專利名稱：一種線圈包帶機包扎機頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及線圈包帶機的部件，尤其是涉及一種電機定子線圈絕緣帶的線圈包機包扎機頭。
背景技術：
在風力發(fā)電機中，電機的定子線圈在繞制成型后，需要使用包帶機包扎多層絕緣材料后才能嵌入定子鐵芯槽中，形成可靠的耐電耐熱絕緣層使電機正常運轉?，F(xiàn)使用的半自動包帶機雖然可實現(xiàn)2層同類型的絕緣材料的繞包，可由于風力發(fā)電機定子線圈的外包一般都具有多層不同類型的絕緣材料，不得不采用單邊包扎的方式，因此此種繞包方式的工作效率低。同時由于放置絕緣材料的夾裝盤為單個工作，導致半自動包帶機整機在運行過程中會發(fā)生明顯的震動，長期工作會影響半自動包帶機的精度，進而影響線圈的繞包質(zhì)量。經(jīng)過對相關內(nèi)容進行檢索，我們發(fā)現(xiàn)在專利號200710171704. 5名稱為“線圈包帶機”的發(fā)明專利描述到一種線圈包帶機，該機包括基座、線圈固定裝置、工作平臺和機頭，在基座上有橫向軌道和橫向伺服電機，在橫向軌道上有可沿橫向軌道滑動的平臺底座，在平臺底座上有縱向軌道和縱向伺服電機，在縱向軌道上有可沿縱向軌道滑動的工作平臺，在工作平臺上安裝機頭，其中，所述的工作平臺是安裝有旋轉伺服電機的旋轉工作平臺；所述的機頭是機頭伺服電機通過減速齒輪帶動兩個同步齒輪，兩個同步齒輪與缺口齒環(huán)嚙合，缺口齒環(huán)套在缺口圓環(huán)座的小圓環(huán)凸起上并由缺口圓環(huán)擋片限位，缺口齒環(huán)的軸向外側安裝兩個膠帶夾裝盤。通過實際應用和分析我們發(fā)現(xiàn)，上述專利也同樣存在無法同時包扎多層不同類型的絕緣材料和包扎過程中絕緣材料相互重疊等缺陷，因此亟需對自動包帶機加以進一步改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，就是克服現(xiàn)有線圈包帶機無法同時包扎多層不同類型的絕緣材料和包扎過程中絕緣材料相互重疊的缺陷，提出一種結構簡單，操作簡單，且可以實現(xiàn)包帶機同時不重疊的包扎多層不同類型的絕緣材料的線圈包帶機包扎機頭。為實現(xiàn)上述技術效果本實用新型提出一種線圈包帶機包扎機頭，包括電機、旋轉工作平臺和膠帶夾裝盤，膠帶夾裝盤安裝在旋轉工作平臺上，電機驅(qū)動旋轉工作平臺，其中，所述膠帶夾裝盤與旋轉工作平臺之間設置有增高墊塊。作為為本實用新型的進一步改進，所述增高墊塊包括斜面插片和增高插片，斜面插片設置在增高插片上面，斜面插片上開設有螺孔與膠帶夾裝盤通過螺栓或螺桿連接固定，增高墊塊采用上述方式組合更加方便對斜度和高度進行單獨的調(diào)整，使其更適合絕緣材料的包扎需要。作為為本實用新型的進一步改進，所述增高墊塊還可以為一塊帶斜面的楔形體，所述楔形體的斜面開設有膠帶夾裝盤的安裝孔，通過螺栓或者螺桿將膠帶夾裝盤與增高墊塊進行連接固定。作為本實用新型的進一步改進，所述安裝在膠帶夾裝盤與旋轉工作平臺之間的增高墊塊與膠帶夾裝盤的接觸面為斜面，斜面向旋轉工作平臺的旋轉軸心方向傾斜，其斜度為10-20度。作為本實用新型的進一步改進，所述的旋轉工作平臺上和增高墊塊設置有螺孔，通過螺栓固定將增高墊塊安裝在旋轉工作臺上，增強增高墊塊的工作穩(wěn)定性與安全性。作為本實用新型的進一步改進，所述膠帶夾裝盤為兩個，對稱布置在旋轉工作平臺的旋轉心軸兩側。作為本實用新型的進一步改進，所述膠帶夾裝盤可以為多個，實現(xiàn)多層絕緣材料同時包扎。 操作時，將相應膠帶夾裝盤取下，根據(jù)線圈絕緣帶的包扎需要，選擇增高墊塊，將增高墊塊嵌入旋轉平臺，再將膠帶夾裝盤安裝在增高墊塊上端面進行固定，使其中一個膠帶夾裝盤的設置安裝高度比另外一膠帶夾裝盤高；如果是多個膠帶夾裝盤則根據(jù)線圈絕緣帶的包扎需要，選擇多組高度不同的增高墊塊進行安裝。綜上所述可知，本實用新型為一種結構簡單，操作簡單，且可以實現(xiàn)包帶機同時不重疊的包扎多層不同類型的絕緣材料的線圈包帶機包扎機頭。

圖I是具體實施例的結構示意圖；圖2是具體實施例的立體示意圖；圖3是增高墊塊結構示意圖；圖4為另一實施例的增高墊塊結構示意圖。圖中圖2的增高墊塊未表達出來，圖3和圖4上的螺孔未表達出來；標號I、為電機，標號2為旋轉工作平臺，標號3為膠帶夾裝盤，標號4為增高墊塊，標號41為斜面插片，標號42為增高插片。
具體實施方式
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。如附圖1-3所示，一種線圈包帶機包扎機頭，包括電機I、旋轉工作平臺2和膠帶夾裝盤3，膠帶夾裝盤3共兩個，以旋轉工作平臺2的旋轉軸心對稱安裝在旋轉工作平臺2上，電機I驅(qū)動旋轉工作平臺2，其中，所述膠帶夾裝盤3與旋轉工作平臺2之間設置有一增高墊塊4，所述增高墊塊4包括斜面插片41和增高插片42，斜面插片41設置在增高插片42上面，斜面插片42上開設有螺孔與膠帶夾裝盤通過螺栓或螺桿連接固定，更加方便對斜度和高度進行單獨的調(diào)整，使其更適合絕緣層的包扎需要，所述安裝在膠帶夾裝盤與旋轉工作平臺之間的增高墊塊4與膠帶夾裝盤3的接觸面為斜面，斜面向旋轉工作平臺2的旋轉軸心方向傾斜，其斜度為10-20度；所述的旋轉工作平臺2上和增高墊塊4設置有螺孔，通過螺栓5固定將增高墊塊4安裝在旋轉工作臺上，增強增高墊塊4的工作穩(wěn)定性與安全性。作為本實用新型的另一實施例，與上述實施例不同在于所述膠帶夾裝盤還可以為多個，均稱設置在旋轉工作平臺上，如附圖4所示，所述增高墊塊也可以為一帶斜面的楔形體。操作時，將相應膠帶夾裝盤取下，根據(jù)線圈絕緣帶的包扎需要，選擇增高墊塊，將增高墊塊嵌入旋轉平臺，再將膠帶夾裝盤安裝在增高墊塊上端面進行固定，使其中一個膠 帶夾裝盤的設置安裝高度比另一膠帶夾裝盤高；如果是多個膠帶夾裝盤則根據(jù)線圈絕緣帶的包扎需要，選擇多組高度不同的增高墊塊進行安裝。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種線圈包帶機包扎機頭，包括電機、旋轉工作平臺和膠帶夾裝盤，膠帶夾裝盤安裝在旋轉工作平臺上，電機驅(qū)動旋轉工作平臺，其特征在于，所述膠帶夾裝盤與旋轉工作平臺之間設置有增高墊塊。
2.如權利要求I所述的一種線圈包帶機包扎機頭，其特征在于，所述增高墊塊包括斜面插片和增高插片，斜面插片設置在增高插片上面，斜面插片上開設有螺孔與膠帶夾裝盤通過螺栓或螺桿連接固定。
3.如權利要求I所述的一種線圈包帶機包扎機頭，其特征在于，所述增高墊塊還可以為一塊帶斜面的楔形體，所述楔形體的斜面開設有膠帶夾裝盤的安裝孔，通過螺栓或者螺桿將膠帶夾裝盤與增高墊塊進行連接固定。
4.如權利要求I至3任一權利要求所述的一種線圈包帶機包扎機頭，其特征在于，所述安裝在膠帶夾裝盤與旋轉工作平臺之間的增高墊塊與膠帶夾裝盤的接觸面為斜面，斜面向旋轉工作平臺的旋轉軸心方向傾斜，其斜度為10-20度。
5.如權利要求I至3任一權利要求所述的一種線圈包帶機包扎機頭，其特征在于，所述的旋轉工作平臺上和增高墊塊設置有螺孔，通過螺栓固定將增高墊塊安裝在旋轉工作臺上。
6.如權利要求I至3任一權利要求所述的一種線圈包帶機包扎機頭，其特征在于，所述膠帶夾裝盤為兩個，對稱布置在旋轉工作平臺的旋轉心軸兩側。
專利摘要本實用新型公開了一種線圈包帶機包扎機頭，包括電機、旋轉工作平臺和膠帶夾裝盤，膠帶夾裝盤安裝在旋轉工作平臺上，電機驅(qū)動旋轉工作平臺，其中，所述膠帶夾裝盤與旋轉工作平臺之間設置有一增高墊塊，操作時，將相應膠帶夾裝盤取下，根據(jù)線圈絕緣帶的包扎需要，選擇增高墊塊，將增高墊塊嵌入旋轉平臺，再將膠帶夾裝盤安裝在增高墊塊上端面進行固定，使其中一個膠帶夾裝盤的設置安裝高度比另一膠帶夾裝盤高；如果是多個膠帶夾裝盤則根據(jù)線圈絕緣帶的包扎需要，選擇多組高度不同的增高墊塊進行安裝；本實用新型為一種結構簡單，操作簡單，且可以實現(xiàn)包帶機同時不重疊的包扎多層不同類型的絕緣材料的線圈包帶機包扎機頭。
文檔編號H02K15/10GK202384958SQ201120554849
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年12月27日
發(fā)明者蔣煉強 申請人:南車株洲電機有限公司