專利名稱：一種永磁電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動機，特別是一種在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)置有多個永磁體的永磁電動 機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)置永磁體的轉(zhuǎn)子的典型結(jié)構(gòu)如圖6所示，采用該轉(zhuǎn)子的電動機結(jié) 構(gòu)如圖7所示。外圍的定子和中心的轉(zhuǎn)子分別由多片薄板狀硅鋼板疊置而成，在定子與 轉(zhuǎn)子之間留有氣隙1，在接近轉(zhuǎn)子鐵芯20的外圓均勻分布四個永磁體放置孔2并分別埋入 永磁體5，在轉(zhuǎn)子中心的轉(zhuǎn)軸孔6內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸，定子鐵芯10上以60度的間隔形成6個定 子齒部8，在各定子齒部8卷繞三相定子繞組7，永磁體5的外圓圓心與轉(zhuǎn)子的外圓圓心 重合。應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子的電動機的磁通密度分布如圖8所示，該圖形顯示磁通密 度分布接近矩形波的特性，含有較多的高次諧波成份，齒槽轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)矩脈動較大。同 時，如圖7所示的電動機，由于永磁體5的外圓圓心與轉(zhuǎn)子的外圓圓心重合，未能使氣隙 磁通密度均勻地變化，難于改善氣隙磁通密度的波形，在定子繞組7中感應(yīng)的電壓會有 大量的高次諧波，因此齒槽轉(zhuǎn)矩惡化，噪音及振動較大，其電壓波形如圖9所示。還有，以往的永磁體材料采用稀土類Nd-Fe-B，該材料存在價格昂貴的問題， 如中國專利申請?zhí)?00480027004.3及中國專利申請?zhí)?00780013725.2。另外中國專利申 請?zhí)?2138148.8，雖然采用的也是鐵氧體，但其采用的是表面型磁鐵，無法充分利用磁 阻轉(zhuǎn)矩，導(dǎo)致效率低下，同時制造工藝也較復(fù)雜，可靠性難于確保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低轉(zhuǎn)矩脈動及低齒 槽轉(zhuǎn)矩，能降低振動及噪音，以及實現(xiàn)低成本化的永磁電動機。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種永磁電動機，包括定子、永磁體、轉(zhuǎn)子，永磁體插 設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯上均勻設(shè)置的永磁體放置孔中，其特征在于所述永磁體放置孔外側(cè)的圓 弧中心與轉(zhuǎn)子外圓的中心不重合，且永磁體橫截面中心位置的徑向尺寸最大，并對稱地 向兩側(cè)逐漸減少。所述永磁體為鐵氧體。所述永磁體放置孔的兩端與永磁體之間設(shè)有隔磁孔。所述永磁體放置孔兩端的徑向外側(cè)到轉(zhuǎn)子鐵芯外圓的距離為永磁體放置孔中心 位置的徑向外側(cè)到轉(zhuǎn)子鐵芯外圓的距離的1.1 3倍。所述定子與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有均勻的氣隙?；蛘咚龆ㄗ优c轉(zhuǎn)子之間設(shè)有不均勻的 氣隙。應(yīng)用上述技術(shù)方案的永磁電動機，可減少轉(zhuǎn)矩脈動及齒槽轉(zhuǎn)矩，降低振動及噪 音，能明顯改善定子繞組中感應(yīng)的電壓波形，使之更接近于正弦波形，實現(xiàn)永磁電動機的平穩(wěn)、靜音運行。


圖 1圖 2圖 3圖 4圖 5圖 6圖 7圖 8圖 9圖中1-氣隙；2-永磁體放置孔；2a_圓??；3-隔磁孔；4-螺桿孔；5_永 磁體；6-轉(zhuǎn)軸孔；7-定子繞組；8-定子齒部；10-定子鐵芯；20-轉(zhuǎn)子鐵芯；轉(zhuǎn)子外 圓-20a。
本發(fā)明實施例1的電動機結(jié)構(gòu)本發(fā)明實施例2的電動機結(jié)構(gòu)圖，定、轉(zhuǎn)子之間為不均勻氣隙
本發(fā)明實施例1、2的電動機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)放大是圖3本發(fā)明的永磁電動機轉(zhuǎn)子的特性是圖3本發(fā)明的永磁電動機定子繞組感應(yīng)電壓特性以往的永磁電動機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)放大以往的永磁電動機結(jié)構(gòu)是以往永磁電動機轉(zhuǎn)子的特性是以往永磁電動機定子繞組感應(yīng)電壓特性圖。
具體實施例方式實施例1 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、3 5所示。如附圖3所示為采用鐵氧體5作為永磁體的內(nèi)置式鐵氧體轉(zhuǎn)子，將四個鐵氧體5 插入到轉(zhuǎn)子鐵芯20上均勻分布的永磁體放置孔2中，永磁體放置孔2外側(cè)的圓弧2a中心 與轉(zhuǎn)子外圓20a的中心不重合，具體來說，永磁體放置孔2兩端的徑向外側(cè)到轉(zhuǎn)子鐵芯20 外圓的距離A為永磁體放置孔2中心位置的徑向外側(cè)到轉(zhuǎn)子鐵芯20外圓的距離B的1.1 3倍。在本實施例中，這兩個距離的比大約為2.8 1。另外，鐵氧體5橫截面中心位置 的徑向尺寸L最大，并對稱地向兩側(cè)逐漸減少。永磁體放置孔2的兩端與鐵氧體5之間 設(shè)有隔磁孔3，以防止磁通短路。如附圖1所示，為帶有上述轉(zhuǎn)子的永磁電動機。其中定子鐵芯10與轉(zhuǎn)子鐵芯20 之間的氣隙1為均勻的距離。如附圖4、5所示，轉(zhuǎn)子的磁通密度波形及電動機的電壓波形更接近于正弦波 形，從而可以實現(xiàn)永磁電動機的平穩(wěn)、靜音運行。實施例2 如附圖2所示，本實施例與實施例1不同的是定子鐵芯10與轉(zhuǎn)子鐵芯20之間的 氣隙1為不均勻的距離。
權(quán)利要求
1.一種永磁電動機，包括定子、永磁體、轉(zhuǎn)子，永磁體插設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯上均勻設(shè)置 的永磁體放置孔中，其特征在于所述永磁體放置孔外側(cè)的圓弧中心與轉(zhuǎn)子外圓的中心 不重合，且永磁體橫截面中心位置的徑向尺寸最大，并對稱地向兩側(cè)逐漸減少。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁電動機，其特征是所述永磁體為鐵氧體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁電動機，其特征是所述永磁體放置孔的兩端與永磁 體之間設(shè)有隔磁孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁電動機，其特征是所述永磁體放置孔兩端的徑向外 側(cè)到轉(zhuǎn)子鐵芯外圓的距離為永磁體放置孔中心位置的徑向外側(cè)到轉(zhuǎn)子鐵芯外圓的距離的 1.1 3倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的永磁電動機，其特征是所述定子與轉(zhuǎn)子之間設(shè) 有均勻的氣隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的永磁電動機，其特征是所述定子與轉(zhuǎn)子之間設(shè) 有不均勻的氣隙。
全文摘要
本發(fā)明是一種永磁電動機。它包括定子、永磁體、轉(zhuǎn)子，永磁體插設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯上均勻設(shè)置的永磁體放置孔中，所述永磁體放置孔外側(cè)的圓弧中心與轉(zhuǎn)子外圓的中心不重合，且永磁體橫截面中心位置的徑向尺寸最大，并對稱地向兩側(cè)逐漸減少。同時，永磁體放置孔的兩端與永磁體之間設(shè)有隔磁孔，以防止磁通短路。本發(fā)明的電動機能實現(xiàn)低振動、低噪音以及低成本化。本發(fā)明是一種能改善電動機的反電勢波形、減少齒槽轉(zhuǎn)矩并能降低振動、噪音的低脈動鐵氧體永磁電動機。
文檔編號H02K1/27GK102013743SQ20091019208
公開日2011年4月13日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者洪濤, 石志標(biāo), 胡健華 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司