專(zhuān)利名稱(chēng)：大型預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝置，用于大型預(yù)裝式變 電站在制造、安裝、檢修過(guò)程中頂蓋的自定位和固定，屬于預(yù)裝式變電站頂蓋的定位、固定 裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著預(yù)裝式變電站產(chǎn)品在輸電站行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，其使用場(chǎng)合已從電網(wǎng)終端向 電網(wǎng)負(fù)荷中心移動(dòng)，預(yù)裝式變電站產(chǎn)品內(nèi)所安裝的開(kāi)關(guān)設(shè)備逐漸增多，相應(yīng)地，預(yù)裝式變電 站的箱體也越來(lái)越大，經(jīng)常出現(xiàn)超高、超寬運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)象。但在很多情況下，這樣的運(yùn)輸方式 是存在著很有大風(fēng)險(xiǎn)，給公路運(yùn)輸和公共安全造成很大的隱患，這時(shí)需要將箱體和頂蓋進(jìn) 行分體制造和運(yùn)輸，在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝和固定。一般情況下，對(duì)超高問(wèn)題的解決是將大型預(yù)裝式變電站產(chǎn)品的箱體和項(xiàng)蓋在制造 廠分體加工制造后分別運(yùn)輸，再在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聯(lián)結(jié)、安裝。對(duì)于預(yù)裝式變電站產(chǎn)品的箱體 和頂蓋，因其體積大、整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低、重量大，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸后變形較為嚴(yán)重，對(duì)頂蓋的影響 最大，如按一般在其聯(lián)結(jié)處不設(shè)定位裝置的方法裝配時(shí)，預(yù)裝式變電站產(chǎn)品的頂蓋部分以 及箱體相應(yīng)的安裝孔易于錯(cuò)位、上下兩部分難以有效定位和固定，再加上現(xiàn)場(chǎng)的起吊和安 裝設(shè)備相對(duì)較少，給設(shè)備的安裝和檢修造成極大的困難和不便，易于造成安裝人員的人身 事故和設(shè)備的損壞，為此，找到一種預(yù)裝式變電站頂蓋的自定位固定裝置的任務(wù)顯得越來(lái) 越緊迫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種大型預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝置，以解決大 型預(yù)裝式變電站產(chǎn)品的頂蓋和箱體進(jìn)行分體制造和運(yùn)輸、再在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配時(shí)所存在 的諸多問(wèn)題和隱患和不便。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了 一種大型預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝 置，其特征在于，包括固定在箱體上的下固定板和固定在頂蓋上的導(dǎo)向定位裝置，下固定板 和導(dǎo)向定位裝置之間固定連接。所述的導(dǎo)向定位裝置包括固定在頂蓋上的上固定板，上固定板上設(shè)有導(dǎo)向定位 柱，所述的導(dǎo)向定位柱的末端設(shè)有導(dǎo)向錐形面及螺孔。所述的下固定板上設(shè)有導(dǎo)向定位孔。所述的下固定板和導(dǎo)向定位裝置之間通過(guò)螺栓、彈墊、平墊和墊圈相連接。所述的 墊圈的中部設(shè)有固定孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、原理新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化；2、使用方便、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；3、導(dǎo)向、定位方便，聯(lián)結(jié)安全、可靠，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的設(shè)備和人員的安全。
圖1為大型預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為導(dǎo)向定位裝置在頂蓋上的位置示意圖；圖3為下固定板在箱體上的位置示意圖；圖4為導(dǎo)向定位裝置的主視圖；圖5為導(dǎo)向定位裝置的側(cè)視圖；圖6為下固定板的主視圖；圖7為墊圈的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型。 實(shí)施例如圖1所示，為大型預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的大型 預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝置下固定板4和導(dǎo)向定位裝置2，下固定板4和導(dǎo)向定位裝 置2之間通過(guò)螺栓6、彈墊7、平墊8和墊圈5相連接。如圖2所示，為導(dǎo)向定位裝置在頂蓋上的位置示意圖，導(dǎo)向定位裝置2焊接在頂蓋 1上，如圖3所示，為下固定板在箱體上的位置示意圖，下固定板4焊接在箱體3上。如圖4所示，為導(dǎo)向定位裝置的主視圖，圖5為其側(cè)視圖，所述的導(dǎo)向定位裝置2 包括焊接在頂蓋1上的上固定板15，上固定板15上設(shè)有導(dǎo)向定位柱9，所述的導(dǎo)向定位柱 9的末端設(shè)有導(dǎo)向錐形面10及螺孔11。導(dǎo)向錐形面10主要在頂蓋1和箱體3聯(lián)結(jié)時(shí)起導(dǎo) 向、定位作用，螺孔11是緊固連接處。如圖6所示，為下固定板的主視圖，所述的下固定板4上設(shè)有導(dǎo)向定位孔12。導(dǎo)向 固定孔12的直徑比導(dǎo)向定位裝置2上所設(shè)的導(dǎo)向定位柱9最大的外徑略大，其保證了導(dǎo)向 定位柱9順利穿過(guò)導(dǎo)向固定孔12。如圖7所示，為墊圈的主視圖，墊圈5外形直徑比下定位板4上設(shè)有的導(dǎo)向固定孔 12要大，在其中部設(shè)有C 18的固定孔13，保證M16螺栓6穿過(guò)固定孔13和導(dǎo)向定位柱9 上所設(shè)M16螺孔11進(jìn)行裝配，并使頂蓋1和箱體3可以可靠、牢固聯(lián)結(jié)。裝配時(shí)，按技術(shù)裝配要求將導(dǎo)向定位裝置2設(shè)在頂蓋1上，將下固定板4設(shè)在箱體 3上，通過(guò)焊接方式使其保證有足夠的強(qiáng)度和一定的裝配關(guān)系和裝配位置。用起重設(shè)備將頂 蓋1吊至箱體3上方，在現(xiàn)場(chǎng)安裝、裝配人員的指引和微調(diào)作用下，使頂蓋1上的導(dǎo)向定位 裝置2所設(shè)的導(dǎo)向定位柱9對(duì)準(zhǔn)箱體3上所設(shè)的下固定板4上的導(dǎo)向固定孔12，并慢慢松 開(kāi)起重設(shè)備的吊索，這時(shí)導(dǎo)向錐形面10在整個(gè)頂蓋1的重力作用下實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向、定位，同時(shí)導(dǎo) 向定位柱9也向?qū)蚬潭?2內(nèi)移動(dòng)，最后導(dǎo)向定位柱9的下端面與固定板下表面14平 齊，完成了頂蓋1的定位。將M16螺栓6配上合適的彈墊7、平墊8后穿過(guò)墊圈5上的固定孔13，和導(dǎo)向定位 柱9上所設(shè)M16螺孔11進(jìn)行裝配、緊固，實(shí)現(xiàn)了頂蓋1和箱體3之間可靠、牢固聯(lián)結(jié)。
權(quán)利要求1.一種大型預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝置，其特征在于，包括固定在箱體(3)上 的下固定板(4)和固定在頂蓋(1)上的導(dǎo)向定位裝置(2)，下固定板(4)和導(dǎo)向定位裝置(2) 之間固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的大型預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝置，其特征在于，所述的 導(dǎo)向定位裝置(2)包括固定在頂蓋(1)上的上固定板(15)，上固定板(15)上設(shè)有導(dǎo)向定位 柱(9)，所述的導(dǎo)向定位柱(9)的末端設(shè)有導(dǎo)向錐形面(10)及螺孔(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的大型預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝置，其特征在于，所述的 下固定板(4)上設(shè)有導(dǎo)向定位孔(12)。
4.如權(quán)利要求1所述的大型預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝置，其特征在于，所述的 下固定板(4)和導(dǎo)向定位裝置(2)之間通過(guò)螺栓(6)、彈墊(7)、平墊(8)和墊圈(5)相連接。
5.如權(quán)利要求4所述的大型預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝置，其特征在于，所述的 墊圈(5)的中部設(shè)有固定孔(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種大型預(yù)裝式變電站頂蓋自定位固定裝置，其特征在于，包括固定在箱體上的下固定板和固定在頂蓋上的導(dǎo)向定位裝置，下固定板和導(dǎo)向定位裝置之間固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是原理新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化；使用方便、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；導(dǎo)向、定位方便，聯(lián)結(jié)安全、可靠，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的設(shè)備和人員的安全。
文檔編號(hào)H02B1/26GK201893499SQ20102061370
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者王鵬程 申請(qǐng)人:正泰電氣股份有限公司