專利名稱：抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軟起動(dòng)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器。
背景技術(shù)：
軟起動(dòng)器是一種集電機(jī)軟起動(dòng)、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護(hù)功能于一體的新穎電機(jī)控制裝置。它的主要構(gòu)成是串接于電源與被控電機(jī)之間的三相反并聯(lián)閘管及其電子控制電路。運(yùn)用不同的方法，控制三相反并聯(lián)閘管的導(dǎo)通角，使被控電機(jī)的輸入電壓按不同的要求而變化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同的功能需求。高壓固態(tài)軟起動(dòng)器憑借其體積小、功耗低、高可靠性、高靈敏度、無觸點(diǎn)、免維護(hù)、無環(huán)境污染、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于機(jī)械制造、水泥生產(chǎn)、冶金、礦山、采油、化工、水處理等諸多領(lǐng)域。
然而，目前市面上出現(xiàn)的軟起動(dòng)器，主要是以壁掛式或箱柜式為主。這樣，結(jié)構(gòu)的緊湊性和安裝維護(hù)的便捷性相對(duì)較弱，產(chǎn)品的性能穩(wěn)定可靠程度也顯得比較低，主要表現(xiàn)為導(dǎo)電接觸結(jié)構(gòu)不科學(xué)，使導(dǎo)電穩(wěn)定性差；電流分量較大，致使驅(qū)動(dòng)信號(hào)采樣精準(zhǔn)率低。另外，由于結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，不僅占用較大空間，而且散熱效果差。鑒于上述問題，本發(fā)明提出了一種抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，以底盤車為基座，將軟起動(dòng)器置于底盤車上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)器極為便捷地抽出與推進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，其可以極為便捷地從外部的柜體中抽出與推進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊科學(xué)，同時(shí)，還具有較為穩(wěn)定的控制與接觸性能，占用空間小，信號(hào)采樣更精準(zhǔn)，散熱效果好。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)，一種抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，包括一底盤車裝配體，所述底盤車裝配體通過一絲桿與一橫梁相螺接，所述絲桿的一端突伸于所述橫梁之外與一搖動(dòng)手柄可拆卸相接，所述絲桿的另一端置于所述底盤車裝配體內(nèi)，在搖動(dòng)所述搖動(dòng)手柄時(shí)，所述絲桿可推動(dòng)所述底盤車裝配體沿所述絲桿的軸向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于還包括安裝板、功率組件和絕緣防護(hù)罩，所述安裝板設(shè)于所述底盤車裝配體上，所述功率組件通過絕緣子懸掛于所述安裝板的一個(gè)面上，在所述安裝板的另一個(gè)面上還設(shè)有顯示控制器，所述功率組件及絕緣子均罩設(shè)于所述絕緣防護(hù)罩內(nèi)，所述絕緣防護(hù)罩可拆卸地固定于所述安裝板上。本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)特征在于所述功率組件包括雙組功率組件和單組功率組件兩種結(jié)構(gòu)，且所述雙組功率組件和單組功率組件均包括散熱片、晶閘管和電路驅(qū)動(dòng)板；所述散熱片通過一緊固螺栓可拆卸地固定于所述絕緣子的一個(gè)端部，所述絕緣子的另一個(gè)端部通過緊固件可拆卸地固定于所述安裝板上；所述晶閘管通過絕緣套管及緊固螺栓夾置于所述散熱片之間；所述電路驅(qū)動(dòng)板通過一螺柱懸掛于所述散熱片上。本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)特征還在于所述雙組功率組件包括上、中、下三層至少五塊所述散熱片和上、下兩組至少四個(gè)所述晶閘管，以及一組至少三排所述電路驅(qū)動(dòng)板；所述絕緣套管的一端穿過所述雙組功率組件中的下層散熱片和中層散熱片，與所述雙組功率組件中上層散熱片的下底面相接觸，所述絕緣套管的另一端置于所述雙組功率組件中下層散熱片的下底面之外；所述緊固螺栓的螺紋端在所述絕緣套管內(nèi)自下而上穿出，與所述雙組功率組件中上層散熱片的下底面相螺接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將所述雙組功率組件中的上、下兩組晶閘管夾置于所述雙組功率組件中的上、中、下三層散熱片之間；所述螺柱的一端螺接在所述雙組功率組件中的上、中、下三層散熱片上，所述螺柱的另一端穿過各排所述電路驅(qū)動(dòng)板，將各排所述電路驅(qū)動(dòng)板懸掛在所述散熱片上，在所述電路驅(qū)動(dòng)板上還設(shè)有電容器；所述電路驅(qū)動(dòng)板中的信號(hào)驅(qū)動(dòng)電路采用光纖并聯(lián)觸發(fā)方式，以減少無功電流分量，信號(hào)反饋采樣電路與驅(qū)動(dòng)電路相隔離，以達(dá)到采樣更加精準(zhǔn)、控制更加穩(wěn)定的效果。
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本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)特征還在于所述單組功率組件包括上、下兩層至少三塊所述散熱片和一組至少兩個(gè)所述晶閘管，以及一組至少四排所述電路驅(qū)動(dòng)板；所述絕緣套管的一端穿過所述單組功率組件中的下層散熱片，與所述單組功率組件中的上層散熱片的下底面相接觸，所述絕緣套管的另一端置于所述單組功率組件中的下層散熱片的下底面之外；所述緊固螺栓的螺紋端在所述絕緣套管內(nèi)自下而上穿出，與所述單組功率組件中的上層散熱片的下底面相螺接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將所述單組功率組件中的一組晶閘管夾置于所述單組功率組件中的上、下兩層散熱片之間；所述單組功率組件中的電路驅(qū)動(dòng)板，同樣通過所述螺柱懸掛于所述單組功率組件中的上、下兩層散熱片之上，在所述單組功率組件中的電路驅(qū)動(dòng)板上也裝有電容器。本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)特征還在于所述功率組件在所述安裝板上形成三相反并聯(lián)結(jié)構(gòu)，且各相角之間通過所述絕緣防護(hù)罩實(shí)現(xiàn)相互絕緣，用于阻隔電磁干擾，降低諧波；其中，至少兩個(gè)所述雙組功率組件和至少一個(gè)所述單組功率組件至上而下通過所述絕緣子可拆卸地固定于所述安裝板上形成一個(gè)相角，用于實(shí)現(xiàn)不同的功率需求；在同一相角上相鄰的上下兩個(gè)所述雙組功率組件之間，以及所述雙組功率組件與所述單組功率組件之間均通過一母線連板實(shí)現(xiàn)相互串聯(lián)。本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)特征還在于一進(jìn)線銅牌的一端可拆卸地固定在所述雙組功率組件中的上層散熱片的上表面上，所述進(jìn)線銅牌的另一端穿出所述絕緣防護(hù)罩，與一梅花觸頭實(shí)現(xiàn)可拆卸相接；一銅牌出線的一端可拆卸地固定在所述單組功率組件中的下層散熱片的下底面上，所述銅牌出線的另一端同樣穿出所述絕緣防護(hù)罩，也與所述梅花觸頭實(shí)現(xiàn)可拆卸相接，所述梅花觸頭與所述進(jìn)線銅牌和銅牌出線的結(jié)合設(shè)計(jì)，解決了因接觸面不均勻而導(dǎo)致的電流不穩(wěn)定情況，同時(shí)也節(jié)省了裝配空間。本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)特征還在于所述安裝板的底部通過緊固件可拆卸地固設(shè)于所述底盤車裝配體上，以實(shí)現(xiàn)組裝和維修、更換的便捷性，在所述安裝板上還可拆卸地固定有滑動(dòng)導(dǎo)軌，用于限制所述底盤車裝配體過度向內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而保護(hù)所述進(jìn)線銅牌、銅牌出線和梅花觸頭不易損壞。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)特征還在于所述顯示控制器通過一固定板可拆卸地固定于所述安裝板上，在所述顯示控制器的兩側(cè)還均設(shè)置有側(cè)面板，一中面板套設(shè)于所述顯示控制器上，并與兩側(cè)的所述側(cè)面板相拼接形成完整的面板封面；其中，所述側(cè)面板和中面板的四個(gè)角均通過緊固件可拆卸地固定在所述安裝板上，所述顯示控制器的顯示和操作界面突出于所述中面板之外，以便于控制操作和觀察。本發(fā)明的有益效果是將軟起動(dòng)器的三相反并聯(lián)功率組件通過安裝板設(shè)置在底盤車裝配體上，并利用絕緣防護(hù)罩實(shí)現(xiàn)相互絕緣，將靜觸臂與銅牌結(jié)合設(shè)計(jì)，不僅實(shí)現(xiàn)了極為便捷地抽出與推進(jìn)，而且解決了因接觸面不均而導(dǎo)致的電流不穩(wěn)定情況，結(jié)構(gòu)緊湊、方便實(shí)用。


圖I為本發(fā)明抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器的整體分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器中雙組功率組件301的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器中單組功率組件302的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器中雙組功率組件301中的上層散熱片311整體結(jié)構(gòu)不意圖；圖5為本發(fā)明抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器中雙組功率組件301中的上層散熱片312整體結(jié)構(gòu)不意圖；圖6為本發(fā)明抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器中雙組功率組件301中的上層散熱片313整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器中雙組功率組件301中的母線連板39整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖I所示，一種抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，包括底盤車裝配體10、安裝板20、功率組件30、絕緣子40、絕緣防護(hù)罩50和顯示控制器60。所述底盤車裝配體10為一長方形金屬框架裝配體，在底盤車裝配體10的前后兩個(gè)長邊框上均開設(shè)有一個(gè)推動(dòng)絲孔101，在底盤車裝配體10的左右兩個(gè)短邊框上均開設(shè)有兩個(gè)安裝板固定絲孔102。一絲桿I的一端穿出推動(dòng)絲孔101與一橫梁2相螺接，并且該端部還突伸于橫梁2之外與一搖動(dòng)手柄3可拆卸相接，絲桿I的另一端置于底盤車裝配體10內(nèi)，在搖動(dòng)搖動(dòng)手柄3時(shí)，絲桿I上的螺紋與推動(dòng)絲孔101內(nèi)的螺紋相互作用，進(jìn)而推動(dòng)所述底盤車裝配體10沿著絲桿I的軸向可以做來回的運(yùn)動(dòng)。將安裝板20通過緊固螺絲固定在底盤車裝配體10上，緊固螺絲與安裝板固定絲孔102相螺接，實(shí)現(xiàn)安裝板20與底盤車裝配體10之間的可拆卸固定，以實(shí)現(xiàn)組裝和維修、更換的便捷性。功率組件30包括雙組功率組件301和單組功率組件302 (如圖2、3所示)兩種結(jié)構(gòu)，且所述雙組功率組件301和單組功率組件302都主要是由散熱片31、晶閘管32、電路驅(qū)動(dòng)板33、絕緣套管34、緊固螺栓35和螺柱36所構(gòu)成。參照?qǐng)D2所示的雙組功率組件301，散熱片31分為上層散熱片311 (如圖2、3所示)、中層散熱片312 (如圖2、3所示)、下層散熱片313 (如圖2、3所示)三層，上層散熱片311和下層散熱片313的數(shù)量均為兩塊，中層散熱片312的數(shù)量為一塊；在上層散熱片311和下層散熱片313中的每塊散熱片的厚度面上還均開設(shè)有對(duì)穿的懸掛穿孔314，主要用于實(shí)現(xiàn)緊固螺栓35帶有螺紋的一端穿過，以便于將上層散熱片311和下層散熱片313固定懸掛在絕緣子40的一端上，絕緣子40的另一端也通過緊固件可拆卸地懸掛固定在安裝板20的一個(gè)面上；在上層散熱片311中每塊散熱片的下底面上還均設(shè)置有吊掛螺紋沉孔315，用于和吊掛夾持晶閘管32的緊固螺栓35的螺紋端相螺接；
在中層散熱片312和下層散熱片313中每塊散熱片上還開設(shè)有與吊掛螺紋沉孔315位置相垂直對(duì)應(yīng)的吊掛穿孔316，用于吊掛夾持晶閘管32的絕緣套管34和緊固螺栓35穿過。晶閘管32分為上、下兩層，每層中晶閘管32的數(shù)量均為兩個(gè)，兩層晶閘管32分別夾置在上層散熱片311與中層散熱片312，以及中層散熱片312與下層散熱片313之間。四根絕緣套管34的一端自下而上穿過所述雙組功率組件301中的下層散熱片313和中層散熱片312上的吊掛穿孔316，向上穿出并與所述雙組功率組件301中的上層散熱片311的下底面上的吊掛螺紋沉孔315相接觸，該四根絕緣套管34的另一端均置于所述雙組功率組件301中下層兩塊散熱片313的下底面之外；同時(shí)，將四根緊固螺栓35的螺紋端在四根絕緣套管34的內(nèi)部自下而上穿出，與所述雙組功率組件301中的上層散熱片311的下底面上的吊掛螺紋沉孔315相螺接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將所述雙組功率組件301中的上、下兩組晶閘管32夾置于所述雙組功率組件301中的上、中、下三層散熱片之間。在所述雙組功率組件301中，上層散熱片311、中層散熱片312、下層散熱片313三層的厚度面上還均開設(shè)有螺柱接孔317，且每層中螺柱接孔317的數(shù)量至少為兩個(gè)，至少六根螺柱36的一端與相對(duì)應(yīng)的螺柱接孔317相螺接，螺柱36的另一端穿過各排所述電路驅(qū)動(dòng)板33，將各排電路驅(qū)動(dòng)板33懸掛在散熱片31上，在電路驅(qū)動(dòng)板33上還設(shè)有電容器37和驅(qū)動(dòng)變壓器38 ；所述電路驅(qū)動(dòng)板33中的信號(hào)驅(qū)動(dòng)電路采用光纖并聯(lián)觸發(fā)方式，以減少無功電流分量，信號(hào)反饋采樣電路與驅(qū)動(dòng)電路相隔離，以達(dá)到采樣更加精準(zhǔn)、控制更加穩(wěn)定的效果。參照?qǐng)D3所示的單組功率組件302，散熱片31，分為上層散熱片311'和下層散熱片313'兩層，上層散熱片311'的數(shù)量為兩塊，下層散熱片313'的數(shù)量為一塊；在上層散熱片311'和下層散熱片313'中的每塊散熱片的厚度面上也還均開設(shè)有對(duì)穿的懸掛穿孔314'，以便于將上層散熱片311'和下層散熱片313'固定懸掛在絕緣子40的一端上，絕緣子40的另一端也通過緊固件可拆卸地懸掛固定在安裝板20的一個(gè)面上；所述單組功率組件302中，在上層散熱片311'中每塊散熱片的下底面上也還均設(shè)置有吊掛螺紋沉孔315'，用于和吊掛夾持晶閘管32的緊固螺栓35的螺紋端相螺接；
在下層散熱片313'上也開設(shè)有與吊掛螺紋沉孔315'位置相垂直對(duì)應(yīng)的吊掛穿孔316'，用于吊掛夾持晶閘管32'的絕緣套管34'和緊固螺栓35'穿過。晶閘管32'分為一層，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)晶閘管32'分別夾置在上層散熱片與下層散熱片之間。四根絕緣套管34'的一端自下而上穿過所述單組功率組件302中的下層散熱片313'上的吊掛穿孔316'，向上穿出并與所述單組功率組件302中的上層散熱片311'的下底面上的吊掛螺紋沉孔315'相接觸，該四根絕緣套管34'的另一端均置于所述單組功率組件302中下層散熱片313'的下底面之外；將四根緊固螺栓35'的螺紋端在四根絕緣套管34'的內(nèi)部自下而上穿出，與所述單組功率組件302中的上層散熱片311'的下底面上的吊掛螺紋沉孔315'相螺接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將所述單組功率組件302中的兩個(gè)晶閘管32，夾置于所述單組功率組件302中的上層散熱片311'和下層散熱片313'之間。在所述單組功率組件302中，上層散熱片311'和下層散熱片313'中散熱片的厚 度面上也均開設(shè)有螺柱接孔317'，且每層中螺柱接孔317'的數(shù)量至少為兩個(gè)，至少四根螺柱36'的一端與相對(duì)應(yīng)的螺柱接孔317'相螺接，螺柱36'的另一端穿過各排所述電路驅(qū)動(dòng)板33'，將各排電路驅(qū)動(dòng)板33'懸掛在散熱片31'上，在電路驅(qū)動(dòng)板33'上還設(shè)有電容器37'和驅(qū)動(dòng)變壓器38'。所述功率組件30在所述安裝板20上形成三相反并聯(lián)結(jié)構(gòu)，且各相角之間通過所述絕緣防護(hù)罩50實(shí)現(xiàn)相互絕緣，用于阻隔電磁干擾，降低諧波；其中，至少兩個(gè)所述雙組功率組件301和至少一個(gè)所述單組功率組件302至上而下通過所述絕緣子40可拆卸地固定于所述安裝板20上形成一個(gè)相角，在同一相角上相鄰的上下兩個(gè)所述雙組功率組件301之間，以及所述雙組功率組件301與所述單組功率組件302之間均通過一母線連板39實(shí)現(xiàn)相互串聯(lián)。絕緣防護(hù)罩50將功率組件30和絕緣子40均罩設(shè)于其內(nèi)，絕緣防護(hù)罩50再通過緊固件可拆卸地固定于安裝板20上，用于實(shí)現(xiàn)不同的功率需求；一進(jìn)線銅牌4的一端可拆卸地固定在所述雙組功率組件301中的上層散熱片31的上表面上，所述進(jìn)線銅牌4的另一端穿出所述絕緣防護(hù)罩50，與一梅花觸頭5實(shí)現(xiàn)可拆卸相接；一銅牌出線6的一端可拆卸地固定在所述單組功率組件302中的下層散熱片31的下底面上，所述銅牌出線6的另一端同樣穿出所述絕緣防護(hù)罩50，也與所述梅花觸頭5實(shí)現(xiàn)可拆卸相接，所述梅花觸頭5與所述進(jìn)線銅牌4和銅牌出線6的結(jié)合設(shè)計(jì)，解決了因接觸面不均勻而導(dǎo)致的電流不穩(wěn)定情況，同時(shí)也節(jié)省了裝配空間。所述安裝板20的底部通過緊固件可拆卸地固設(shè)于所述底盤車裝配體10上，在所述安裝板20上還可拆卸地固定有滑動(dòng)導(dǎo)軌7，用于限制所述底盤車裝配體10過度向內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而保護(hù)所述進(jìn)線銅牌4、銅牌出線6和梅花觸頭5不易損壞。所述顯示控制器60通過一固定板70可拆卸地固定于所述安裝板20上，在所述顯示控制器60的兩側(cè)還均設(shè)置有側(cè)面板80，一中面板90套設(shè)于所述顯示控制器60上，并與兩側(cè)的所述側(cè)面板80相拼接形成完整的面板封面；其中，所述側(cè)面板80和中面板90的四個(gè)角均通過緊固件可拆卸地固定在所述安裝板20上，所述顯示控制器60的顯示和操作界面突出于所述中面板90之外，以便于控制操作和觀察。本發(fā)明將軟起動(dòng)器的三相反并聯(lián)功率組件通過安裝板設(shè)置在底盤車裝配體上，并利用絕緣防護(hù)罩實(shí)現(xiàn)相互絕緣，將靜觸臂與銅牌結(jié)合設(shè)計(jì)，不僅實(shí)現(xiàn)了極為便捷地抽出與推進(jìn)，而且解決了因接觸面不均而導(dǎo)致的電流不穩(wěn)定情況，結(jié)構(gòu)緊湊、方便實(shí)用。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，包括一底盤車裝配體，所述底盤車裝配體通過一絲桿與一橫梁相螺接，所述絲桿的一端突伸于所述橫梁之外與一搖動(dòng)手柄可拆卸相接，所述絲桿的另一端置于所述底盤車裝配體內(nèi)，其特征在于還包括安裝板、功率組件和絕緣防護(hù)罩，所述安裝板設(shè)于所述底盤車裝配體上，所述功率組件通過絕緣子懸掛于所述安裝板的一個(gè)面上，在所述安裝板的另一個(gè)面上還設(shè)有顯示控制器，所述功率組件及絕緣子均罩設(shè)于所述絕緣防護(hù)罩內(nèi)，所述絕緣防護(hù)罩可拆卸地固定于所述安裝板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽出 式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，其特征在于 所述功率組件包括雙組功率組件和單組功率組件兩種結(jié)構(gòu)，且所述雙組功率組件和單組功率組件均包括散熱片、晶閘管和電路驅(qū)動(dòng)板； 所述散熱片通過一緊固螺栓可拆卸地固定于所述絕緣子的一個(gè)端部，所述絕緣子的另一個(gè)端部通過緊固件可拆卸地固定于所述安裝板上； 所述晶閘管通過絕緣套管及緊固螺栓夾置于所述散熱片之間； 所述電路驅(qū)動(dòng)板通過一螺柱懸掛于所述散熱片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，其特征在于所述雙組功率組件包括上、中、下三層至少五塊所述散熱片和上、下兩組至少四個(gè)所述晶閘管，以及一組至少三排所述電路驅(qū)動(dòng)板； 所述絕緣套管的一端穿過所述雙組功率組件中的下層散熱片和中層散熱片，與所述雙組功率組件中上層散熱片的下底面相接觸，所述絕緣套管的另一端置于所述雙組功率組件中下層散熱片的下底面之外； 所述緊固螺栓的螺紋端在所述絕緣套管內(nèi)自下而上穿出，與所述雙組功率組件中上層散熱片的下底面相螺接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將所述雙組功率組件中的上、下兩組晶閘管夾置于所述雙組功率組件中的上、中、下三層散熱片之間； 所述螺柱的一端螺接在所述雙組功率組件中的上、中、下三層散熱片上，所述螺柱的另一端穿過各排所述電路驅(qū)動(dòng)板，將各排所述電路驅(qū)動(dòng)板懸掛在所述散熱片上，在所述電路驅(qū)動(dòng)板上還設(shè)有電容器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，其特征在于所述單組功率組件包括上、下兩層至少三塊所述散熱片和一組至少兩個(gè)所述晶閘管，以及一組至少四排所述電路驅(qū)動(dòng)板； 所述絕緣套管的一端穿過所述單組功率組件中的下層散熱片，與所述單組功率組件中的上層散熱片的下底面相接觸，所述絕緣套管的另一端置于所述單組功率組件中的下層散熱片的下底面之外； 所述緊固螺栓的螺紋端在所述絕緣套管內(nèi)自下而上穿出，與所述單組功率組件中的上層散熱片的下底面相螺接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將所述單組功率組件中的一組晶閘管夾置于所述單組功率組件中的上、下兩層散熱片之間； 所述單組功率組件中的電路驅(qū)動(dòng)板，同樣通過所述螺柱懸掛于所述單組功率組件中的上、下兩層散熱片之上； 在所述單組功率組件中的電路驅(qū)動(dòng)板上也裝有電容器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，其特征在于所述功率組件在所述安裝板上形成三相反并聯(lián)結(jié)構(gòu)，且各相角之間通過所述絕緣防護(hù)罩實(shí)現(xiàn)相互絕緣；其中，至少兩個(gè)所述雙組功率組件和至少一個(gè)所述單組功率組件至上而下通過所述絕緣子可拆卸地固定于所述安裝板上形成一個(gè)相角； 在同一相角上相鄰的上下兩個(gè)所述雙組功率組件之間，以及所述雙組功率組件與所述單組功率組件之間均通過一母線連板實(shí)現(xiàn)相互串聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，其特征在于一進(jìn)線銅牌的一端可拆卸地固定在所述雙組功率組件中的上層散熱片的上表面上，所述進(jìn)線銅牌的另一端穿出所述絕緣防護(hù)罩，與一梅花觸頭實(shí)現(xiàn)可拆卸相接； 一銅牌出線的一端可拆卸地固定在所述單組功率組件中的下層散熱片的下底面上，所述銅牌出線的另一端同樣穿出所述絕緣防護(hù)罩，也與所述梅花觸頭實(shí)現(xiàn)可拆卸相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，其特征在于所述安裝板的底部通過緊固件可拆卸地固設(shè)于所述底盤車裝配體上； 在所述安裝板上還可拆卸地固定有滑動(dòng)導(dǎo)軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，其特征在于所述顯示控制器通過一固定板可拆卸地固定于所述安裝板上； 在所述顯示控制器的兩側(cè)還均設(shè)置有側(cè)面板，一中面板套設(shè)于所述顯示控制器上，并與兩側(cè)的所述側(cè)面板相拼接形成完整的面板封面； 所述側(cè)面板和中面板的四個(gè)角均通過緊固件可拆卸地固定在所述安裝板上，所述顯示控制器的顯示和操作界面突出于所述中面板之外。
全文摘要
抽出式中壓固態(tài)軟起動(dòng)器，涉及軟起動(dòng)器領(lǐng)域，包括一底盤車裝配體，還包括安裝板、功率組件和絕緣防護(hù)罩，安裝板設(shè)于底盤車裝配體上，功率組件通過絕緣子懸掛于安裝板的一個(gè)面上，在安裝板的另一個(gè)面上還設(shè)有顯示控制器，功率組件及絕緣子均罩設(shè)于絕緣防護(hù)罩內(nèi)，絕緣防護(hù)罩可拆卸地固定于安裝板上。有益效果是將軟起動(dòng)器的三相反并聯(lián)功率組件通過安裝板設(shè)置在底盤車裝配體上，并利用絕緣防護(hù)罩實(shí)現(xiàn)相互絕緣，將靜觸臂與銅牌結(jié)合設(shè)計(jì)，不僅實(shí)現(xiàn)了極為便捷地抽出與推進(jìn)，而且解決了因接觸面不均而導(dǎo)致的電流不穩(wěn)定情況，結(jié)構(gòu)緊湊、方便實(shí)用。
文檔編號(hào)H02P1/16GK102811005SQ20111014303
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者陳國成, 黃清軍 申請(qǐng)人:上海雷諾爾科技股份有限公司