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一種直流電機(jī)的制作方法

文檔序號:7270456閱讀:260來源:國知局
專利名稱:一種直流電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種直流電機(jī),尤其涉及一種直流電機(jī),主要用于吸塵器、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電動(dòng)工具等需要吸力的設(shè)備上。
背景技術(shù)
輸出或輸入為直流電能的旋轉(zhuǎn)電機(jī),稱為直流電機(jī),直流電機(jī)按照勵(lì)磁種類可以分為串勵(lì),并勵(lì),復(fù)勵(lì)和他勵(lì)。當(dāng)對電機(jī)轉(zhuǎn)速要求比較高時(shí),需要通過電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸力的設(shè)備上,一般采用串勵(lì)類電機(jī),如吸塵器,其電機(jī)轉(zhuǎn)速在20000 30000轉(zhuǎn)每分鐘。直流電機(jī)由電機(jī)部分和風(fēng)機(jī)部分組成①電機(jī)部分由定子,轉(zhuǎn)子,前、后端蓋(罩)及散熱風(fēng)葉組成。定子由定子鐵芯和套在極靴上的繞組組成,其作用是產(chǎn)生勵(lì)磁磁通,導(dǎo)磁及支撐前后罩;轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯,軸,電樞繞組及換向器組成,其作用是保證并產(chǎn)生連續(xù)的電磁力矩,通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)負(fù)載做功,將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能;前后罩起支撐電樞,將定、轉(zhuǎn)子連 結(jié)固定成一體的作用。其中轉(zhuǎn)軸,前、后罩要有足夠的強(qiáng)度,以防電樞與罩發(fā)生共振現(xiàn)象,弓丨起振動(dòng)和危險(xiǎn)。一般前、后罩內(nèi)有滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承。②風(fēng)機(jī)部分主要有兩個(gè)主要部件動(dòng)葉輪和定葉輪,動(dòng)葉輪主要是產(chǎn)生風(fēng),當(dāng)動(dòng)葉輪以20000 30000轉(zhuǎn)每分鐘的高轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)風(fēng)口處會產(chǎn)生負(fù)壓形成真空,進(jìn)而形成吸力;定葉輪,又稱為導(dǎo)風(fēng)輪,主要作用是使得動(dòng)葉輪產(chǎn)生的風(fēng)量更加平順的釋放出去,定葉輪風(fēng)道的好壞,直接影響設(shè)備電機(jī)的效率。如上所述,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量直接影響到設(shè)備的真空度,在需要吸力的設(shè)備上,該項(xiàng)參數(shù)相當(dāng)關(guān)鍵。現(xiàn)在有技術(shù)中,如中國發(fā)明公開專利申請《吸塵器電機(jī)》(CN102355082A),包括電機(jī)本體,位于電機(jī)外殼上的進(jìn)風(fēng)口,以及設(shè)于電機(jī)外殼內(nèi)并依次布置于進(jìn)風(fēng)口下方的動(dòng)導(dǎo)風(fēng)輪、靜導(dǎo)風(fēng)輪。電機(jī)運(yùn)作后,外界空氣被動(dòng)導(dǎo)風(fēng)輪吸入進(jìn)風(fēng)口內(nèi),沿著動(dòng)導(dǎo)風(fēng)輪的葉片間隙向四周排出,通過靜導(dǎo)風(fēng)輪與電機(jī)外殼的內(nèi)壁之間的導(dǎo)風(fēng)間隙,最后進(jìn)入靜導(dǎo)風(fēng)輪的葉片間隙,通過電機(jī)本體,最后向電機(jī)外殼后部排出。電機(jī)的真空度直接由電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度決定,電機(jī)轉(zhuǎn)速越高,風(fēng)機(jī)吸入的風(fēng)量越多,從而形成的真空度也就越高,然而,電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度由功率決定,增大功率,即增大用電量。因此,以目前的電機(jī)結(jié)構(gòu),無法在不增加用電量的情況下提高真空度。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種直流電機(jī),使用該結(jié)構(gòu)電機(jī),可提高電機(jī)的真空度,使設(shè)備的吸力增大,提高作業(yè)效率,且電機(jī)功率不變。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種直流電機(jī),包括電機(jī)本體及風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)由風(fēng)罩、動(dòng)葉輪及定葉輪構(gòu)成,所述動(dòng)葉輪經(jīng)傳動(dòng)裝置與所述電機(jī)本體的輸出軸連接,所述風(fēng)罩的前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述傳動(dòng)裝置由大、小兩級齒輪及轉(zhuǎn)軸構(gòu)成,所述大齒輪與所述電機(jī)本體的輸出軸連接,所述小齒輪與該大齒輪嚙合,所述小齒輪經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)葉輪連接,所述大齒輪的分度圓直徑與所述小齒輪的分度圓直徑比例為5 3 2 I0[0007]上述技術(shù)方案中,所述電機(jī)本體安裝于一基座上,該基座四周設(shè)有固定孔,所述定葉輪上對應(yīng)每一固定孔處設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的定位柱,所述基座經(jīng)與所述定位柱內(nèi)螺孔配合的螺釘安裝于所述定葉輪上;所述基座上設(shè)有與所述電機(jī)本體的輸出軸對應(yīng)安裝孔,所述電機(jī)本體的輸出軸經(jīng)該安裝孔與所述大齒輪連接,所述安裝孔一側(cè)、對應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸處設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝槽,所述轉(zhuǎn)軸經(jīng)軸承安裝于該轉(zhuǎn)軸安裝槽內(nèi)。進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述轉(zhuǎn)軸與定葉輪間設(shè)有軸承,所述轉(zhuǎn)軸對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口端設(shè)有螺紋,所述動(dòng)葉輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,并經(jīng)鎖緊螺母、上墊片與所述轉(zhuǎn)軸端部螺紋連接,所述軸承與動(dòng)葉輪之間設(shè)有襯套及下墊片。本發(fā)明的工作原理;所述電機(jī)本體在通電后,其輸出軸帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),由大齒輪驅(qū)動(dòng)與其嚙合的小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸隨之被帶動(dòng),與轉(zhuǎn)軸連接的動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn),外界空氣自進(jìn)風(fēng)口被吸入,經(jīng)定葉輪的出風(fēng)口導(dǎo)出。由于小齒輪由大齒輪帶動(dòng),當(dāng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后, 小齒輪已轉(zhuǎn)動(dòng)多圈,因此在電機(jī)本體旋轉(zhuǎn)速率不變的情況下,由小齒輪帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速成倍得到增加,也就是提高了動(dòng)葉輪的旋轉(zhuǎn)速度,增大風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力,從而提高電機(jī)各方面性能,包括安裝該電機(jī)后的真空類設(shè)備的真空度得到提高,而電機(jī)所需的功率并未提高。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)I.本發(fā)明的傳動(dòng)裝置由大、小兩級齒輪構(gòu)成,電機(jī)本體的輸出軸與大齒輪連接,大齒輪與小齒輪嚙合,小齒輪帶動(dòng)與動(dòng)葉輪連接的轉(zhuǎn)軸,從而通過兩級齒輪之間的變速提高動(dòng)葉輪的轉(zhuǎn)速,增大風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力,在不提高電機(jī)本體額定輸入功率的情況下,提高電機(jī)真空度等各方面性能;2.本發(fā)明適用于各類需要吸力的設(shè)備上,吸塵器、電動(dòng)工具等,使用范圍廣。

圖I是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的半剖視圖;圖3是圖2的A-A剖視圖;圖4是本發(fā)明實(shí)施例一中去除風(fēng)罩后的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、電機(jī)本體;2、風(fēng)罩;3、動(dòng)葉輪;4、定葉輪;5、輸出軸;6、進(jìn)風(fēng)口 ;7、轉(zhuǎn)軸;
8、大齒輪;9、小齒輪;10、基座;11、定位柱;12、螺釘;13、軸承;14、鎖緊螺母;15、軸承;16、
上墊片;17、襯套;18、下墊片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見圖I 4所示,一種直流電機(jī),包括電機(jī)本體I及風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)由風(fēng)罩2、動(dòng)葉輪3及定葉輪4構(gòu)成,所述動(dòng)葉輪3經(jīng)傳動(dòng)裝置與所述電機(jī)本體I的輸出軸5連接,所述風(fēng)罩2的前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 6,所述傳動(dòng)裝置由大、小兩級齒輪及轉(zhuǎn)軸7構(gòu)成,所述大齒輪8與所述電機(jī)本體I的輸出軸5連接,所述小齒輪9與該大齒輪8嚙合,所述小齒輪9經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸7與所述動(dòng)葉輪3連接,所述大齒輪8的分度圓直徑與所述小齒輪9的分度圓直徑比例為1. 95 I。在本實(shí)施例中,如圖2、3所示,所述電機(jī)本體I安裝于一基座10上,該基座10四周設(shè)有4個(gè)固定孔,所述定葉輪4上對應(yīng)每一固定孔處設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的定位柱11,所述基座10經(jīng)與所述定位柱11內(nèi)螺孔配合的螺釘12安裝于所述定葉輪4上;所述基座10上設(shè)有與所述電機(jī)本體I的輸出軸5對應(yīng)安裝孔,所述電機(jī)本體I的輸出軸5經(jīng)該安裝孔與所述大齒輪8連接,所述安裝孔一側(cè)、對應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸7處設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝槽,所述轉(zhuǎn)軸7經(jīng)軸承13安裝于該轉(zhuǎn)軸安裝槽內(nèi)。如圖2所示,轉(zhuǎn)軸7與電機(jī)本體I的輸出軸5平行排列,由與電機(jī)本體I的輸出軸5連接的大齒輪8驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7上的小齒輪9,由小齒輪9的轉(zhuǎn)軸7驅(qū)動(dòng)動(dòng)葉輪3旋轉(zhuǎn),由于大齒輪8的分度圓直徑為19. 75mm,小齒輪9的分度圓直徑為10. 09mm,大齒輪8旋轉(zhuǎn)一周,小齒輪9則旋轉(zhuǎn)近2周,起到加速作用,如此在電機(jī)本體I轉(zhuǎn)速不變的情況下,動(dòng)葉輪3的旋轉(zhuǎn)速度得到成倍增加,提高進(jìn)風(fēng)量,進(jìn)而整個(gè)電機(jī)的性能得到提升。[0021 ] 如圖2所示,所述轉(zhuǎn)軸7與定葉輪4間設(shè)有軸承15,所述轉(zhuǎn)軸7對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口 6端設(shè)有螺紋,所述動(dòng)葉輪3套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸7上,并經(jīng)鎖緊螺母14、上墊片16與所述轉(zhuǎn)軸7端部螺紋連接,所述軸承7與動(dòng)葉輪3之間設(shè)有襯套17及下墊片18。轉(zhuǎn)軸7的安裝位置相當(dāng)于以往的電機(jī)輸出軸安裝位置,因此動(dòng)葉輪3與定葉輪4的安裝方式相同,即動(dòng)葉輪3與定葉輪4上下相疊,兩者之間通過上墊片16、下墊片18及襯套17相間隔,轉(zhuǎn)軸7頂部由鎖緊螺母14頂緊,轉(zhuǎn)軸7的尾端經(jīng)軸承7安裝于基座10轉(zhuǎn)軸安裝槽內(nèi)?!?br> 權(quán)利要求1.一種直流電機(jī),包括電機(jī)本體及風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)由風(fēng)罩、動(dòng)葉輪及定葉輪構(gòu)成,所述動(dòng)葉輪經(jīng)傳動(dòng)裝置與所述電機(jī)本體的輸出軸連接,所述風(fēng)罩的前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,其特征在于所述傳動(dòng)裝置由大、小兩級齒輪及轉(zhuǎn)軸構(gòu)成,所述大齒輪與所述電機(jī)本體的輸出軸連接,所述小齒輪與該大齒輪嚙合,所述小齒輪經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)葉輪連接,所述大齒輪的分度圓直徑與所述小齒輪的分度圓直徑比例為5 : 3 2 : I。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直流電機(jī),其特征在于所述電機(jī)本體安裝于一基座上,該基座四周設(shè)有固定孔,所述定葉輪上對應(yīng)每一固定孔處設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的定位柱,所述基座經(jīng)與所述定位柱內(nèi)螺孔配合的螺釘安裝于所述定葉輪上;所述基座上設(shè)有與所述電機(jī)本體的輸出軸對應(yīng)安裝孔,所述電機(jī)本體的輸出軸經(jīng)該安裝孔與所述大齒輪連接,所述安裝孔一側(cè)、對應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸處設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝槽,所述轉(zhuǎn)軸經(jīng)軸承安裝于該轉(zhuǎn)軸安裝槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的直流電機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)軸與定葉輪間設(shè)有軸承,所述轉(zhuǎn)軸對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口端設(shè)有螺紋,所述動(dòng)葉輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,并經(jīng)鎖緊螺母、上墊片與所述轉(zhuǎn)軸端部螺紋連接,所述軸承與動(dòng)葉輪之間設(shè)有襯套及下墊片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直流電機(jī),包括電機(jī)本體及風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)由風(fēng)罩、動(dòng)葉輪及定葉輪構(gòu)成,所述動(dòng)葉輪經(jīng)傳動(dòng)裝置與所述電機(jī)本體的輸出軸連接,所述風(fēng)罩的前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,其特征在于所述傳動(dòng)裝置由大、小兩級齒輪及轉(zhuǎn)軸構(gòu)成,所述大齒輪與所述電機(jī)本體的輸出軸連接,所述小齒輪與該大齒輪嚙合,所述小齒輪經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)葉輪連接,所述大齒輪的分度圓直徑與所述小齒輪的分度圓直徑比例為5∶3~2∶1。本實(shí)用新型通過大齒輪帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),在不改變電機(jī)輸入功率的情況下,實(shí)現(xiàn)對電機(jī)風(fēng)機(jī)吸力的提高,進(jìn)而整個(gè)電機(jī)的各項(xiàng)性能得到提升。
文檔編號H02K7/116GK202737659SQ20122042525
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者朱儒軍 申請人:蘇州首信電機(jī)有限公司
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