充氣式負荷開關(guān)柜的制作方法
【專利摘要】一種充氣式負荷開關(guān)柜，它包括氣箱（1）、氣箱（1）內(nèi)密封設(shè)有負荷開關(guān)、接地開關(guān)、一次高壓元件和操動機構(gòu)，氣箱（1）箱體懸掛于其他高壓設(shè)備的側(cè)壁上；它還包括密封連接在氣箱（1）箱體內(nèi)的第一固體絕緣母線（2.1）和連接在其他高壓設(shè)備內(nèi)的第二固體絕緣母線（2.2），第一固體絕緣母線（2.1）與第二固體絕緣母線（2.2）電連接，氣箱（1）箱體遠離其他高壓設(shè)備的一側(cè)外部密封連接有出線套管（3）。
【專利說明】充氣式負荷開關(guān)柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高壓配電設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種充氣式負荷開關(guān)柜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的負荷開關(guān)柜獨立安裝放置，現(xiàn)有的負荷開關(guān)柜通過電纜與其他高壓設(shè)備連接，由于負荷開關(guān)柜與高壓設(shè)備均為獨立安裝放置，使得他們之間有一定距離，進而使得兩者連接后整體的占地面積較大，不僅浪費了空間資源，而且使得使用成本較大，同時，當(dāng)部分用戶用于放置高壓設(shè)備的空間較小時，則上述負荷開關(guān)柜無法滿足他們的需求；另外，市場上還有一種架空進線的負荷開關(guān)柜，這種負荷開關(guān)柜通過銅排與其他高壓設(shè)備連接，占地面積較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題:提供一種占地面積較小的、結(jié)構(gòu)緊湊的充氣式負荷開關(guān)柜。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種充氣式負荷開關(guān)柜，它包括氣箱、氣箱內(nèi)密封設(shè)有負荷開關(guān)、接地開關(guān)、一次高壓元件和操動機構(gòu)，氣箱箱體掛接于其他高壓設(shè)備的側(cè)壁上，它還包括密封連接在氣箱箱體內(nèi)的第一固體絕緣母線和連接在其他高壓設(shè)備內(nèi)的第二固體絕緣母線，第一固體絕緣母線與第二固體絕緣母線電連接，氣箱箱體遠離其他高壓設(shè)備的一側(cè)外部密封連接有出線套管。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型所具有的優(yōu)點是:上述固體絕緣母線采用固體絕緣技術(shù)，它包括母線導(dǎo)電體和封閉在它外面的母線環(huán)氧樹脂絕緣層，使得固體絕緣母線具有良好的絕緣效果；氣箱箱體是由不銹鋼板焊接而成，且氣箱內(nèi)沖入絕緣介質(zhì)，具有較好的絕緣作用；氣箱箱體懸掛在其他高壓設(shè)備的側(cè)壁上，第一固體絕緣母線一端與氣箱箱體內(nèi)的元件連接，第一固體絕緣母線的另一端與安裝在其他高壓設(shè)備內(nèi)的第二固體絕緣母線插接，從而實現(xiàn)氣箱與其他高壓設(shè)備電連接，代替現(xiàn)有技術(shù)通過電纜或銅排連接，不僅減小了負荷開關(guān)柜與其他高壓設(shè)備整體的占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了空間資源，間接減少了使用成本，而且解決了部分用戶用于放置高壓設(shè)備的空間不足的問題，環(huán)境適應(yīng)性強，可靠性較高；出線套管位于氣箱外側(cè)，減小了氣箱的體積，使得氣箱結(jié)構(gòu)緊湊，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]作為優(yōu)選，所述操動機構(gòu)包括負荷開關(guān)操動機構(gòu)和接地開關(guān)操動機構(gòu)，負荷開關(guān)操動機構(gòu)和接地開關(guān)操動機構(gòu)均為彈簧操動機構(gòu)，負荷開關(guān)操動機構(gòu)通過螺栓與氣箱外殼體上端固定連接，接地開關(guān)操動機構(gòu)通過螺栓與氣箱外殼體下端固定連接，結(jié)構(gòu)較簡單，安裝或拆卸時比較方便。
[0007]作為優(yōu)選，所述負荷開關(guān)包括滅弧室、第一傳動主軸、第一密封盤，第一傳動主軸通過第一密封盤與負荷開關(guān)操動機構(gòu)的輸出拐臂連接，滅弧室通過第一傳動主軸與輸出拐臂連接，負荷開關(guān)操動機構(gòu)通過第一傳動主軸帶動滅弧室工作，結(jié)構(gòu)較簡單；密封盤具有較好的密封效果。[0008]作為優(yōu)選，所述接地開關(guān)包括觸頭、第二傳動主軸、第二密封盤，第二傳動主軸通過第二密封盤與接地開關(guān)機構(gòu)操動的輸出軸連接，觸頭通過第二傳動主軸與輸出軸連接，接地開關(guān)操動機構(gòu)通過第二傳動主軸實現(xiàn)觸頭的動作，結(jié)構(gòu)較簡單；密封盤具有較好的密封效果。
[0009]作為優(yōu)選，所述氣箱箱體前部設(shè)有觀察窗，觀察窗由一種高強度的透明材料制成，通過觀察窗可以看到三工位隔離開關(guān)的工作位置，結(jié)構(gòu)較簡單，實用性較好。
[0010]作為優(yōu)選，所述氣箱箱體后部設(shè)有防爆裝置，防爆裝置用于防止在極端情況下因負荷開關(guān)故障而引起內(nèi)部電弧壓力過大，防爆裝置放置在氣箱后部，使得氣箱內(nèi)的高壓氣體從氣箱箱體的背面釋放，防止操作人員受傷，安全性較好。
[0011]作為優(yōu)選，所述出線套管作扇形分布，出線套管采用空氣絕緣結(jié)構(gòu)，且作扇形狀安裝于氣箱箱體一側(cè)，降低了使用成本，易于安裝和維護，結(jié)構(gòu)較簡單。
[0012]作為優(yōu)選，氣箱箱體上端和下端均設(shè)有螺紋孔，氣箱箱體通過螺栓懸掛在其他高壓設(shè)備的側(cè)壁上，結(jié)構(gòu)較簡單，安裝比較方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型充氣式負荷開關(guān)柜的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型充氣式負荷開關(guān)柜的與其他高壓設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1的俯視圖。
[0016]圖4為本實用新型充氣式負荷開關(guān)柜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]如圖所示:1-氣箱，2.1-第一固體絕緣母線，2.2-第二固體絕緣母線，3-出線套管，4-觀察窗，5-滅弧室，6-第一傳動主軸，7-第一密封盤，8-輸出拐臂，9-觸頭，10-第二傳動主軸，11-第二密封盤，12-輸出軸。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所不，一種充氣式負荷開關(guān)柜，它包括氣箱1、氣箱I內(nèi)密封設(shè)有負荷開關(guān)、接地開關(guān)、一次高壓元件和操動機構(gòu)，氣箱I箱體懸掛于其他高壓設(shè)備的側(cè)壁上；它還包括密封連接在氣箱I箱體內(nèi)的第一固體絕緣母線2.1和連接在其他高壓設(shè)備內(nèi)的第二固體絕緣母線2.2，第一固體絕緣母線2.1與第二固體絕緣母線2.2電連接，氣箱I箱體遠離其他高壓設(shè)備的一側(cè)外部密封連接有出線套管3。
[0020]上述固體絕緣母線采用固體絕緣技術(shù)，它包括母線導(dǎo)電體和封閉在它外面的母線環(huán)氧樹脂絕緣層，使得固體絕緣母線具有良好的絕緣效果；氣箱I箱體是由不銹鋼板焊接而成，且氣箱I內(nèi)沖入絕緣介質(zhì)，具有較好的絕緣作用；氣箱I箱體懸掛在其他高壓設(shè)備的側(cè)壁上，第一固體絕緣母線2.1 一端與氣箱I箱體內(nèi)的元件連接，第一固體絕緣母線2.1的另一端與安裝在其他高壓設(shè)備內(nèi)的第二固體絕緣母線2.2公母連接，從而實現(xiàn)氣箱I與其他高壓設(shè)備電連接，代替現(xiàn)有技術(shù)通過電纜或銅排連接，不僅減小了負荷開關(guān)柜與其他高壓設(shè)備整體的占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了空間資源，間接減少了使用成本，而且解決了部分用戶用于放置高壓設(shè)備的空間不足的問題，環(huán)境適應(yīng)性強，可靠性較高；出線套管3位于氣箱I外側(cè)，減小了氣箱I的體積，使得氣箱I結(jié)構(gòu)緊湊，降低了生產(chǎn)成本。[0021]所述操動機構(gòu)包括負荷開關(guān)操動機構(gòu)和接地開關(guān)操動機構(gòu)，負荷開關(guān)操動機構(gòu)和接地開關(guān)操動機構(gòu)均為彈簧操動機構(gòu)，負荷開關(guān)操動機構(gòu)通過螺栓與氣箱I外殼體上端固定連接，接地開關(guān)操動機構(gòu)通過螺栓與氣箱I外殼體下端固定連接，結(jié)構(gòu)較簡單，安裝或拆卸時比較方便。
[0022]所述負荷開關(guān)包括滅弧室5、第一傳動主軸6、第一密封盤7，第一傳動主軸6通過第一密封盤7與負荷開關(guān)操動機構(gòu)的輸出拐臂8連接，滅弧室5通過第一傳動主軸6與輸出拐臂8連接，負荷開關(guān)操動機構(gòu)通過第一傳動主軸6帶動滅弧室5工作，結(jié)構(gòu)較簡單；密封盤具有較好的密封效果。
[0023]所述接地開關(guān)包括觸頭9、第二傳動主軸10、第二密封盤11，第二傳動主軸10通過第二密封盤11與接地開關(guān)機構(gòu)操動的輸出軸12連接,觸頭9通過第二傳動主軸10與輸出軸12連接，接地開關(guān)操動機構(gòu)通過第二傳動主軸10實現(xiàn)觸頭9的動作，結(jié)構(gòu)較簡單；密封盤具有較好的密封效果。
[0024]所述氣箱I箱體前部設(shè)有觀察窗4，觀察窗4由一種高強度的透明材料制成，通過觀察窗4可以看到三工位隔離開關(guān)的工作位置，結(jié)構(gòu)較簡單，實用性較好。
[0025]所述氣箱I箱體后部設(shè)有防爆裝置，防爆裝置用于防止在極端情況下因負荷開關(guān)故障而引起內(nèi)部電弧壓力過大，防爆裝置放置在氣箱I后部，使得氣箱I內(nèi)的高壓氣體從氣箱I箱體的背面釋放，防止操作人員受傷，安全性較好。
[0026]所述出線套管3作扇形分布，出線套管3采用空氣絕緣結(jié)構(gòu)，且作扇形狀安裝于氣箱I箱體一側(cè)，降低了使用成本，易于安裝和維護，結(jié)構(gòu)較簡單。
[0027]氣箱I箱體上端和下端均設(shè)有螺紋孔，氣箱I箱體通過螺栓懸掛在其他高壓設(shè)備的側(cè)壁上，結(jié)構(gòu)較簡單，安裝比較方便。
[0028]本實用新型采用在生產(chǎn)流水線時將氣箱懸掛在其他高壓設(shè)備上，再將整體高壓設(shè)備進行運輸，不需要后續(xù)安裝，比較方便，降低了生產(chǎn)成本。
[0029]以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種充氣式負荷開關(guān)柜，它包括氣箱(1)、氣箱(1)內(nèi)密封設(shè)有負荷開關(guān)、接地開關(guān)、一次高壓元件和操動機構(gòu)，其特征在于:氣箱(1)箱體懸掛于其他高壓設(shè)備的側(cè)壁上；它還包括密封連接在氣箱(1)箱體內(nèi)的第一固體絕緣母線(2.1)和連接在其他高壓設(shè)備內(nèi)的第二固體絕緣母線(2.2)，第一固體絕緣母線(2.1)與第二固體絕緣母線(2.2)電連接，氣箱(I)箱體遠離其他高壓設(shè)備的一側(cè)外部密封連接有出線套管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣式負荷開關(guān)柜，其特征在于:所述操動機構(gòu)包括負荷開關(guān)操動機構(gòu)和接地開關(guān)操動機構(gòu)，負荷開關(guān)操動機構(gòu)和接地開關(guān)操動機構(gòu)均為彈簧操動機構(gòu)，負荷開關(guān)操動機構(gòu)通過螺栓與氣箱(1)外殼體上端固定連接，接地開關(guān)操動機構(gòu)通過螺栓與氣箱(1)外殼體下端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣式負荷開關(guān)柜，其特征在于:所述負荷開關(guān)包括滅弧室(5)、第一傳動主軸(6)、第一 密封盤(7)，第一傳動主軸(6)通過第一密封盤(7)與負荷開關(guān)操動機構(gòu)的輸出拐臂(8)連接，滅弧室(5)通過第一傳動主軸(6)與輸出拐臂(8)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣式負荷開關(guān)柜，其特征在于:所述接地開關(guān)包括觸頭(9)、第二傳動主軸(10)、第二密封盤(11)，第二傳動主軸(10)通過第二密封盤(11)與接地開關(guān)機構(gòu)操動的輸出軸(12)連接，觸頭(9)通過第二傳動主軸(10)與輸出軸(12)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣式負荷開關(guān)柜，其特征在于:所述氣箱(1)箱體前部設(shè)有觀察窗⑷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣式負荷開關(guān)柜，其特征在于:所述氣箱(1)箱體后部設(shè)有防爆裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣式負荷開關(guān)柜，其特征在于:所述出線套管(3)作扇形分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣式負荷開關(guān)柜，其特征在于:氣箱(1)箱體上端和下端均設(shè)有螺紋孔，氣箱(1)箱體通過螺栓懸掛在其他高壓設(shè)備的側(cè)壁上。
【文檔編號】H02B1/04GK203787842SQ201420201725
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】陳榮, 楊環(huán)宇, 倪永杰 申請人:寧波耐森電氣科技有限公司