專利名稱：帶導(dǎo)條鐵心壓裝模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機加工技術(shù)，尤其涉及電機鐵心壓裝技術(shù)，特別涉及電機鐵心壓裝的輔助裝置，具體的是一種帶導(dǎo)條鐵心壓裝模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，帶導(dǎo)條的電機鐵心的壓裝方法是將鐵心與電機轉(zhuǎn)軸熱套，形成轉(zhuǎn)子后，逐條敲入導(dǎo)條。但是，導(dǎo)條在敲入過程中容易發(fā)生敲擊變形、鐵心兩端彈開度超差大的問題，壓裝后的轉(zhuǎn)子鐵心尺寸精度和形位公差不能得到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種帶導(dǎo)條鐵心壓裝模，所述的這種帶導(dǎo)條鐵心壓裝模要解決現(xiàn)有技術(shù)中電機鐵心導(dǎo)條安裝過程中的敲擊變形和鐵心兩端彈開度超差大的技術(shù)問題。
本實用新型的這種帶導(dǎo)條鐵心壓裝模由下模、上模、心軸和至少四個立柱構(gòu)成，其中，所述的下模和所述的上模均分別為圓柱狀壓板，上模設(shè)置在下模的上方，上模與下模間隔平行，下模和上模中均分別設(shè)置有同心圓形軸孔，所述的心軸設(shè)置于下模和上模中的軸孔內(nèi)，所述的下模的上端面中以軸孔為圓心設(shè)置有圓環(huán)形下壓圈槽，所述的圓環(huán)形下壓圈槽的外側(cè)同心設(shè)置有圓環(huán)形下端板定位臺階，所述的圓環(huán)形下端板定位臺階的外側(cè)同心設(shè)置有圓環(huán)形下導(dǎo)條固定槽，所述的立柱在圓環(huán)形下導(dǎo)條固定槽的外側(cè)沿圓周均勻間隔地分布，任意一個所述的立柱的下端均分別與下模固定連接，所述的上模的下端面中以軸孔為圓心均勻間隔地設(shè)置有至少四個立柱孔，任意一個立柱的上端均各自穿過一個所述的立柱孔，任意一個立柱的上端側(cè)面中均分別設(shè)置有一個徑向定位孔，任意一個所述的徑向定位孔內(nèi)均分別設(shè)置有一個徑向定位塊，在心軸的側(cè)面沿心軸的軸向設(shè)置有一個沖片定位銷。
進一步的，任意一個所述的徑向定位塊均分別由楔形塊構(gòu)成。
進一步的，所述的下模的上端面中以軸孔為圓心均勻間隔地設(shè)置有至少四個立柱盲孔，任意一個立柱的下端均各自設(shè)置在一個所述的立柱盲孔內(nèi)。
進一步的，所述的上模的下端面中以軸孔為圓心同心設(shè)置有圓環(huán)形上導(dǎo)條固定槽。
本實用新型的工作原理是壓裝轉(zhuǎn)子鐵心時，將心軸放于一個略大于下模直徑的平板上，將下模的軸孔套入心軸，依次放入轉(zhuǎn)子鐵心組件中的下壓圈、轉(zhuǎn)子端板、復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)子沖片，將沖片定位銷插入下壓圈、轉(zhuǎn)子端板、復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)子沖片和心軸之間，使疊片整齊，再放上上模，對上模施加壓力，在每一個立柱的位置上測定轉(zhuǎn)子鐵心的壓裝高度，調(diào)整沖片片數(shù)。然后卸壓，在轉(zhuǎn)子沖片間無壓力的狀態(tài)下，依次沿轉(zhuǎn)子鐵心的圓周對稱塞入導(dǎo)條。導(dǎo)條塞入后，取出沖片定位銷，依次壓上轉(zhuǎn)子端板、上壓圈和上模。然后，給帶導(dǎo)條鐵心第二次加壓，對稱地敲入每一個立柱上的徑向定位塊，根據(jù)每一個立柱的位置上測得的鐵心長度，通過調(diào)節(jié)徑向定位塊的插入深度調(diào)整鐵心平行度，并鎖緊鐵心。最后將帶有壓裝好鐵心的壓裝模與心軸分離，進行熱烘后，以熱套方式壓入轉(zhuǎn)軸。
本實用新型與已有技術(shù)相對照，其效果是積極和明顯的。本實用新型采用上模、下模和心軸，在壓裝轉(zhuǎn)子鐵心的同時安裝導(dǎo)條，然后在以熱套方式壓入轉(zhuǎn)軸。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中先將鐵心與電機轉(zhuǎn)軸熱套，形成轉(zhuǎn)子后再逐條敲入導(dǎo)條的方法。導(dǎo)條在無壓力狀態(tài)下容易塞入，不易受敲擊變形；每根導(dǎo)條都對疊片起了軸向定位作用，使疊片平整度非常好；鐵心兩端的彈開度也得到有效控制，盡可能減少了彈開量；壓裝后的轉(zhuǎn)子鐵心尺寸精度和形位公差得到保證。


圖1是本實用新型的帶導(dǎo)條鐵心壓裝模的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的帶導(dǎo)條鐵心壓裝模，由下模1、上模2、心軸3和至少四個立柱5構(gòu)成，其中，所述的下模1和所述的上模2均分別為圓柱狀壓板，上模2設(shè)置在下模1的上方，上模2與下模1間隔平行，下模1和上模2中均分別設(shè)置有同心圓形軸孔，所述的心軸3設(shè)置于下模1和上模2中的軸孔內(nèi)，所述的下模1的上端面中以軸孔為圓心設(shè)置有圓環(huán)形下壓圈槽，所述的圓環(huán)形下壓圈槽的外側(cè)同心設(shè)置有圓環(huán)形下端板定位臺階21，所述的圓環(huán)形下端板定位臺階21的外側(cè)同心設(shè)置有圓環(huán)形下導(dǎo)條固定槽20，所述的立柱5在圓環(huán)形下導(dǎo)條固定槽20的外側(cè)沿圓周均勻間隔地分布，任意一個所述的立柱5的下端均分別與下模1固定連接，所述的上模2的下端面中以軸孔為圓心均勻間隔地設(shè)置有至少四個立柱孔，任意一個立柱5的上端均各自穿過一個所述的立柱孔，任意一個立柱5的上端側(cè)面中均分別設(shè)置有一個徑向定位孔，任意一個所述的徑向定位孔內(nèi)均分別設(shè)置有一個徑向定位塊6，在心軸3的側(cè)面沿心軸3的軸向設(shè)置有一個沖片定位銷4。
進一步的，任意一個所述的徑向定位塊6均分別由楔形塊構(gòu)成。
進一步的，所述的下模1的上端面中以軸孔為圓心均勻間隔地設(shè)置有至少四個立柱盲孔，任意一個立柱5的下端均各自設(shè)置在一個所述的立柱盲孔內(nèi)。
進一步的，所述的上模2的下端面中以軸孔為圓心同心設(shè)置有圓環(huán)形上導(dǎo)條固定槽22。
壓裝轉(zhuǎn)子鐵心時，將心軸3放于一個略大于下模1直徑的平板上，將下模1的軸孔套入心軸3，依次放入轉(zhuǎn)子鐵心組件中的下壓圈7、轉(zhuǎn)子端板8、復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)子沖片9，將沖片定位銷4插入下壓圈7、轉(zhuǎn)子端板8、復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)子沖片9和心軸3之間，使疊片整齊，再放上上模2，對上模2施加壓力，在每一個立柱5的位置上測定轉(zhuǎn)子鐵心的壓裝高度，調(diào)整轉(zhuǎn)子沖片9的片數(shù)。然后卸壓，在轉(zhuǎn)子沖片9間無壓力的狀態(tài)下，依次沿轉(zhuǎn)子鐵心的圓周對稱塞入導(dǎo)條10。導(dǎo)條10塞入后，取出沖片定位銷4，依次壓上轉(zhuǎn)子端板11、上壓圈12和上模2。然后，給帶導(dǎo)條鐵心第二次加壓，對稱地敲入每一個立柱5上的徑向定位塊6，根據(jù)每一個立柱5的位置上測得的鐵心長度，通過調(diào)節(jié)徑向定位塊6的插入深度調(diào)整鐵心平行度，并鎖緊鐵心。最后將帶有壓裝好鐵心的壓裝模與心軸3分離，進行熱烘后，以熱套方式壓入轉(zhuǎn)軸。
權(quán)利要求1.一種帶導(dǎo)條鐵心壓裝模，由下模、上模、心軸和至少四個立柱構(gòu)成，其特征在于所述的下模和所述的上模均分別為圓柱狀壓板，上模設(shè)置在下模的上方，上模與下模間隔平行，下模和上模中均分別設(shè)置有同心圓形軸孔，所述的心軸設(shè)置于下模和上模中的軸孔內(nèi)，所述的下模的上端面中以軸孔為圓心設(shè)置有圓環(huán)形下壓圈槽，所述的圓環(huán)形下壓圈槽的外側(cè)同心設(shè)置有圓環(huán)形下端板定位臺階，所述的圓環(huán)形下端板定位臺階的外側(cè)同心設(shè)置有圓環(huán)形下導(dǎo)條固定槽，所述的立柱在圓環(huán)形下導(dǎo)條固定槽的外側(cè)沿圓周均勻間隔地分布，任意一個所述的立柱的下端均分別與下模固定連接，所述的上模的下端面中以軸孔為圓心均勻間隔地設(shè)置有至少四個立柱孔，任意一個立柱的上端均各自穿過一個所述的立柱孔，任意一個立柱的上端側(cè)面中均分別設(shè)置有一個徑向定位孔，任意一個所述的徑向定位孔內(nèi)均分別設(shè)置有一個徑向定位塊，在心軸的側(cè)面沿心軸的軸向設(shè)置有一個沖片定位銷。
2.如權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)條鐵心壓裝模，其特征在于任意一個所述的徑向定位塊均分別由楔形塊構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)條鐵心壓裝模，其特征在于所述的下模的上端面中以軸孔為圓心均勻間隔地設(shè)置有至少四個立柱盲孔，任意一個立柱的下端均各自設(shè)置在一個所述的立柱盲孔內(nèi)。
專利摘要一種帶導(dǎo)條鐵心壓裝模，由下模、上模、心軸、沖片定位銷、立柱和徑向定位塊構(gòu)成，下模和上模呈圓板狀，心軸設(shè)置于下模和上模的中央，沖片定位銷沿軸向設(shè)置于心軸上，在下模的上端面沿徑向由內(nèi)向外設(shè)置有圓環(huán)形下壓圈槽、圓環(huán)形下端板定位臺階和圓環(huán)形下導(dǎo)條固定槽，在下模上端面、在下導(dǎo)條固定槽外圍設(shè)置有數(shù)個下立柱固定孔，相應(yīng)的，在上模的下端面設(shè)置有圓環(huán)形上導(dǎo)條固定槽和數(shù)個上立柱固定孔，立柱設(shè)置于下模和上模之間，在立柱靠近上模一端設(shè)置有定位孔，徑向定位塊設(shè)置于定位孔中。采用上模、下模和心軸結(jié)構(gòu)，解決了電機鐵心導(dǎo)條安裝不方便以及敲擊變形和鐵心兩端彈開度超差大的難題，提高了生產(chǎn)效率和加工精度。
文檔編號H02K15/02GK2932816SQ200620043428
公開日2007年8月8日 申請日期2006年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月29日
發(fā)明者劉斌 申請人:上海南洋電機有限公司