專利名稱：自動(dòng)制鎖式鋁合金耐張線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開的是一種在中高壓架空輸電線路上，將導(dǎo)線固定在非直 線桿塔的耐張絕緣子串上，用來拉緊整個(gè)線段內(nèi)的導(dǎo)線，并起錨固作用的線 路金具。屬于耐張線夾的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在架空線路的設(shè)計(jì)和施工中，所使用的耐張線夾基本有三種 一種 是螺栓型耐張線夾，由一排螺栓來緊固幾個(gè)小U型螺栓，從而壓緊波浪線槽 內(nèi)的導(dǎo)線。由于安裝時(shí)的疏忽，或者受風(fēng)力、浮冰和熱脹冷縮的影響，很容 易造成螺栓松動(dòng)，導(dǎo)線滑脫。同時(shí)該種線夾大多數(shù)采用馬口鐵制作，其產(chǎn)生 的鐵磁損耗也增加了電力傳輸?shù)木€損。還有一種是爆壓式，把導(dǎo)線穿進(jìn)鋁合 金管內(nèi)，外面纏上導(dǎo)爆索，靠爆炸產(chǎn)生的沖擊力，使線夾握住導(dǎo)線。但這種 方式爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫和沖擊波也改變了線夾和導(dǎo)線的金相，使其機(jī)械強(qiáng)度 降低，埋下了事故隱患。同時(shí)由于爆炸力不可能控制的非常精確，這也影響 了每一只線夾的安裝效果。而且隨著國家對(duì)爆炸物的控制越來越嚴(yán)格以及報(bào) 批過程的煩瑣和運(yùn)輸保存的麻煩，該種產(chǎn)品在發(fā)達(dá)地區(qū)已經(jīng)少有使用。另外 一種就是現(xiàn)在被普遍使用的液壓型耐張線夾。該種產(chǎn)品需要配備昂貴笨重的 液壓設(shè)備和發(fā)電設(shè)備，并且需要操作者受過嚴(yán)格的安裝培訓(xùn)，安裝過程需要 多次的測(cè)量，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，失敗率高，并且不能重復(fù)使用。對(duì)于邊遠(yuǎn)山區(qū)和 氣候復(fù)雜的地區(qū)，作業(yè)難度更大。而且鋁管在上百噸的壓力作用下，造成金 相分布不均勻，容易形成內(nèi)部的裂紋，形成事故隱患。總之目前使用的產(chǎn)品， 普遍存在效率低下、設(shè)備笨重、安裝效果無法保證、事故隱患多等缺點(diǎn)，無法適應(yīng)越來越嚴(yán)格的線路架設(shè)的要求。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)制鎖式鋁合金耐張線夾，從根本上解決了這 些弊端。具有節(jié)能高效，安裝快捷，不需要任何專用設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，而且可以經(jīng)受各種復(fù)雜氣候條件的考驗(yàn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種自動(dòng)制鎖式鋁合金耐張線夾，由錐形管 體l，和管體錐度相配合的兩片夾件2，套在管體尾段的緊固拉板3，和其中一片夾件相接的引流板4，同拉板連接，把整個(gè)耐張線夾體和絕緣子串連接的 兩片鋼板6，和兩片鋼板末端的螺栓7構(gòu)成。管體l由高強(qiáng)度鋁合金制成，具 備非常好的強(qiáng)度和耐候性能；兩個(gè)夾片的內(nèi)表面和使用的導(dǎo)線相配合，其內(nèi) 徑為橢圓形，這樣可以在夾緊的時(shí)候，可以使導(dǎo)線變形，從而把鋁線和鋼芯 同時(shí)握緊，是鋼芯和鋁線產(chǎn)生合力，可以保證達(dá)到要求的拉力；夾片內(nèi)部有 細(xì)小的突起，即保證了足夠的摩擦力，又增大了導(dǎo)線和夾片的接觸面積，而 且不會(huì)損傷導(dǎo)線；兩片夾片在握緊導(dǎo)線后，夾片外表面的錐度和管體的錐度 相吻合，當(dāng)導(dǎo)線在張力的作用下，夾片向張力側(cè)滑動(dòng)，夾片握緊導(dǎo)線。夾片 尾部的引流板4，可以方便的做跳線連接，運(yùn)行后還可以方便做斷引作業(yè)。同 時(shí)，由于夾片在拉緊前可以方便的在管體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)到任意角度，這樣可以用于 分裂導(dǎo)線的耐張連接。管體末端為高強(qiáng)度鋁合金拉板3，拉板的內(nèi)孔和管體外 表面的錐度相配合，并緊密結(jié)合。拉板的兩側(cè)同兩條鋼板連接，鋼板成U形， 在小端以一螺栓把整個(gè)耐張線夾同絕緣子串牢固連接本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用高強(qiáng)度鋁合金制作，強(qiáng)度高，耐候性好，沒 有鐵磁損耗。采用了錐形配合的自動(dòng)制鎖式設(shè)計(jì)，連接快速，不需要專用設(shè) 備，不損傷導(dǎo)線。線夾同時(shí)自帶引流板，可以方便做跳線連接而且保證了很高的導(dǎo)電性能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢固，安裝快捷，無需炸藥和任何專 用設(shè)備，沒有鐵磁損耗，安裝效果目測(cè)即可檢査并可重復(fù)使用。是現(xiàn)階段耐 張線夾理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

圖1是自動(dòng)制鎖式鋁合金耐張線夾的結(jié)構(gòu)圖。圖中l(wèi)管體、2夾片、3拉板、4引流板、5導(dǎo)線、6U形鋼板、7螺栓。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
參見附圖本實(shí)用新型是由管體l、夾片2、拉板3、引流板4、導(dǎo)線5、 U形鋼板6、螺栓7幾個(gè)部分組成。管體l由高 強(qiáng)度鋁合金制成，具備非常好的強(qiáng)度和耐候性能；兩個(gè)夾片的內(nèi)表面和使用 的導(dǎo)線相配合，其內(nèi)徑為橢圓形，這樣可以在夾緊的時(shí)候，把鋁線和鋼芯同 時(shí)握緊，保證達(dá)到要求的拉力；夾片內(nèi)部有細(xì)小的突起，即保證了足夠的摩 擦力，又增大了導(dǎo)線和夾片的接觸面積，而且不會(huì)損傷導(dǎo)線；兩片夾片在握 緊導(dǎo)線后，夾片外表面的錐度和管體的錐度完全吻合，當(dāng)導(dǎo)線在張力的作用 下，夾片向張力側(cè)滑動(dòng)，夾片握緊導(dǎo)線。夾片尾部的引流板4，可以方便的做 跳線連接，運(yùn)行后還可以方便做斷引作業(yè)。同時(shí)，由于夾片在拉緊前可以方 便的在管體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)到任何角度，這樣可以用于分裂導(dǎo)線的耐張連接。管體末 端為高強(qiáng)度鋁合金拉板3，拉板的內(nèi)孔和管體外表面的錐度相配合，并緊密結(jié) 合。拉板的兩側(cè)同兩條鋼板連接，鋼板成U形，在小端以一螺栓把整個(gè)耐張 線夾同絕緣子串牢固連接。
權(quán)利要求1. 一種自動(dòng)制鎖式鋁合金耐張線夾，其特征是，由一個(gè)高強(qiáng)度鋁合金制作的錐形管體(1)，其內(nèi)部是兩片夾片(2)，夾片(2)在夾緊導(dǎo)線時(shí)，向張 力側(cè)滑動(dòng)，把導(dǎo)線越握越緊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制鎖式鋁合金耐張線夾，其特征是，夾片 (2)的內(nèi)腔為橢圓型，其內(nèi)表面有微小的突起，在握緊導(dǎo)線后形成與管體(l)錐度相配合的錐度，當(dāng)導(dǎo)線(5)承受拉力的時(shí)候，導(dǎo)線牽引夾片(2)向?qū)?線張力側(cè)移動(dòng)，夾片(2)握緊導(dǎo)線(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制鎖式鋁合金耐張線夾，其特征是，在管 體(1)的后部有鋁合金拉板(3)，其內(nèi)孔錐度和管體外表面的錐度相吻合， 并緊密結(jié)合成一體，拉板(3)兩側(cè)同U形的鋼板條(6)相連接，鋼板(6) 的末端以一個(gè)螺栓(7)將整個(gè)耐張線夾同絕緣子串牢固連接在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制鎖式鋁合金耐張線夾，其特征是，夾片 (2)尾部連接有引流板(4)，可以直接做跳線連接，當(dāng)拆卸開引流板(4)上的螺栓就可以方便的做斷引作業(yè)，而且在緊線前，調(diào)整夾片在管體內(nèi)的角 度，可以用于分裂導(dǎo)線的架設(shè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)制鎖式鋁合金耐張線夾，用于中高壓輸電線路中，將導(dǎo)線固定在非直線桿塔上的耐張絕緣子串上，拉緊整個(gè)線段內(nèi)的導(dǎo)線并起錨固作用，屬于耐張線夾的設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域。高強(qiáng)度鋁合金制造的管體(1)內(nèi)是握緊導(dǎo)線后形成與管體錐度相配合的線夾(2)，與線夾(2)相連接的是引流板(4)可以直接做跳線連接。管體后端為鋁合金拉板(3)，把管體和U形鋼板(6)牢固連接在一起。U形鋼板末端有螺栓(7)，把整個(gè)耐張線夾和絕緣子串連接在一起。本實(shí)用新型克服了原有產(chǎn)品安裝設(shè)備笨重，對(duì)工人作業(yè)要求高，用時(shí)較長(zhǎng)的缺點(diǎn)，同時(shí)具備優(yōu)良的導(dǎo)電性能和顯著的節(jié)能效果。
文檔編號(hào)H02G7/02GK201156655SQ20072030503
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2007年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日
發(fā)明者張春華, 曹秋俠 申請(qǐng)人:張春華;曹秋俠