超大超長電纜裁線機(jī)的制作方法
【專利摘要】超大超長電纜裁線機(jī)，它涉及線束生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；它包含氣缸、刀片、底座、調(diào)節(jié)塊、刻度尺、線纜定位塊、伺服馬達(dá)、旋轉(zhuǎn)編碼器、帶輪、齒型帶、PLC控制器、感應(yīng)塊；所述的底座上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)編碼器，伺服馬達(dá)與旋轉(zhuǎn)編碼器連接，旋轉(zhuǎn)編碼器與帶輪連接，帶輪上設(shè)置有齒型帶；所述的氣缸的連接支架上設(shè)置有PLC控制器，PLC控制器與氣缸、伺服馬達(dá)通過線路連接；所述的齒型帶上設(shè)置有感應(yīng)塊。本實用新型改進(jìn)送線方式，減低工作強(qiáng)度，實現(xiàn)了機(jī)械化自動送線，PLC程序化控制，實現(xiàn)了自動裁切，能裁超過5平方，長度大于10米的線纜，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
【專利說明】
超大超長電纜裁線機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及線束生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及超大超長電纜裁線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]線束由一組金屬線和電纜綁在一起，運載設(shè)備之間來往的信號和電源的連接。線束是汽車電路中連接各電器設(shè)備的接線部件，由絕緣護(hù)套、接線端子、導(dǎo)線及絕緣包扎材料等組成。
[0003]目前的裁線機(jī)一般只能裁小于5平方，長度10米以內(nèi)的線纜，不能裁超過5平方，長度大于10米的線纜。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的超大超長電纜裁線機(jī)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:它包含氣缸、刀片、底座、調(diào)節(jié)塊、刻度尺、線纜定位塊、伺服馬達(dá)、旋轉(zhuǎn)編碼器、帶輪、齒型帶、PLC控制器、感應(yīng)塊;所述的氣缸的底部連接有刀片，氣缸、刀片的下方設(shè)置有底座，底座上設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的一側(cè)設(shè)置有線纜定位塊，線纜定位塊的一側(cè)設(shè)置有刻度尺;所述的底座上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)編碼器，伺服馬達(dá)與旋轉(zhuǎn)編碼器連接，旋轉(zhuǎn)編碼器與帶輪連接，帶輪上設(shè)置有齒型帶;所述的氣缸的連接支架上設(shè)置有PLC控制器，PLC控制器與氣缸、伺服馬達(dá)通過線路連接;所述的齒型帶上設(shè)置有感應(yīng)塊。
[0006]作為優(yōu)選，所述的感應(yīng)塊的一側(cè)設(shè)置有限位開關(guān)。
[0007]本實用新型操作時，所述的感應(yīng)塊與線纜連接，根據(jù)編碼器的脈沖實現(xiàn)送料及精確的長度控制，通過PLC控制器控制送線及裁切。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實用新型所述的超大超長電纜裁線機(jī)，改進(jìn)送線方式，減低工作強(qiáng)度，實現(xiàn)了機(jī)械化自動送線，PLC程序化控制，實現(xiàn)了自動裁切，能裁超過5平方，長度大于10米的線纜，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]附圖標(biāo)記說明:
[0011 ]氣缸1、刀片2、底座3、調(diào)節(jié)塊4、刻度尺5、線纜定位塊6、伺服馬達(dá)7、旋轉(zhuǎn)編碼器8、帶輪9、齒型帶10、PLC控制器11、感應(yīng)塊12。
【具體實施方式】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]參看如圖1所示，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含氣缸1、刀片2、底座3、調(diào)節(jié)塊4、刻度尺5、線纜定位塊6、伺服馬達(dá)7、旋轉(zhuǎn)編碼器8、帶輪9、齒型帶10、PLC控制器11、感應(yīng)塊12;所述的氣缸I的底部連接有刀片2，氣缸1、刀片2的下方設(shè)置有底座3，底座3上設(shè)置有調(diào)節(jié)塊4，調(diào)節(jié)塊4的一側(cè)設(shè)置有線纜定位塊6，線纜定位塊6的一側(cè)設(shè)置有刻度尺5;所述的底座3上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)編碼器8，伺服馬達(dá)7與旋轉(zhuǎn)編碼器8連接，旋轉(zhuǎn)編碼器8與帶輪9連接，帶輪9上設(shè)置有齒型帶10;所述的氣缸I的連接支架上設(shè)置有PLC控制器11，PLC控制器11與氣缸1、伺服馬達(dá)7通過線路連接;所述的齒型帶10上設(shè)置有感應(yīng)塊12。
[0014]作為優(yōu)選，所述的感應(yīng)塊12的一側(cè)設(shè)置有限位開關(guān)。
[0015]本【具體實施方式】操作時，所述的感應(yīng)塊12與線纜連接，根據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器8的脈沖實現(xiàn)送料及精確的長度控制，通過PLC控制器11控制送線及裁切。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實施方式】所述的超大超長電纜裁線機(jī)，改進(jìn)送線方式，減低工作強(qiáng)度，實現(xiàn)了機(jī)械化自動送線，PLC程序化控制，實現(xiàn)了自動裁切，能裁超過5平方，長度大于10米的線纜，本【具體實施方式】具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.超大超長電纜裁線機(jī)，它包含氣缸、刀片、底座、調(diào)節(jié)塊、刻度尺、線纜定位塊;所述的氣缸的底部連接有刀片，氣缸、刀片的下方設(shè)置有底座，底座上設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的一側(cè)設(shè)置有線纜定位塊，線纜定位塊的一側(cè)設(shè)置有刻度尺;其特征在于它還包含伺服馬達(dá)、旋轉(zhuǎn)編碼器、帶輪、齒型帶、PLC控制器、感應(yīng)塊;所述的底座上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)編碼器，伺服馬達(dá)與旋轉(zhuǎn)編碼器連接，旋轉(zhuǎn)編碼器與帶輪連接，帶輪上設(shè)置有齒型帶;所述的氣缸的連接支架上設(shè)置有PLC控制器，PLC控制器與氣缸、伺服馬達(dá)通過線路連接;所述的齒型帶上設(shè)置有感應(yīng)塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大超長電纜裁線機(jī)，其特征在于:所述的感應(yīng)塊的一側(cè)設(shè)置有限位開關(guān)。
【文檔編號】H02G1/12GK205609941SQ201620376411
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】李萬榮, 郭明亮, 許滸, 劉利
【申請人】廣州市槿泓電子有限公司