動(dòng)，上傳動(dòng)輥與下傳動(dòng)輥之間或上切割輥與下切割輥之間的間隙調(diào)節(jié)均勻后，將螺母與框架緊固即可。
[0011]環(huán)形凹槽設(shè)有六對，這樣可以提高切割效率。導(dǎo)向板的布置結(jié)構(gòu)，使每一根電纜不會(huì)相互接觸，并使每根電纜便于進(jìn)入到環(huán)形凹槽進(jìn)行切割。
[0012]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適合不同外徑大小的電纜進(jìn)行外皮切割，大大提高了生產(chǎn)效率，而且安全可靠，即使遇到電纜內(nèi)芯斷裂的情況，也能在不停機(jī)的情況下進(jìn)行剝皮操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的右視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型當(dāng)中上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖1中過渡板和導(dǎo)向板的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的廢舊電纜外皮切割裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I由后到前依次設(shè)有平臺(tái)板2、輸送機(jī)構(gòu)、過渡板3和切割機(jī)構(gòu)，平臺(tái)板2和過渡板3均水平設(shè)置。
[0018]輸送機(jī)構(gòu)包括輸送電機(jī)4、兩個(gè)上傳動(dòng)棍5和兩個(gè)下傳動(dòng)棍6,兩個(gè)上傳動(dòng)棍5之間通過上輸送皮帶7連接，兩個(gè)下傳動(dòng)輥6之間通過下輸送皮帶8連接，上輸送皮帶7和下輸送皮帶8之間具有水平的輸送通道9，輸送通道9后端下邊沿與平臺(tái)板2前邊沿銜接，輸送通道9前端下邊沿與過渡板3后側(cè)邊沿銜接，輸送電機(jī)4與其中一個(gè)下傳動(dòng)輥6連接傳動(dòng)。
[0019]切割機(jī)構(gòu)包括切割電機(jī)10、上切割輥11和下切割輥12，上切割輥11和下切割輥12上下對應(yīng)且設(shè)在機(jī)架I前部上側(cè)，切割電機(jī)10設(shè)在機(jī)架I前部下側(cè)，上切割輥11和下切割輥12上均上下對應(yīng)設(shè)有至少一對環(huán)形凹槽13，每個(gè)環(huán)形凹槽13沿底部均設(shè)有圓環(huán)形的切割刀片14，切割電機(jī)10與下切割輥12的一端通過三角帶15連接傳動(dòng)。
[0020]上傳動(dòng)輥5和上切割輥11的中心軸兩端均通過上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16設(shè)在機(jī)架I上；上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16包括固定設(shè)在機(jī)架I上的框架17，框架17內(nèi)沿上下方向設(shè)有滑道18，滑道18內(nèi)滑動(dòng)連接有長方體形狀的滑塊19，滑塊19中心開設(shè)有上下通透的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有絲桿20，絲桿20上端穿過框架17并與框架17螺紋連接，絲桿20上端設(shè)有手柄21，絲桿20上螺紋連接有位于框架17上方并與框架17壓緊配合的螺母22，滑塊19左右兩側(cè)分別設(shè)有一塊連接板23，兩塊連接板23下端之間通過設(shè)有軸承座，所述中心軸兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承座內(nèi)。
[0021]環(huán)形凹槽13設(shè)有六對，過渡板3上表面設(shè)有分別與每對環(huán)形凹槽13對應(yīng)銜接的兩塊導(dǎo)向板24，兩塊導(dǎo)向板24后端之間的距離大于兩塊導(dǎo)向板24前端之間的距離，兩塊導(dǎo)向板24前端的開口與環(huán)形凹槽13前后對應(yīng)，兩塊導(dǎo)向板24前端之間的距離等于環(huán)形凹槽13的最大寬度，每對環(huán)形凹槽13后端所對應(yīng)的一塊導(dǎo)向板24與相鄰一塊導(dǎo)向板24后端連接。
[0022]本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，輸送電機(jī)4帶動(dòng)下傳動(dòng)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)下傳動(dòng)輥6之間的下輸送皮帶8由后向前運(yùn)行，廢舊電纜通過平臺(tái)板2上輸送到上輸送皮帶7和下輸送皮帶8之間的輸送通道9內(nèi)，此時(shí)輸送通道9的高度少小于電纜的外徑，電纜在上輸送皮帶7與下輸送皮帶8的夾持下，由后向前經(jīng)過渡板3以及過渡板3上導(dǎo)向板24的導(dǎo)向進(jìn)入到上切割輥11和下切割輥12之間的環(huán)形凹槽13內(nèi)，上切割輥11上的切割刀片14和下切割輥12上的切割刀片14之間的距離調(diào)整為電纜內(nèi)芯的外徑，在切割電機(jī)10帶動(dòng)上切割輥11高速旋轉(zhuǎn)，將電纜上表面沿長度方向?qū)㈦娎|外皮切割透，下切割輥12隨著電纜的運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將電纜下表面沿長度方向?qū)㈦娎|外皮切割透，這樣就將電纜切割成兩半，人工再將兩半外皮剝掉即可。
[0023]對輸送通道9的高度或上、下切割刀片14之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)可以適合不同外徑大小的電纜進(jìn)行剝皮作業(yè)。具體調(diào)節(jié)過程為:松開螺母22，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄21，帶動(dòng)絲桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，與絲桿20螺紋連接的滑塊19在滑道18的限定下只能上下移動(dòng)，這樣就使得滑塊19帶動(dòng)連接板23上下移動(dòng)，連接板23最終帶動(dòng)上傳動(dòng)輥5或上切割輥11上下移動(dòng)，上傳動(dòng)輥5與下傳動(dòng)輥6之間或上切割輥11與下切割輥12之間的間隙調(diào)節(jié)均勻后，將螺母22與框架17緊固即可。
[0024]環(huán)形凹槽13設(shè)有六對，這樣可以提高切割效率。導(dǎo)向板24的布置結(jié)構(gòu)，使每一根電纜不會(huì)相互接觸，并使每根電纜便于進(jìn)入到環(huán)形凹槽13進(jìn)行切割。
[0025]上述實(shí)施例并非對本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.廢舊電纜外皮切割裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架由后到前依次設(shè)有平臺(tái)板、輸送機(jī)構(gòu)、過渡板和切割機(jī)構(gòu)，平臺(tái)板和過渡板均水平設(shè)置； 所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送電機(jī)、兩個(gè)上傳動(dòng)輥和兩個(gè)下傳動(dòng)輥，兩個(gè)上傳動(dòng)輥之間通過上輸送皮帶連接，兩個(gè)下傳動(dòng)輥之間通過下輸送皮帶連接，上輸送皮帶和下輸送皮帶之間具有水平的輸送通道，輸送通道后端下邊沿與平臺(tái)板前邊沿銜接，輸送通道前端下邊沿與過渡板后側(cè)邊沿銜接，輸送電機(jī)與其中一個(gè)下傳動(dòng)輥連接傳動(dòng)； 所述切割機(jī)構(gòu)包括切割電機(jī)、上切割輥和下切割輥，上切割輥和下切割輥上下對應(yīng)且設(shè)在機(jī)架前部上側(cè)，切割電機(jī)設(shè)在機(jī)架前部下側(cè)，上切割輥和下切割輥上均上下對應(yīng)設(shè)有至少一對環(huán)形凹槽，每個(gè)環(huán)形凹槽沿底部均設(shè)有圓環(huán)形的切割刀片，切割電機(jī)與下切割輥的一端通過三角帶連接傳動(dòng)； 上傳動(dòng)輥和上切割輥的中心軸兩端均通過上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架上；上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)在機(jī)架上的框架，框架內(nèi)沿上下方向設(shè)有滑道，滑道內(nèi)滑動(dòng)連接有長方體形狀的滑塊，滑塊中心開設(shè)有上下通透的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有絲桿，絲桿上端穿過框架并與框架螺紋連接，絲桿上端設(shè)有手柄，絲桿上螺紋連接有位于框架上方并與框架壓緊配合的螺母，滑塊左右兩側(cè)分別設(shè)有一塊連接板，兩塊連接板下端之間通過設(shè)有軸承座，所述中心軸兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承座內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電纜外皮切割裝置，其特征在于:所述環(huán)形凹槽設(shè)有六對，過渡板上表面設(shè)有分別與每對環(huán)形凹槽對應(yīng)銜接的兩塊導(dǎo)向板，兩塊導(dǎo)向板后端之間的距離大于兩塊導(dǎo)向板前端之間的距離，兩塊導(dǎo)向板前端的開口與環(huán)形凹槽前后對應(yīng)，兩塊導(dǎo)向板前端之間的距離等于環(huán)形凹槽的最大寬度，每對環(huán)形凹槽后端所對應(yīng)的一塊導(dǎo)向板與相鄰一塊導(dǎo)向板后端連接。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK204012493SQ201420398587
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】馮雨順, 徐福強(qiáng), 盧樹娟, 周芳 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河南省電力公司開封供電公司, 尉氏縣供電局