專利名稱：電機(jī)定子鐵心安全吊裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電機(jī)定子鐵心安全吊裝器所屬技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)定子鐵心的制造領(lǐng)域，主要應(yīng)用范圍是內(nèi)圓2160mm的電 機(jī)定子鐵心在疊壓成型后的運(yùn)輸、嵌線、浸漆、裝配等工序的吊裝過(guò)程。
背景技術(shù)：
[0002]電機(jī)定子鐵心的簡(jiǎn)圖如圖2所示。[0003]定子鐵心是定子沖片經(jīng)過(guò)疊壓成型后形成的，它是電機(jī)的核心。定子的嵌線、 浸漆、裝配等過(guò)程是電機(jī)的關(guān)鍵過(guò)程。[0004]目前，在我國(guó)電機(jī)制造行業(yè)中，定子鐵心在嵌線、浸漆、裝配等過(guò)程中，由于 吊裝工裝不合適，吊裝后的定子鐵心經(jīng)常出現(xiàn)鐵心橢圓、鐵心的端面與中心線不垂直、 槽口嚴(yán)重變形、齒部彈開(kāi)、定子沖片出現(xiàn)單張等弊病，導(dǎo)致鐵心無(wú)法嵌線或者是有繞組 定子容易接地，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢或返修，工作效率低下。發(fā)明內(nèi)容[0005]為解決電機(jī)定子鐵心因吊裝而產(chǎn)生的以上弊病，本實(shí)用新型提供一種安全可 靠，大小可調(diào)，操作方便的安全吊裝器。該安全吊裝器能在保證安全生產(chǎn)的前提下，采 用防護(hù)層、弧面板等結(jié)構(gòu)保護(hù)工件，避免以上弊病，并采用傘狀連桿裝置和棘爪按鈕裝 置提高工作效率。[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是[0007]根據(jù)定子鐵心內(nèi)圓的結(jié)構(gòu)和吊裝特點(diǎn)，制作一個(gè)安全吊裝器。本實(shí)用新型定子 鐵心安全吊裝器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1 2所示，與定子鐵心的配合簡(jiǎn)圖如圖3 4所示。[0008]本實(shí)用新型定子鐵心安全吊裝器，由防護(hù)層(車輪外帶)、弧面板、連接座、連 桿、支撐座、中軸吊桿、銷軸、棘爪、棘爪座、吊攀螺釘?shù)攘悴考B接而成。[0009]其特征是弧面板的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、截面較寬0/3L《Ll《4/5L ； l/12d<B<l/8d, 其中L-定子鐵心長(zhǎng)度，d_定子鐵心內(nèi)圓直徑，Ll-弧面板的長(zhǎng)度，B-弧面板的截面 寬度)，增大了與定子鐵心內(nèi)圓的接觸面積；采用車輪外帶做防護(hù)層，提高摩擦系數(shù)， 增大弧面板與定子鐵心內(nèi)圓的摩擦力，使其在受到支撐力和向上拉力的同時(shí)得到充分防 護(hù)；設(shè)計(jì)連桿與中軸吊桿的角度在45 75°之間，便于操作和自鎖。采用傘狀連桿裝 置，工件內(nèi)圓受力均勻；采用棘爪定位裝置，操作控制方便，提高了工作效率。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是[0011]1)安全吊裝器采用長(zhǎng)度較長(zhǎng)、截面較寬的弧面板，增大與定子鐵心的接觸面 積；并采用車輪外帶做防護(hù)層，提高摩擦系數(shù)，增大弧面板與定子鐵心的摩擦力，使定 子鐵心的內(nèi)圓在受到支撐力和向上拉力的同時(shí)得到充分防護(hù)，使工件能有效避免槽口嚴(yán) 重變形、齒部彈開(kāi)等弊病。[0012]幻安全吊裝器采用傘狀連桿裝置，三根弧面板在空間呈120°均勻分布，與工 件內(nèi)圓接觸，受力均勻，使工件能有效避免鐵心橢圓、鐵心的端面與中心線不垂直等弊端。[0013]3)安全吊裝器采用棘爪定位裝置，操作控制方便，提高了工作效率。

[0014]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0015]圖1和圖2分別是本實(shí)用新型安全吊裝器的剖面圖和俯視圖。[0016]圖3和圖4分別是本實(shí)用新型安全吊裝器與定子鐵心配合的剖面圖和俯視圖。[0017]在圖1中，零部件的名稱1-防護(hù)層(車輪外帶)、2-弧面板、3-弧面板連接 座、4-連桿、5-支撐座、6-中軸吊桿、7-Φ 6銷軸、8-Φ 3銷、9-棘爪、10-棘爪座、 11-吊攀螺釘。[0018]按圖1所示，定子鐵心安全吊裝器的裝配過(guò)程如下[0019]1)將支撐座、棘爪座分別套在中軸吊桿上；支撐座與中軸吊桿過(guò)渡配合，棘爪 座與中軸吊桿間隙配合。[0020]2)用Φ 3將棘爪連接到棘爪座上；棘爪可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。[0021]3)用Φ 6銷軸分別將三根連桿連接到支撐座上，三根連桿連接到棘爪座上；連 桿可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。連桿與連桿的平面夾角為120°，均勻分布。[0022]4)用螺栓將連接座固定到弧面板上，(弧面板的尺寸特征2/3I^LK4/5L; l/12d<B<l/8d,其中L-定子鐵心長(zhǎng)度，d_定子鐵心內(nèi)圓直徑，Ll-弧面板的長(zhǎng)度， B-弧面板的截面寬度)；弧面板與弧面板相互平行，在俯視水平面上均勻分布。[0023]5)用螺釘將防護(hù)層(車輪外帶)均勻平整的固定到弧面板上。[0024]6)用Φ 6銷軸將六個(gè)弧面板連接座與六根連桿連接；連桿可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。[0025]7)將吊攀螺釘固定到中軸吊桿上，便于吊車吊裝。
具體實(shí)施方式
[0026]定子鐵心安全吊裝器的吊裝實(shí)施過(guò)程如下[0027]當(dāng)對(duì)電動(dòng)機(jī)定子鐵心進(jìn)行吊裝時(shí)，首先將吊裝器(見(jiàn)圖1 2)掛在吊車的吊鉤 上，并將吊裝器放入定子鐵心的內(nèi)圓(見(jiàn)圖3 4)，此時(shí)只需用手輕輕按動(dòng)棘爪按鈕，由 于自重原因，在空間呈均勻分布，與連桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的三根弧面板會(huì)同時(shí)滑落，直到接觸 到工件的內(nèi)圓。[0028]由圖3 4可以看出，弧面板的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、截面較寬(弧面板的尺寸特征 2/3L<Ll<4/5L ； l/12d<B<l/8d,其中L-定子鐵心長(zhǎng)度，d_定子鐵心內(nèi)圓直徑，Ll-弧 面板的長(zhǎng)度，B-弧面板的截面寬度)，并采用車輪外帶做防護(hù)層，增大弧面板與定子鐵 心的摩擦力。連桿與中軸吊桿的角度在45 75°之間(連桿與中軸吊桿的角度虛線 表示在45°角時(shí)，實(shí)線表示在75°角時(shí)，角度在45 75°之間便于操作和自鎖)。[0029]當(dāng)?shù)踯囅蛏嫌昧r(shí)，連桿與弧面板的角度會(huì)逐漸加大，連桿推動(dòng)弧面板對(duì)工件 內(nèi)圓的張緊力加大，弧面板與工件內(nèi)圓的摩擦力增大，最終摩擦力大于工件的重力而形 成向上的拉力會(huì)越大，因此工件就會(huì)被安全吊起。[0030]當(dāng)工件被吊到目的地時(shí)，將吊裝器的棘爪座輕輕拉起來(lái)，棘爪卡到中軸吊桿的 限位槽內(nèi)，棘爪座就會(huì)停在固定位置，弧面板對(duì)工件內(nèi)圓的張緊力消失，吊裝器就可以脫離工件，進(jìn)行下一個(gè)工件的吊裝。
權(quán)利要求1. 一種定子鐵心安全吊裝器，由防護(hù)層、弧面板、連桿、支撐座、中軸吊桿、銷 軸、棘爪、棘爪座、吊攀螺釘連接而成，其主要特征是弧面板的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、截面較 寬，采用車輪外帶做防護(hù)層，提高摩擦系數(shù)，設(shè)計(jì)連桿與中軸吊桿的角度在45 75°之 間，采用了傘狀連桿裝置、棘爪按鈕裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電機(jī)定子鐵心的制造領(lǐng)域，主要應(yīng)用范圍是內(nèi)圓≥160mm的電機(jī)定子鐵心在疊壓成型后的運(yùn)輸、嵌線、浸漆、裝配等工序的吊裝過(guò)程。其主要特征是弧面板的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、截面較寬(2/3L≤L1≤4/5L；1/12d≤B≤1/8d)，增大了接觸面積；采用車輪外帶做防護(hù)層，提高摩擦系數(shù)，使工件在受外力作用的同時(shí)得到充分防護(hù)；設(shè)計(jì)連桿與中軸吊桿的角度在45～75°之間，便于操作和自鎖。采用傘狀連桿裝置，工件內(nèi)圓受力均勻；采用棘爪按鈕裝置，控制方便，提高了工作效率。
文檔編號(hào)H02K15/02GK201813275SQ20102028574
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者鞏方彬 申請(qǐng)人:德州恒力電機(jī)有限責(zé)任公司