專(zhuān)利名稱(chēng)：一種超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子產(chǎn)品中所用的微型馬達(dá)，具體涉及一種超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)。
背景技術(shù)：
微型馬達(dá)主要用于可高精度控制的伺服控制場(chǎng)合，如電子設(shè)備的舵機(jī)、游戲機(jī)的伺服裝置等，目前的微型直流馬達(dá)采用矽鋼片式結(jié)構(gòu)，在將漆包線繞入繞線槽時(shí)，為了方便操作，繞線槽的寬度較大；由于一定寬度的繞線槽的存在，導(dǎo)致矽鋼片鐵質(zhì)分布不均勻，從而導(dǎo)致馬達(dá)頓轉(zhuǎn)矩過(guò)大，影響產(chǎn)品的定位性能，尤其對(duì)于用于伺服器的馬達(dá)的影響較大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種超窄繞線槽的微型直流有刷馬達(dá)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用的新型所采用的技術(shù)方案如下一種超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)，從下至上依次包括機(jī)殼部、轉(zhuǎn)子部以及端蓋部，所述轉(zhuǎn)子部包括軸心，從上至下依次套在軸心上的止油墊、突波器、整流組本體、第一絕緣護(hù)套、矽鋼片、第二絕緣護(hù)套以及位于矽鋼片的內(nèi)部的漆包線，所述矽鋼片上開(kāi)有繞線槽，繞線槽的開(kāi)口的寬度為槽寬，其中槽寬與漆包線的單線的外徑相匹配，漆包線穿過(guò)繞線槽的開(kāi)口繞在矽鋼片內(nèi)部。所述機(jī)殼部包括機(jī)殼，位于機(jī)殼前端的齒輪，位于機(jī)殼內(nèi)部的中空磁體，所述轉(zhuǎn)子部安裝在磁體的內(nèi)部，所述磁體為永磁體。所述端蓋部包括端蓋軸承，從左至右依次套裝在端蓋軸承上的電刷組、端子座、剎車(chē)墊片以及端蓋。本實(shí)用新型所述的超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)還包括連接在端蓋部末端的接地端子。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型的超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)通過(guò)改裝繞線槽的結(jié)構(gòu)，在繞線后，由于繞線槽開(kāi)口很窄，轉(zhuǎn)子的界面大致呈圓形，矽鋼片外的鐵質(zhì)在分布較均勻，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磁體對(duì)矽鋼片的吸引力矩較小，極大降低了馬達(dá)的頓轉(zhuǎn)矩，使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢，反應(yīng)更靈敏，所需啟動(dòng)電壓更低。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)轉(zhuǎn)子剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖4所示，本實(shí)用新型的超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)，一種超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)，從左至右依次包括機(jī)殼部10、轉(zhuǎn)子部20以及端蓋部30，所述轉(zhuǎn)子部20包括軸心7，從右至左依次套在軸心7上的止油墊11、突波器10、整流組9、第一絕緣護(hù)套8、矽鋼片6、第二絕緣護(hù)套5以及繞在矽鋼片的內(nèi)部的漆包線4，所述矽鋼片6上開(kāi)有繞線槽31，繞線槽31開(kāi)口處的寬度為槽寬，其中槽寬與漆包線的單線的外徑相匹配，漆包線穿過(guò)繞線槽的開(kāi)口繞在矽鋼片內(nèi)部；所述機(jī)殼部10包括機(jī)殼2，位于機(jī)殼2前端的齒輪 1，位于機(jī)殼2內(nèi)部的中空磁體3，所述轉(zhuǎn)子部20安裝在磁體3的內(nèi)部；所述端蓋部30包括端蓋軸承14，從下至上依次套裝在端蓋軸承14上的電刷組12、端子座13、剎車(chē)墊片13以及端蓋16。如圖3所示，本實(shí)用新型超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)的轉(zhuǎn)子部20，相比現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，繞線槽31的開(kāi)口的寬度大大縮小，其矽鋼片6上的鐵質(zhì)在漆包線4周?chē)植驾^均勻，極大降低了馬達(dá)的頓轉(zhuǎn)矩，使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢，反應(yīng)更靈敏，所需啟動(dòng)電壓更低。本實(shí)用新型所述的超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)還包括連接在端蓋部末端的接地端子40。上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能看作是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變形及替換， 均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)，從下至上依次包括機(jī)殼部、轉(zhuǎn)子部以及端蓋部， 其特征在于所述轉(zhuǎn)子部包括軸心，從上至下依次套在軸心上的止油墊、突波器、整流組、第一絕緣護(hù)套、矽鋼片、第二絕緣護(hù)套以及位于矽鋼片的內(nèi)部的漆包線，所述矽鋼片上開(kāi)有繞線槽，繞線槽的開(kāi)口的寬度為槽寬，其中槽寬與漆包線的單線的外徑相匹配，漆包線穿過(guò)繞線槽的開(kāi)口繞在矽鋼片內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)，其特征在于所述機(jī)殼部包括機(jī)殼，位于機(jī)殼前端的齒輪，位于機(jī)殼內(nèi)部的中空磁體，所述轉(zhuǎn)子部安裝在磁體的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)，其特征在于所述端蓋部包括端蓋軸承，從左至右依次套裝在端蓋軸承上的電刷組、端子座、剎車(chē)墊片以及端蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)，其特征在于其還包括連接在端蓋部末端的接地端子。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子產(chǎn)品中所用的微型馬達(dá)，具體涉及一種超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)。本實(shí)用新型的超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)，從下至上依次包括機(jī)殼部、轉(zhuǎn)子部以及端蓋部，所述轉(zhuǎn)子部包括軸心，從上至下依次套在軸心上的止油墊、突波器、整流組本體、第一絕緣護(hù)套、矽鋼片、第二絕緣護(hù)套以及繞在矽鋼片的內(nèi)部的漆包線，所述矽鋼片上開(kāi)有繞線槽，繞線槽的開(kāi)口的寬度為槽寬，其中槽寬與漆包線的單線的外徑相匹配，漆包線穿過(guò)繞線槽的開(kāi)口繞在矽鋼片內(nèi)部。本實(shí)用新型的超窄繞線槽微型直流有刷馬達(dá)極大降低了馬達(dá)的頓轉(zhuǎn)矩，使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢，反應(yīng)更靈敏，所需啟動(dòng)電壓更低。
文檔編號(hào)H02K1/26GK202167962SQ20112027295
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者喻正方, 江妙豐, 簡(jiǎn)金才, 黃田中 申請(qǐng)人:佛山華永科技有限公司