專利名稱：一種電機(jī)端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)端蓋，屬于電機(jī)軸承密封技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電機(jī)的轉(zhuǎn)子與端蓋的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)子軸承。轉(zhuǎn)子軸承通過內(nèi)小蓋固定端蓋內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子孔處。內(nèi)小蓋上沿圓周均布有鉚接孔，端蓋的轉(zhuǎn)軸孔周圍也均布有與內(nèi)小蓋上的鉚接孔相對(duì)應(yīng)的鉚接孔，內(nèi)小蓋通過鉚釘與電機(jī)端蓋鉚接在一起的。目前的這種連接結(jié)構(gòu)，由于端蓋上設(shè)有鉚接孔，鉚釘與鉚接孔總會(huì)有間隙，內(nèi)小蓋內(nèi)的潤滑油容易從鉚釘與鉚接孔之間的間隙滲出，對(duì)密性要求較高的電機(jī)汽水容易從鉚釘和鉚接孔之間的間隙中滲入電機(jī)內(nèi)部容易使電機(jī)內(nèi)部受潮，密封性不好。目前的結(jié)構(gòu)需要將鉚釘放在鉚接孔中進(jìn)行鉚接，鉚釘很小，需要很小心的放在鉚接孔內(nèi)然后再進(jìn)行鉚接，不小心鉚釘會(huì)從鉚接孔中掉下來，鉚壓較麻煩，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種電機(jī)端蓋?？煞乐?jié)櫥蛷亩松w滲出和汽水滲入電機(jī)內(nèi)部。并可簡化加工工藝，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種電機(jī)端蓋，包括蓋體，蓋體上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔；轉(zhuǎn)軸孔周圍均布有用于鉚接內(nèi)小蓋的鉚臺(tái)，鉚臺(tái)位于蓋體內(nèi)側(cè)。前述電機(jī)端蓋中，所述鉚臺(tái)的頂點(diǎn)與蓋體內(nèi)表面之間的高度H大于內(nèi)小蓋上鉚接孔處的厚度。前述電機(jī)端蓋中，所述鉚臺(tái)的直徑d與內(nèi)小蓋上的鉚接孔直徑相對(duì)應(yīng)。前述電機(jī)端蓋中，所述鉚臺(tái)的均布直徑D與內(nèi)小蓋上的鉚接孔均布直徑相對(duì)應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型是用沖壓盲孔在端蓋內(nèi)側(cè)形成的凸臺(tái)作為連接內(nèi)小蓋的鉚臺(tái)，直接將內(nèi)小蓋與端蓋鉚接。由于端蓋上沒有孔，完全密封，可防止轉(zhuǎn)子軸承的潤滑油滲漏和汽水滲入電機(jī)內(nèi)部。由于無需鉚釘連接，所以可節(jié)省鉚釘費(fèi)用，節(jié)約生產(chǎn)成本。 簡化了加工工藝，可提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處的局部放大圖；圖3是圖1另一方向的示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-蓋體，2-轉(zhuǎn)軸孔，3-鉚臺(tái)，4-沖壓盲孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。[0015]實(shí)施例。一種電機(jī)端蓋，如圖1所示，一種電機(jī)端蓋，包括蓋體1，蓋體1上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔2 ；轉(zhuǎn)軸孔2周圍均布有用于鉚接內(nèi)小蓋的鉚臺(tái)3，鉚臺(tái)3位于蓋體1內(nèi)側(cè)。如圖2所示，所述鉚臺(tái)3的頂點(diǎn)與蓋體1內(nèi)表面之間的高度H大于內(nèi)小蓋上鉚接孔處的厚度。所述鉚臺(tái)3的直徑d與內(nèi)小蓋上的鉚接孔直徑相對(duì)應(yīng)。內(nèi)小蓋上鉚接孔數(shù)量比鉚臺(tái)數(shù)量多，多余的孔是做為鉚接模具上的定位孔。如圖3所示，所述鉚臺(tái)3的均布直徑 D與內(nèi)小蓋上的鉚接孔均布直徑相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的實(shí)施過程及原理本實(shí)用新型可以通過對(duì)現(xiàn)有端蓋的沖壓模具進(jìn)行改進(jìn)，在沖壓端蓋時(shí)直接在端蓋的內(nèi)側(cè)沖出鉚臺(tái)3。所述鉚臺(tái)3如圖1和圖2所示，鉚臺(tái)是用模具在端蓋外側(cè)沖壓盲孔4在端蓋內(nèi)側(cè)形成的凸臺(tái)。鉚臺(tái)3的直徑d和均布圓直徑D以及鉚臺(tái)的數(shù)量均與內(nèi)小蓋上的鉚接孔直徑和均布圓直徑以及數(shù)量相對(duì)應(yīng)，鉚臺(tái)的高度H應(yīng)大于內(nèi)小蓋上鉚接孔處的厚度， 以保證鉚接的可靠性。由于鉚臺(tái)3是沖壓盲孔4在端蓋內(nèi)側(cè)形成的凸臺(tái)。所以在沖壓時(shí)并未將端蓋的鋼板沖通，所以密封很好，內(nèi)小蓋內(nèi)的潤滑油絕不會(huì)從鉚釘與鉚接孔之間的間隙滲出和汽水滲入電機(jī)內(nèi)部。由于組裝時(shí)，不再需要用鉚釘進(jìn)行連接，所以可節(jié)省鉚釘費(fèi)用，節(jié)約生產(chǎn)成本。簡化了加工工藝，可提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)端蓋，包括蓋體(1)，蓋體(1)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔O)；其特征在于轉(zhuǎn)軸孔(2) 周圍均布有用于鉚接內(nèi)小蓋的鉚臺(tái)(3)，鉚臺(tái)(3)位于蓋體(1)內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)端蓋，其特征在于所述鉚臺(tái)( 的頂點(diǎn)與蓋體(1)內(nèi)表面之間的高度H大于內(nèi)小蓋上鉚接孔處的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)端蓋，其特征在于所述鉚臺(tái)(3)的直徑d與內(nèi)小蓋上的鉚接孔直徑相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)端蓋，其特征在于所述鉚臺(tái)(3)的均布直徑D與內(nèi)小蓋上的鉚接孔均布直徑相對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)端蓋。包括蓋體(1)，蓋體(1)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔(2)；轉(zhuǎn)軸孔(2)周圍均布有用于鉚接內(nèi)小蓋的鉚臺(tái)(3)，鉚臺(tái)(3)位于蓋體(1)內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型可以通過對(duì)現(xiàn)有端蓋的沖壓模具進(jìn)行改進(jìn)，在沖壓端蓋時(shí)直接在端蓋的內(nèi)側(cè)沖出鉚臺(tái)3。所述鉚臺(tái)3如圖1和圖2所示，鉚臺(tái)是用模具在端蓋外側(cè)沖壓盲孔4在端蓋內(nèi)側(cè)形成的凸臺(tái)。鉚臺(tái)3的直徑d和均布圓直徑D以及鉚臺(tái)的數(shù)量均與內(nèi)小蓋上的鉚接孔直徑和均布圓直徑以及數(shù)量相對(duì)應(yīng)，鉚臺(tái)的高度H應(yīng)大于內(nèi)小蓋上鉚接孔處的厚度，以保證鉚接的可靠性。
文檔編號(hào)H02K5/04GK201994753SQ201120099830
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者江林飛, 汪旭亮 申請(qǐng)人:湖州永昌貝詩讬電器實(shí)業(yè)有限公司