專利名稱：一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子開關(guān)領(lǐng)域，具體涉及一種抽出式帶旁路的自 動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器。
背景技術(shù)：
市場上現(xiàn)有的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，都是采用固定式安裝，把本體開關(guān) 直接安裝在配電電路中。而雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)本身也有維修和更換 的需求，在進(jìn)行維修或更換時，就需要將開關(guān)本體拆下，修好后再裝 上去，每次拆裝都要有耗費大量的時間，開關(guān)上的各種接線及固定都 很麻煩，而多次拆裝接線易造成更多的安全隱患。較大容量的雙電源 自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，其本身及接在上面的銅排或電纜非常笨重，極不方便 拆裝。
由于固定式安裝的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)在自身需要維修或更換 時，需要花費很長時間進(jìn)行，而開關(guān)在維修或更換時必須停電進(jìn)行， 用電設(shè)備就得長時間停電，對于重要的用電場合，不允許的斷電或長 時間斷電，急需一種新型的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，在其本身需要維修 或更換時，能夠方便、快捷，并能保證對負(fù)載的持續(xù)供電。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換本身需要維 修或更換時的不足，提供了一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，
5將自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的框架固定安裝有電路中，球開關(guān)本體與框架間設(shè)置 有抽出機(jī)構(gòu)，在雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)本身在維修或更換時，可以很方 便的直接從框架中抽出，在配電柜的外部進(jìn)行維修或更換，完成后再 將本體開關(guān)插入框架，進(jìn)入電路工作。此過程不需要拆裝雙電源轉(zhuǎn)換 開關(guān)的接線及固定螺栓。大大方便了自動轉(zhuǎn)換開關(guān)維修和更換，節(jié)省 了時間。
本實用新型提供了一種新型的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，在其框架上帶 有旁路開關(guān)，在開關(guān)與常用電源接通時，將旁路開關(guān)合上，此是負(fù)載 通過旁路開關(guān)和本體開關(guān)同時與常用電源側(cè)接通，接著將本體開關(guān)抽 出，負(fù)載通過旁路開關(guān)斷續(xù)與常用電源接通，保證了開關(guān)本體在維修 或更換時負(fù)載不斷電。維修或更換完成后再將本體開關(guān)插入框架內(nèi)，
將本體開關(guān)的A電源與框架上常用電源側(cè)接通，此時可以將旁路開關(guān) 斷開，負(fù)載只通過本體開關(guān)與常用電源接通，本體開關(guān)進(jìn)入電路工作。 本實用新型可以應(yīng)用在特別重要的用電場合，確自動轉(zhuǎn)開開關(guān)本體在 維修與更換時，用電設(shè)備能正常工作，可以應(yīng)用于機(jī)場、金融機(jī)構(gòu)、 軍事設(shè)施、航天航空等重要場所。
實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是
本實用新型由本體開關(guān)、滾輪、導(dǎo)軌、定位銷、旁路框架以及固
定在框架上的A電源接線端子、B電源接線端子、負(fù)載接線端子、旁
路觸頭自鎖機(jī)構(gòu)、旁路動觸頭、旁路靜觸頭、旁路抽出互鎖機(jī)構(gòu)、滾 輪、導(dǎo)向條和框架上導(dǎo)軌構(gòu)成，本體開關(guān)底部設(shè)有滾輪，本體開關(guān)的 底部設(shè)有凸出的導(dǎo)向條，導(dǎo)向條插入框架上導(dǎo)軌的凹槽中，本體開關(guān)可以沿導(dǎo)軌的設(shè)置方向抽出與推入。
所述開關(guān)本體的各個接線端子上都固定有動觸頭，動觸頭固定在 接線端子的上下面，用長銷串連起來，并前所一個彈簧嵌套在銷的一 端，上下動觸頭中間有隙縫，隙縫略小于旁路框架上接線端子的厚度。
上下分布的動觸頭可以由多片組成。在本體開關(guān)上A、 B電源轉(zhuǎn)軸端 分別設(shè)置有鎖定銷，與框架上的鎖定板實現(xiàn)機(jī)械互鎖，確保本體開關(guān) 在有非斷開狀態(tài)下不能被抽出。
所述本體開關(guān)的正面設(shè)置有"U"槽及定位銷，定位銷外有彈簧 嵌套，有一個行程開關(guān)與定位銷相連接，以進(jìn)行電氣連鎖。
所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，本體開關(guān)外設(shè)置有框架，框架一面有 出口，本體開關(guān)可以沿框架底部的導(dǎo)軌抽出。
所述的框架與出口對應(yīng)的面上設(shè)有A電源接線端子、B電源接線
端子、負(fù)載接線端子，其數(shù)量與位置同本體開關(guān)上的動觸頭相對應(yīng)。 所述框架上A電源接線端子及負(fù)載端子中間上各設(shè)有延長板，在
任一側(cè)延長板上設(shè)有旁路動動觸頭，另外一側(cè)延長板上設(shè)有旁路靜觸
頭，由設(shè)在動觸頭上的主軸來控制動觸頭的分合。
所述的旁路動觸頭的主軸在側(cè)面有個機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，作用在主軸
上，主軸帶動觸頭在旁路開關(guān)接通或分?jǐn)鄷r的兩個工作位置形成自鎖。
所述的旁路動觸頭的機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，用 一個四連桿機(jī)構(gòu)作用在主 軸上，以增大轉(zhuǎn)角和配合主軸的轉(zhuǎn)動方向。連桿為四連桿機(jī)構(gòu)的主動 軸，圍繞支點0作轉(zhuǎn)動，在連桿A的底部掛有拉簧，拉簧的另一端掛在鎖扣板的頂部，鎖扣板圍支點H轉(zhuǎn)動，主軸的轉(zhuǎn)動中心、支點0、 支點H布置在一條垂直線上。鎖扣板前后都有限位銷，在拉簧力的作 用下，將鎖扣板自鎖在動觸頭分?jǐn)嗯c接通的兩個工作位置。在框架的 出口處設(shè)有旁路操作桿，圍繞固定在框架上的點K轉(zhuǎn)動，下端和水平 設(shè)置的拉桿連接，拉桿與鎖扣板的下端連接成組成另外一個四連桿機(jī) 構(gòu)；拉桿兩端用條形孔連接，以保證拉桿作水平動運動。操作桿中插 及加長手柄，轉(zhuǎn)動加長手柄，就可以進(jìn)行旁路開關(guān)的開合，并在其工 作位置實現(xiàn)自鎖。在拉桿固定有一塊擋板，擋板上設(shè)置有上擋片及下 擋片。
所述框架操作桿一側(cè)上固定有定位銷，定位銷外套有彈簧，當(dāng)開 關(guān)本體被抽出時，定位銷在彈簧力的作用下插入擋板的上擋片中，使 操作桿在本體開關(guān)抽出時不能動作，即旁路開關(guān)不能被分?jǐn)?，以防?誤操作。
所述框架上本體開關(guān)及旁路開關(guān)的工作位置，設(shè)置有行程開關(guān)， 以檢測本體開關(guān)和旁路開關(guān)的實際位置，實現(xiàn)電氣連鎖。
本實用新型的優(yōu)點在于具有抽出式機(jī)構(gòu)，使本體開關(guān)能很方便 的從框架中抽出，極大方便了本體開關(guān)的維修與更換；具有旁路功能, 本體開關(guān)在抽出前先將旁路開關(guān)合上，然后斷開本體開關(guān)并將其抽 出，由常用電源給負(fù)載供電，本體開關(guān)維修或更換完成后在插入框架 中，先合上常用電源側(cè)，然后斷開旁路開關(guān)，電源繼續(xù)通過電源轉(zhuǎn)換 開關(guān)給負(fù)載供電。所述的具有抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)具有多個 機(jī)械互鎖裝置，保證開關(guān)在任意狀態(tài)下不能被誤操作。并設(shè)置有電器連鎖，與機(jī)械互鎖構(gòu)雙重互鎖，最大限度上杜絕了由于誤操作帶來的損失。


圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)左側(cè)視示意圖； 圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)右側(cè)視示意圖； 圖3是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)正視示意圖； 圖4是本實用新型的本體開關(guān)處于斷開位置的側(cè)視示意圖； 圖5是本實用新型在各個工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實用新型在各個工作狀態(tài)下的電路原理圖； 圖7是本實用新型的旁路開關(guān)及自鎖機(jī)構(gòu)在分?jǐn)酄顟B(tài)的結(jié)構(gòu)示 意圖8是本實用新型的旁路開關(guān)及自鎖機(jī)構(gòu)在接通狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示 意圖9是本實用新型多個機(jī)械互鎖裝置在本體開關(guān)處于正常工作 位置的結(jié)構(gòu)示意圖10是本實用新型多個機(jī)械互鎖裝置在移除框架右側(cè)端蓋的結(jié) 構(gòu)示意圖ll是本實用新型電氣連鎖裝置的電路原理圖。 圖中1是本體開關(guān)，2是旁路框架，3是A電源接線端子，4是 負(fù)載接線端子，5是B電源接線端子，6是接線端子，7是長銷，8是 彈簧，9是動觸頭，IO是主軸，ll是旁路動觸頭，12是旁路靜觸頭, 13是加長手柄，14是"U"槽，15是抽出把手，16是定位銷，17是彈簧，18是導(dǎo)向條，19是導(dǎo)軌，20是滾輪，21是把手，24是操作 桿，25是拉桿，26是連桿，27是拉簧，28是鎖扣板，29是有限位 銷，30是有限位銷，31是定位銷，32是鎖定板，34是鎖定銷，35 是擋板，36是鎖定銷，37是彈簧，38是頂塊，LSO、 LS1、 LS2分別 是極限位置用微動開關(guān)。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖以最佳實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明 參考圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖 10，本實用新型由本體開關(guān)(l)、滾輪(20)、導(dǎo)軌(19)、定位銷(16)、 旁路框架(2)以及固定在框架上的A電源接線端子(3)、 B電源接 線端子(5)、負(fù)載接線端子(4)、旁路觸頭自鎖機(jī)構(gòu)、旁路動觸頭(11)、 旁路靜觸頭(12)、旁路抽出互鎖機(jī)構(gòu)構(gòu)成，本體開關(guān)(1)底部設(shè)有 滾輪(20)，本體開關(guān)(1)的底部設(shè)有凸出的導(dǎo)向條(18)，導(dǎo)向條
(18) 插入框架上導(dǎo)軌(19)的凹槽中，本體開關(guān)(1)可以沿導(dǎo)軌
(19) 的設(shè)置方向抽出與推入，滾輪(20)及導(dǎo)軌(19)的數(shù)量應(yīng)能 滿足本體開關(guān)(1)順利移動，不會偏向。
本體開關(guān)(1)的各個接線端子上都設(shè)置有動觸頭(9)，動觸頭 (9)固定在接線端子(6)的上下面，用長銷(7)串連起來，并于 前一個彈簧(8)嵌套在銷的一端，上下動觸頭中間有隙縫，隙縫略 小于旁路框架上接線端子的厚度，以便本體開關(guān)插入框架(2)后， 能與框架(2)上的靜觸頭很好接通。上下分布的動觸頭可以由多片 組成，以利于散熱。本體開關(guān)(1)的正面設(shè)置有"U"槽(14)及定位銷(16)，定 位銷(16)外有彈簧(17)嵌套，在本體開關(guān)(1)插入框架(2)時， 定位銷(16)插入"接通位置"的孔中，處于斷開位置時，定位銷(16) 處于"斷開位置"的孔中。本體開關(guān)(1)外設(shè)置有框架(2)，框架 (2) —面有出口，本體開關(guān)(1)可以沿框架(2)底部的導(dǎo)軌(19) 抽出。
框架與出口對應(yīng)的面上設(shè)有A電源接線端子(3)、 B電源接線端 子(5)、負(fù)載接線端子(4),其數(shù)量與位置同本體開關(guān)上的動觸頭相 對應(yīng)。
框架上A電源接線端子(3)及負(fù)載端子(4)中間上各設(shè)有延長 板，在任一側(cè)延長板上設(shè)有旁路動動觸頭(11),另外一側(cè)延長板上 設(shè)有旁路靜觸頭(12)，由設(shè)在動觸頭上的主軸(10)來控制動觸頭 的分合。
自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的工作過程為
當(dāng)開關(guān)本體(1)需要維修或更換時，在本體開關(guān)上A是電源側(cè) 投入的狀態(tài)下，合上旁路開關(guān)，再將本體開關(guān)轉(zhuǎn)到中間斷開位置。拉 出定位銷(16)，將抽出把手(15)插進(jìn)本體開關(guān)前的U型槽(14) 中壓下，將本體開關(guān)(1)抽出到斷開位置。如繼續(xù)從"斷開位置" 的孔中拉出定位銷(16)，拉住本體開關(guān)上的把手(21)，可以將本體 開關(guān)拉出框架外(2)。完成維修或更換后，將本體開關(guān)(1)推入到 框架的"接通位置"，合上本體幵關(guān)的A電源側(cè)，斷開旁路開關(guān)，則 本體開關(guān)就投入到電路中正常運行，整個抽出工作過程如附圖5所示，圖中的黑色箭頭為電流路徑和方向；在此過程中，各個開關(guān)的工 作順序及狀態(tài)如圖6所示。
旁路動觸頭(11)的主軸(10)在側(cè)面有個機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，作用 在主軸(10)上，主軸(10)帶動觸頭(11)在旁路開關(guān)接通或分?jǐn)?時的兩個工作位置形成自鎖，如圖7所示。
旁路動觸頭(11)的機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，用一個四連桿機(jī)構(gòu)的從動軸 作用在主軸(10)上，以增大轉(zhuǎn)角和配合主軸(10)的轉(zhuǎn)動方向。連 桿(26)為四連桿機(jī)構(gòu)的主動軸，圍繞支點0作轉(zhuǎn)動，在連桿A的底 部掛有拉簧(27),拉簧(27)的另一端掛在鎖扣板(28)的頂部， 鎖扣板(28)圍繞支點H轉(zhuǎn)動，主軸(10)的轉(zhuǎn)動中心、支點0、支 點H布置在一條垂直線上。鎖扣板(28)前后分別有有限位銷(29、 30)，在拉簧(27)的作用下，將鎖扣板(28)自鎖在動觸頭分?jǐn)嗯c 接通的兩個工作位置。為了使結(jié)構(gòu)更為緊湊，鎖扣板(28)轉(zhuǎn)動可以 套在主軸(10)上，但主軸(10)之間有間隙，不和主軸同動轉(zhuǎn)動。 鎖扣板(28)在框架(2)的出口處設(shè)有旁路操作桿(24)，圍繞固定 在框架(2)上的點K轉(zhuǎn)動，下端和水平設(shè)置的拉桿(25)連接，拉 桿(25)與鎖扣板(28)的下端連接成組成另外一個四連桿機(jī)構(gòu)；拉 桿(25)兩端用條形孔連接，以保證拉桿(25)作水平動運動。操作 桿(24)中插及加長手柄，轉(zhuǎn)動加長手柄(13)，就可以進(jìn)行旁路開 關(guān)的開合，并在其工作位置實現(xiàn)自鎖。
旁路動觸頭的機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)的工作原理是-
當(dāng)旁路操作桿(24)處于斷開位置時，鎖扣板(28)的頂部轉(zhuǎn)向右側(cè)，在拉簧(27)作用下，有繼續(xù)順時轉(zhuǎn)動的趨勢，在觸頭的斷開 位置由右側(cè)的定位銷(30)擋住，自鎖在此工作位置。而拉簧(27) 的另一端固定在連桿(26)的底部，讓連桿(26)逆時針轉(zhuǎn)動，從而 帶動主軸(10)及動觸頭(11)順時轉(zhuǎn)動，使動觸頭處在分?jǐn)辔恢米?鎖，如圖7所示。
當(dāng)旁路開關(guān)需要接通時，在操作桿(24)上插入加長桿(13)， 手動推動拉桿(25)，使鎖扣板(28)克服拉簧(27)的力，逆時針 轉(zhuǎn)動，當(dāng)鎖扣板(28)轉(zhuǎn)過中間位置的死點后，在拉簧(27)的作用 下，會繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動，最后由左側(cè)的定位銷(29)擋住，在此位置 自鎖。鎖扣板(28)上的拉簧(27)轉(zhuǎn)過中心死點后，帶動連桿(26) 順時轉(zhuǎn)動，主軸(10)及動觸頭(11)逆時轉(zhuǎn)動，使動觸頭處在接通 位置，并在此位置自鎖，如圖8所示。
動觸頭在接通位置的自鎖原理同分?jǐn)辔恢玫脑?。為了使動觸頭 能可靠的自鎖，在連桿(26)與鎖扣板(28)中間可用一組拉簧，以 增大鎖扣力度。
由于抽出式帶旁路的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)在被誤操作時會烕脅 到人員安全及造成重大損失，為了在任意狀態(tài)下開關(guān)不被誤操作，所 以本實用新型還在抽出式帶旁路的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)上設(shè)置了以 下幾種機(jī)械互鎖裝置
A.在本體開關(guān)上A、 B電源轉(zhuǎn)軸端分別設(shè)置有鎖定銷(34、 36)， 在框架(2)操作桿(24) —側(cè)上固定有鎖定板(32)，鎖定板(32) 上有上下凹槽，其位置與鎖定銷(34、 36)相對應(yīng)，當(dāng)本體開關(guān)上有任意一側(cè)電源接通時就有一個鎖定銷在卡在鎖定板(32)的一個凹槽 內(nèi)，使開關(guān)本體(1)不能被抽出，防止本體開關(guān)(1)被帶電抽出。
B. 在拉桿(25)上固定有一塊擋板(35)，擋板上(35)設(shè)置有 上擋片及下?lián)跗??？蚣?2)操作桿(24) —側(cè)上固定有定位銷(31), 定位銷(31)外套有彈簧(37)，當(dāng)開關(guān)本體(1)被抽出時，定位銷
(31) 在彈簧(37)力用作用下插入擋板(35)的上擋片中，使操作 桿在本體開關(guān)(1)抽出時不能動作，即旁路不能被分?jǐn)?，以防止誤 操作。當(dāng)本體開關(guān)(1)插入時，本體開關(guān)上的頂塊(38)會將定位 銷(31)頂起，擋板(35)就可以活動，從而就可以分?jǐn)嗯月烽_關(guān)。 本體開關(guān)插入前斷開旁路開關(guān)，會產(chǎn)生強(qiáng)大電弧。
C. 在旁路開關(guān)接通時，拉桿(25)上的檔板(35)位于鎖定板
(32) 處，檔板(35)的下?lián)跗瑩踝電源側(cè)的定位銷(36)， B電 源側(cè)的定位銷(36)無法卡到鎖定板(32)的凹槽中，使電源無法轉(zhuǎn) 到B電源，從而避免A、 B電源同時接通而短路。
D. 本體開關(guān)(1)抽出前，需將旁路開關(guān)接通，而旁路開關(guān)在接 通前須保證A電源是投入的，否則會產(chǎn)生強(qiáng)大電弧。如果旁路開關(guān)在 接通時A電源側(cè)沒有接通，則A電源側(cè)的鎖定銷(34)剛好擋住拉桿 25上擋板35的上擋片，使旁路開關(guān)不能被合上，而此時本體開關(guān)l 又被擋板(35)的上擋片擋住，所以也不能被抽出。機(jī)械互鎖裝置見 附圖9、 10。
框架(2)上本體開關(guān)(1)及旁路開關(guān)的工作位置，設(shè)置有行程 開關(guān)LSI和LS2，當(dāng)旁路開關(guān)為接通狀態(tài)和本體開關(guān)在斷開位置時，B電源側(cè)不能被接通。LSI與LS2以檢測本體開關(guān)和旁路開關(guān)的實際 位置，實現(xiàn)電氣連鎖。本體開關(guān)正面的定位銷上有一個行程開關(guān)LSO 與定位銷(16)相連接，當(dāng)本體開關(guān)處于斷開與接通位置中間時，即 本體開關(guān)(1)處于框架(2)內(nèi)，但沒有與框架(2)上的端子接通 時，定位銷(16)被拉起，LS0斷開，本體開關(guān)A、 B電源側(cè)都不能 被合接通，保證開關(guān)的安全。電氣連鎖的原理圖見附圖U。
本實用新型用以上的機(jī)械互鎖及電氣連鎖裝置，確保了幵關(guān)在任 意時刻或狀態(tài)下都不能被誤操作，從而保證了開關(guān)的安全使用。
本實用新型所述的具有抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，具有抽出 式機(jī)構(gòu)，使本體開關(guān)能很方便的從框架中抽出，極大方便了本體開關(guān) 的維修與更換；具有旁路功能，本體開關(guān)在抽出前先將旁路開關(guān)合上， 然后斷開本體開關(guān)并將其抽出，由常用電源給負(fù)載供電，本體開關(guān)維
修或更換完成后在插入框架中，先合上常用電源側(cè)，然后斷開旁路開 關(guān)，電源繼續(xù)通過電源轉(zhuǎn)換開關(guān)給負(fù)載供電。所述的具有抽出式帶旁 路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)具有多個機(jī)械互鎖裝置，保證開關(guān)在任意狀態(tài)下不 能被誤操作。并設(shè)置有電器連鎖，與機(jī)械互鎖構(gòu)雙重互鎖，最大限度 上杜絕了由于誤操作帶來的損失。
本實用新型所述的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器實現(xiàn)了電源的不間斷轉(zhuǎn)換， 在特別重要的配電系統(tǒng)中可以得到很廣泛的應(yīng)用。
1權(quán)利要求1、一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，它由本體開關(guān)(1)、滾輪(20)、導(dǎo)軌(19)、定位銷(16)、旁路框架(2)以及固定在框架上的A電源接線端子(3)、B電源接線端子(5)、負(fù)載接線端子(4)、旁路觸頭自鎖機(jī)構(gòu)、旁路動觸頭(11)、旁路靜觸頭(12)、旁路抽出互鎖機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征在于本體開關(guān)(1)底部設(shè)有滾輪(20)，本體開關(guān)(1)的底部設(shè)有凸出的導(dǎo)向條(18)，導(dǎo)向條(18)插入框架上導(dǎo)軌的凹槽(19)中，本體開關(guān)可以沿導(dǎo)軌的設(shè)置方向抽出與推入。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的開關(guān)本體(1)的各個接線端子上都固定有動觸頭(9)，動觸頭(9)固定在接線端子(6)的上下面，用長銷(7)串連起來，并有一個彈簧(17)嵌套在銷的一端，上下動觸頭中間有隙縫，隙縫略小于旁路框架上接線端子的厚度，上下分布的動觸頭(9)可以由多片組成。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的本體開關(guān)上A、 B電源轉(zhuǎn)軸端分別設(shè)置有鎖定銷(34、 36)。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的本體開關(guān)的正面設(shè)置有"U"槽(14)及定位銷(16 )，定位銷外有彈簧(17)嵌套，有一個行程開關(guān)與定位銷(16)相連接。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的本體開關(guān)外設(shè)置有框架(2)，框架(2) —面有出口，本體開關(guān)(1)可以沿框架底部的導(dǎo)軌抽出。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的與框架(2)出口對應(yīng)的面上設(shè)有A電源接線端子(3)、 B電源接線端子(5)、負(fù)載接線端子(4)，其數(shù)量與位置同本體開關(guān)上的動觸頭相對應(yīng)。
7、 如權(quán)利要求5所述的一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的A電源接線端子及負(fù)載端子中間上各設(shè)有延長板，在任一側(cè)延長板上設(shè)有旁路動動觸頭(11)，另外一側(cè)延長板上設(shè)有旁路靜觸頭(12)，由設(shè)在動觸頭上的主軸(10)來控制動觸頭(11)的分合。
8、 如權(quán)利要求7所述的一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的在側(cè)面有個機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，作用在主軸(10)上，主軸(10)帶動觸頭(11)在旁路開關(guān)接通或分?jǐn)嗟膬蓚€工作位置形成自鎖。
9、 如權(quán)利要求8所述的一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器,其特征在于所述的機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)是用一個四連桿機(jī)構(gòu)作用在主軸(10)上，以增大轉(zhuǎn)角和配合主軸的轉(zhuǎn)動方向，連桿(26)為四連桿機(jī)構(gòu)的主動軸，圍繞支點0作轉(zhuǎn)動，在連桿(26)的底部掛有拉簧(27)，拉簧(27)的另一端掛在鎖扣板(28)的頂部，鎖扣板(28)圍支點H轉(zhuǎn)動，主軸(10)的轉(zhuǎn)動中心、支點0、支點H布置在一條垂直線上，鎖定板前后分別有有限位銷(29、 30)，在拉簧(27)力的作用下，將鎖扣板(28)自鎖在動觸頭分?jǐn)嗯c接通的兩個工作位置，在框 架(2)的出口處設(shè)有旁路操作桿(24),圍繞固定在框架(2)上的 點K轉(zhuǎn)動，下端和水平設(shè)置的拉桿(25)連接，拉桿(25)與鎖扣板(28)的下端連接成組成另外一個四連桿機(jī)構(gòu)；拉桿(25)兩端用條 形孔連接，以保證拉桿作水平動運動；操作桿(24)中插及加長手柄(13),轉(zhuǎn)動加長手柄(13)，就可以進(jìn)行旁路開關(guān)的開合，并在其工 作位置實現(xiàn)自鎖。
10、 如權(quán)利要求9所述的一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電 器，其特征在于所述的拉桿(25)固定有一塊擋板(35)，擋板上設(shè) 置有上擋片及下?lián)跗?br> 11、 如權(quán)利要求5所述的一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電 器，其特征在于所述的在框架2操作桿一側(cè)上固定有定位銷(31)， 定位銷(31)外套有彈簧(37),當(dāng)開關(guān)本體(1)被抽出時，定位銷(31)在彈簧力(37)用作用下插入擋板(32)的上擋片中，使操作 桿(24)在本體開關(guān)(1)抽出時不能動作。
12、 如權(quán)利要求5所述的一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電 器，其特征在于所述的框架(2)上本體開關(guān)(1)及旁路開關(guān)的工作 位置，設(shè)置有行程開關(guān)，以檢測本體開關(guān)和旁路開關(guān)的實際位置，實 現(xiàn)電氣連鎖。
專利摘要本實用新型涉及一種抽出式帶旁路的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器?，F(xiàn)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān)在轉(zhuǎn)換時本身需要維修或更換，極不方便。本實用新型由本體開關(guān)、滾輪、導(dǎo)軌、定位銷、旁路框架以及固定在框架上的A電源接線端子、B電源接線端子、負(fù)載接線端子、旁路觸頭自鎖機(jī)構(gòu)、旁路動觸頭、旁路靜觸頭、旁路抽出互鎖機(jī)構(gòu)構(gòu)成。開關(guān)主要為帶有抽出功能和旁路功能，當(dāng)本體開關(guān)在需要維修或更換時，將旁路開關(guān)合上，負(fù)載由常用電源正常用供電，抽出本體開關(guān)在供電回路的外部進(jìn)行維修或更換；當(dāng)維修好以后，將本體開關(guān)推入框架中，斷開旁路開關(guān)，將開關(guān)本體并入系統(tǒng)中繼續(xù)運行，此過程不影響負(fù)載的正常用電，并使維修及更換大為方便、快捷。
文檔編號H02B11/127GK201369508SQ20082018958
公開日2009年12月23日 申請日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者舟 曾, 王光巖, 黃正乾 申請人:深圳市泰永科技股份有限公司