專利名稱：馬達(dá)外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與馬達(dá)有關(guān)，特別是一種立式臥式兩用的馬達(dá)外殼。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的馬達(dá)，目前市場(chǎng)主流有歐日系的IEC規(guī)格，以及美系的NAMA規(guī)格兩種，而依其設(shè)置的方式的不同而分為立式及臥式兩種立式馬達(dá)以其前蓋周圍預(yù)設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)置孔配合螺栓等物件來(lái)安裝于一平面物體上，而立式馬達(dá)的前蓋通常具有大于馬達(dá)本身殼身直徑的部位，可用來(lái)設(shè)置該等設(shè)置孔，以使該等設(shè)置孔相對(duì)位于該殼身周緣的外側(cè)，在直立設(shè)置時(shí)能更為穩(wěn)固的固定于物體上；臥式馬達(dá)則于馬達(dá)的殼身設(shè)置腳座，以橫置的方式通過(guò)由腳座安裝于一平面物體上，其前蓋則僅用來(lái)套接于馬達(dá)本身的殼身，因此并未有額外的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，臥式馬達(dá)的前蓋一般會(huì)與后蓋相同，其體積較立式馬達(dá)的前蓋為小。
由上述可知，同一規(guī)格的馬達(dá)即有立式及臥式兩種，因此在備料時(shí)，同一種規(guī)格必須備料兩份，其庫(kù)存的壓力極大，而為一極需解決的問(wèn)題。
此外，在歐洲已有立臥兩用的設(shè)計(jì)，其具有一較大外徑的立式前蓋，而腳座為可拆卸的設(shè)計(jì)，在立式使用時(shí)，即可拆下腳座，而直接使用前蓋來(lái)固定，在臥式使用時(shí)，則直接透過(guò)該等腳座來(lái)設(shè)置，此種設(shè)計(jì)在臥式設(shè)置時(shí)，該較大外徑的前蓋會(huì)產(chǎn)生外觀上的問(wèn)題，通常欲使用臥式馬達(dá)的使用者會(huì)直接購(gòu)買(mǎi)臥式馬達(dá)而不會(huì)購(gòu)買(mǎi)此種立臥兩用式的馬達(dá)，因此銷售者仍然需要準(zhǔn)備兩種規(guī)格的馬達(dá)。
此外，合并立臥式的功能會(huì)導(dǎo)致馬達(dá)設(shè)置上困難，在立臥合并設(shè)計(jì)時(shí)，前蓋的周緣是大于殼身，所以，在臥式設(shè)置時(shí)，馬達(dá)前蓋會(huì)抵于被設(shè)置的物體表面而無(wú)法設(shè)置，或形成不易設(shè)置的障礙，因此，必需變更設(shè)計(jì)，使腳座高于前蓋與殼身的差距才能設(shè)置，此反而會(huì)導(dǎo)致不符合IEC的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，而成為非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的馬達(dá)。
因此，目前尚未有合適的立臥式兩用馬達(dá)外殼。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的即在提供一種馬達(dá)外殼，其除了可供立式臥式兩用，更可減輕制造者庫(kù)存的壓力。
本發(fā)明的次一目的乃在提供一種馬達(dá)外殼，其解決了現(xiàn)有立臥兩用馬達(dá)在設(shè)置時(shí)所可能發(fā)生的設(shè)置障礙，以及外觀上的問(wèn)題。
為達(dá)成前述目的，依據(jù)本發(fā)明所提供的一種馬達(dá)外殼，包含有一殼身，呈管狀，其外表面形成多數(shù)散熱鰭片，該殼身的側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)腳座，用以供臥式設(shè)置時(shí)連接于外界之用；一后蓋，蓋設(shè)于該殼身之后端，中央具有一軸孔；一前蓋，蓋設(shè)于該殼身的前端，中央具有一軸孔；其特征在于該前蓋的端面向外凸伸一凸臺(tái)，且該前蓋于該凸臺(tái)周圍形成一肩面，其中，該凸臺(tái)的口徑小于該殼身的管徑；更包含有一前置盤(pán)，其外緣直徑大于該殼身的直徑，可拆卸地套置于該凸臺(tái)，且該前置盤(pán)的內(nèi)環(huán)面與該凸臺(tái)的周壁相接，該前置盤(pán)的端面抵接于該肩面，并通過(guò)至少一連接件迫緊于該前蓋，其中，該連接件是提供將該前置盤(pán)迫緊于該前蓋的迫緊力；該前置盤(pán)具有復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)置孔，可供立式設(shè)置時(shí)連接于外界之用。


圖1是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的組合立體圖；圖2是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的分解立體圖；圖3是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的使用動(dòng)作圖，顯示立式設(shè)置的狀態(tài)；圖4是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的使用動(dòng)作圖，顯示臥式設(shè)置的狀態(tài)；圖5是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的分解立體圖；圖6是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的分解立體圖；圖7是本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的組合立體圖；圖8是本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的分解立體圖；圖9是本發(fā)明第五較佳實(shí)施例的組合立體圖；以及圖10是本發(fā)明第五較佳實(shí)施例的分解立體圖。
具體實(shí)施例方式
為了詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的構(gòu)造及特點(diǎn)所在，茲舉以下四較佳實(shí)施例并配合圖式說(shuō)明如后請(qǐng)參閱圖1至圖2，本發(fā)明第一較佳實(shí)施例所提供的一種馬達(dá)外殼10，主要由一殼身11、一后蓋21、一前蓋31、以及一前置盤(pán)41所組成，其中該殼身11，呈管狀，外表面形成多數(shù)散熱鰭片12，該殼身11的側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)腳座14，用以供臥式設(shè)置時(shí)連接于外界之用，該殼身11內(nèi)部可供設(shè)置轉(zhuǎn)子、定子(圖中未示)，其中，由于轉(zhuǎn)子、定子的結(jié)構(gòu)是為現(xiàn)有，且非本案的申請(qǐng)重點(diǎn)，容不贅述；該后蓋21，蓋設(shè)于該殼身11的后端，中央具有一軸孔22；該前蓋31，蓋設(shè)于該殼身11的前端，中央具有一軸孔32；該后蓋21及該前蓋31的軸孔22、32是用以在組裝時(shí)，供轉(zhuǎn)子的軸桿(圖中未示)置入；本發(fā)明的特點(diǎn)在于該殼身11表面的散熱鰭片12間形成與該殼身11長(zhǎng)軸平行的復(fù)數(shù)個(gè)柱條16，各該柱條16的前端具有一螺孔17；該前蓋31的端面向外凸伸一凸臺(tái)34，且該前蓋31于凸臺(tái)34周圍形成一肩面35，其中，該凸臺(tái)34的口徑小于該殼身11的管徑；該前置盤(pán)41，其外緣直徑大于該殼身11的直徑，可拆卸地套置于該凸臺(tái)34，該前置盤(pán)41的內(nèi)環(huán)面與該凸臺(tái)34的周壁相接，且端面抵接于該肩面35，該前置盤(pán)41具有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔42對(duì)應(yīng)于各該柱條16的螺孔17，并通過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)連接件44(本實(shí)施例中是為螺栓)穿經(jīng)各連接孔42而螺接于各該柱條16的螺孔17，通過(guò)將該前置盤(pán)41向該前蓋31迫緊，其中，該等連接件44是提供將該前置盤(pán)41迫緊于該前蓋31的迫緊力；該前置盤(pán)41具有復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)置孔46，可供立式設(shè)置時(shí)連接于外界之用。
如圖3所示，當(dāng)欲將本發(fā)明10以立式方式設(shè)置，則是利用該前置盤(pán)41上的設(shè)置孔46配合螺栓等栓件固定于一平面物體上；如圖1及圖4所示，當(dāng)欲將本發(fā)明10以臥式方式設(shè)置，則先將該等連接件44卸除，使該前置盤(pán)41自該前蓋31上卸下，再利用該殼身11上的腳座14配合螺栓等栓件固定于一被設(shè)置物體上；由于本發(fā)明是先將該前置盤(pán)41卸除后才以臥式設(shè)置，因此可避免前置盤(pán)41抵于被設(shè)置的物體。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5，本發(fā)明第二較佳實(shí)施例所提供的一種馬達(dá)外殼50，主要概同于前揭第一實(shí)施例，不同之處在于該前置盤(pán)51與該凸臺(tái)53間是通過(guò)由二連接件54、55相螺接，該二連接件54、55于本實(shí)施例中，分別是設(shè)于該前置盤(pán)51的內(nèi)環(huán)面的螺紋，以及設(shè)于該凸臺(tái)53的周壁的相對(duì)螺紋，該前置盤(pán)51是以該二連接件54、55相螺接的方式套置迫緊于該凸臺(tái)53；通過(guò)此，該前置盤(pán)51同樣以可拆卸的方式連接于該前蓋56。
本第二實(shí)施例的使用方式概同于前揭實(shí)施例，容不贅述。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6，本發(fā)明第三較佳實(shí)施例所提供的一種馬達(dá)外殼60，主要概同于前揭第一實(shí)施例，不同之處在于該前蓋61的周緣形成復(fù)數(shù)個(gè)凸耳62，該等凸耳62是有一面與該肩面64齊平，且該等凸耳62對(duì)應(yīng)于各該柱條67的螺孔671，該前置盤(pán)65的端面除了抵接于該肩面64，亦抵接于該等凸耳62；而各該凸耳62具有一穿孔63，該前置盤(pán)65上具有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔66對(duì)應(yīng)于各該穿孔63，該等連接件68是為螺栓，穿過(guò)各該連接孔66及各該穿孔63后，再螺接于各該螺孔671，以將該前置盤(pán)65迫緊于該前蓋61。
本第三實(shí)施例的使用方式概同于第一實(shí)施例。容不贅述。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7至圖8，本發(fā)明第四較佳實(shí)施例所提供的一種馬達(dá)外殼70，主要概同于前揭第一實(shí)施例，不同之處在于該前蓋75的端面呈平面狀；該前置盤(pán)77貼置于該前蓋的端面亦呈平面狀。
本第四實(shí)施例的使用方式概同于第一實(shí)施例，容不贅述。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D9至圖10，本發(fā)明第五較佳實(shí)施例所提供的一種馬達(dá)外殼80，主要概同于前揭第一實(shí)施例，不同之處在于該前蓋85的外端面向內(nèi)凹設(shè)一凹槽86，該前置盤(pán)87則對(duì)應(yīng)形成一凸出部88，該凸出部88的形狀對(duì)應(yīng)于該凹槽86，于該前置盤(pán)87貼置于該前蓋85時(shí)，該凸出部88嵌入于該凹槽86；此外，該等連接件89(本實(shí)施例中是為螺栓)是穿過(guò)該前置盤(pán)87的連接孔871而螺接于該前蓋85預(yù)設(shè)的螺孔851。
本第五實(shí)施的使用狀態(tài)是概同于前揭第一實(shí)施例，容不贅述。
經(jīng)由上述的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明可產(chǎn)生如下優(yōu)點(diǎn)一、可立式臥式兩用通過(guò)由該前置盤(pán)與該前蓋的可拆卸關(guān)系，可在立式設(shè)置時(shí)通過(guò)該前置盤(pán)設(shè)置，而在臥式設(shè)置時(shí)，該前置盤(pán)亦可拆卸下來(lái)，而直接通過(guò)由殼身上的腳座來(lái)設(shè)置，通過(guò)此可達(dá)到立臥兩用的效果。
二、本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中將立臥式結(jié)合時(shí)的缺失，在臥式設(shè)置時(shí)，通過(guò)由該前置盤(pán)的可拆卸結(jié)構(gòu)，成功的避免現(xiàn)有技術(shù)中前蓋會(huì)抵于被設(shè)置物體表面而不能安裝的問(wèn)題，且因此腳座不需提高其高度，能符合各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
三、庫(kù)存壓力降低通過(guò)本發(fā)明的設(shè)計(jì)，制造業(yè)者不需準(zhǔn)備立式、臥式兩種馬達(dá)，而僅需準(zhǔn)備一種馬達(dá)以及前置盤(pán)即可，即，本發(fā)明在一般狀態(tài)為臥式馬達(dá)，在裝上前置盤(pán)后即為立式馬達(dá)，可在出廠前依客戶訂單再?zèng)Q定是否裝設(shè)前置盤(pán)，通過(guò)此可確實(shí)降低庫(kù)存壓力。
由上可知，本發(fā)明的技術(shù)重點(diǎn)在于通過(guò)由增設(shè)一前置盤(pán)，可免除前蓋不同規(guī)格的備料、庫(kù)存問(wèn)題；面對(duì)于前置盤(pán)與前蓋或殼身間的連接方式，前揭各實(shí)施例是為舉例，并不因此而限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種馬達(dá)外殼，包含有一殼身，呈管狀，其外表面形成多數(shù)散熱鮪片，該殼身的側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)腳座，用以供臥式設(shè)置時(shí)連接于外界之用；一后蓋，蓋設(shè)于該殼身的后端，中央具有一軸孔；一前蓋，蓋設(shè)于該殼身的前端，中央具有一軸孔；其特征在于包含有一前置盤(pán)，其外緣直徑大于該殼身的直徑，可拆卸地貼置于該前蓋，并通過(guò)至少一連接件迫緊于該前蓋，其中，該連接件是提供將該前置盤(pán)迫緊于該前蓋的迫緊力；該前置盤(pán)具有復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)置孔，可供立式設(shè)置時(shí)連接于外界之用。
2.依據(jù)權(quán)利要求所述的馬達(dá)外殼，其特征在于該殼身表面的散熱鰭片間形成與該殼身長(zhǎng)軸平行的復(fù)數(shù)個(gè)柱條，各該柱條的前端具有一螺孔，該前置盤(pán)上具有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔對(duì)應(yīng)于各該柱條的螺孔，該等連接件是為螺栓，穿經(jīng)各該連接孔而螺接于各該柱條的螺孔，以將該前置盤(pán)向該前蓋迫緊。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)外殼，其特征在于該前蓋的端面向外凸伸一凸臺(tái)，且該前蓋于該凸臺(tái)周圍形成一肩面，其中，該凸臺(tái)的口徑小于該殼身的管徑；該前置盤(pán)是呈環(huán)狀，可拆卸地套置于該凸臺(tái)，該前置盤(pán)的端面抵接于該肩面。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的馬達(dá)外殼，其特征在于是具有二連接件，分別是設(shè)于該前置盤(pán)的內(nèi)環(huán)面的螺紋，以及設(shè)于該凸臺(tái)的周壁的相對(duì)螺紋，該前置盤(pán)是以該二連接件相螺接的方式套置迫緊于該凸臺(tái)。
5.依據(jù)權(quán)利要求3所述的馬達(dá)外殼，其特征在于該前蓋具有復(fù)數(shù)凸耳，該凸耳是有一面與該肩面齊平，該前置盤(pán)的端面除了抵接于該肩面，亦抵接于該凸耳。
6.依據(jù)權(quán)利要求5所述的馬達(dá)外殼，其特征在于該殼身表面的散熱鰭片間形成與該殼身長(zhǎng)軸平行的復(fù)數(shù)個(gè)柱條，各該柱條的前端具有一螺孔，該凸耳各具有一穿孔，該前置盤(pán)上具有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔對(duì)應(yīng)于各該穿孔，該連接件是為螺栓，穿過(guò)各該連接孔及各該穿孔后，螺接于各該柱條的螺孔，通過(guò)以將該前置盤(pán)迫緊于該前蓋。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)外殼，其特征在于該前蓋的外端面呈平面狀，該前置盤(pán)貼置于該前蓋的端面亦呈平面狀。
8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)外殼，其特征在于該前蓋的外端面向內(nèi)凹設(shè)一凹槽，該前置盤(pán)則對(duì)應(yīng)形成一凸出部，該凸出部的形狀對(duì)應(yīng)于該凹槽，于該前置盤(pán)貼置于該前蓋時(shí)，該凸出部嵌入于該凹槽。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種馬達(dá)外殼，包含有一殼身，呈管狀，其外表面形成多數(shù)散熱鰭片，該殼身的側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)腳座；一后蓋及一前蓋，蓋設(shè)于該殼身的后、前端；一前置盤(pán)，其外緣直徑大于該殼身的直徑，可拆卸地貼置于該前蓋，該前置盤(pán)的端面抵接于該肩面，并通過(guò)至少一連接件迫緊于該前蓋，其中，該連接件是提供將該前置盤(pán)迫緊于該前蓋的迫緊力；該前置盤(pán)具有復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)置孔，可供立式設(shè)置時(shí)連接于外界之用。
文檔編號(hào)H02K5/04GK1700564SQ20041004753
公開(kāi)日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2004年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月21日
發(fā)明者蘇偉中 申請(qǐng)人:蘇偉中