專利名稱：等離子體制粉弧源的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制粉弧源，特別是涉及一種等離子體制粉弧源。
背景技術：
目前在新材料冶金、納米粉制備領域，國內(nèi)外普遍采用一種比較先進的工藝方法《電弧等離子體》方法來實現(xiàn)高品質的納米粉制備，這一先進的工藝方法要求，制粉弧源能提供大功率連續(xù)脈沖等離子電弧，而傳統(tǒng)的納米粉制粉弧源一般采用大功率直流電源，其產(chǎn)生的自由電弧溫度在6000-8000度之間，且弧柱能量不夠集中，若要提高溫度，增大弧柱能量密度，只能加大直流電源的功率，這樣普遍存在能量損耗大，功率因數(shù)低、對電網(wǎng)有污染等問題，難以適應制備高品質納米粉，更不能滿足納米粉制備連續(xù)化、產(chǎn)業(yè)化的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題而提供一種等離子體制粉弧源，目的是降低能耗，提高功率因數(shù)，輸出脈沖等離子電弧。為達上述目的本發(fā)明等離子體制粉弧源，由下述結構構成功率因數(shù)校正裝置的輸入端與電源連接，功率因數(shù)校正裝置的輸出端與降壓變壓器的輸入端連接，降壓變壓器的輸出端與變流裝置的輸入端連接，變流裝置的輸出端與擺動電抗器的輸入端連接，反饋控制系統(tǒng)的輸入端接在擺動電抗器的輸出端，反饋控制系統(tǒng)的輸出端與變流裝置反饋信號接收端連接。所述的電源為380伏交流電源。所述的反饋控制系統(tǒng)為PWM。本發(fā)明的優(yōu)點效果擺動電抗器解決了其電感量在不同工作電流情況下隨動負載變化的能力，即大電流時，電感量變小，使系統(tǒng)的響應加快，滿足脈沖上升與下降沿的速度要求；反之，小電流時，電感量變大，滿足系統(tǒng)小電流連續(xù)的要求。功率因數(shù)校正裝置解決了傳統(tǒng)制粉弧源功率因數(shù)普遍偏低，自身損耗大的缺點，成功地滿足了制備納米粉的要求，實現(xiàn)了大功率脈沖等離子弧的連續(xù)輸出，功率因數(shù)達O. 95，自身損耗小于2. 5%，工作時輸出的脈沖等離子電弧溫度高達I. 5-3萬度，能量密度高度集中。


圖I是本發(fā)明的結構框圖。圖中1、功率因數(shù)校正裝置2、降壓變壓器3、變流裝置4、擺動電抗器5、反饋控制系統(tǒng)。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示本發(fā)明等離子體制粉弧源，由下述結構構成功率因數(shù)校正裝置I的輸入端與電源連接，功率因數(shù)校正裝置I的輸出端與降壓變壓器2的輸入端連接，降壓變壓器2的輸出端與變流裝置3的輸入端連接，變流裝置3的輸出端與擺動電抗器4的輸入端連 接，反饋控制系統(tǒng)5的輸入端接在擺動電抗器4的輸出端，反饋控制系統(tǒng)5的輸出端與變流裝置3反饋信號接收端連接。所述的電源為380伏交流電源。所述的反饋控制系統(tǒng)為PWM。
權利要求
1.等離子體制粉弧源，其特征在于功率因數(shù)校正裝置的輸入端與電源連接，功率因數(shù)校正裝置的輸出端與降壓變壓器的輸入端連接，降壓變壓器的輸出端與變流裝置的輸入端連接，變流裝置的輸出端與擺動電抗器的輸入端連接，反饋控制系統(tǒng)的輸入端接在擺動電抗器的輸出端，反饋控制系統(tǒng)的輸出端與變流裝置反饋信號接收端連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的等離子體制粉弧源，其特征在于所述的電源為380伏交流電源。
3.根據(jù)權利要求I所述的等離子體制粉弧源，其特征在于所述的反饋控制系統(tǒng)為PWM。
全文摘要
本發(fā)明涉及制粉弧源，特別是涉及一種等離子體制粉弧源。由下述結構構成功率因數(shù)校正裝置的輸入端與電源連接，功率因數(shù)校正裝置的輸出端與降壓變壓器的輸入端連接，降壓變壓器的輸出端與變流裝置的輸入端連接，變流裝置的輸出端與擺動電抗器的輸入端連接，反饋控制系統(tǒng)的輸入端接在擺動電抗器的輸出端，反饋控制系統(tǒng)的輸出端與變流裝置反饋信號接收端連接。本發(fā)明的優(yōu)點效果擺動電抗器解決了其電感量在不同工作電流情況下隨動負載變化的能力。功率因數(shù)校正裝置解決了傳統(tǒng)制粉弧源功率因數(shù)普遍偏低，自身損耗大的缺點，成功地滿足了制備納米粉的要求，實現(xiàn)了大功率脈沖等離子弧的連續(xù)輸出。
文檔編號H02M1/42GK102969886SQ20121048196
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月25日 優(yōu)先權日2012年11月25日
發(fā)明者蘇東嶺 申請人:沈陽一特電工有限公司