一種瓷管型溫度保險(xiǎn)絲自動封口機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓷管型溫度保險(xiǎn)絲自動封口機(jī)，它涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，機(jī)架的上端面兩側(cè)分別設(shè)置有操作面板和氣壓控制裝置，機(jī)架的上端面中部橫向設(shè)置有輸送鏈條裝置，輸送鏈條裝置的一端設(shè)置有封口裝置，封口裝置安裝在搬送裝置上，且搬送裝置設(shè)置在氣壓控制裝置的一側(cè)，并安裝固定在機(jī)架的上端一側(cè)上，其中所述的氣壓控制裝置是由調(diào)壓閥安裝板和壓力控制調(diào)壓閥組成，調(diào)壓閥安裝板上均勻設(shè)置有六個壓力控制調(diào)壓閥。它通過人工上料或前道自動滾組機(jī)上料方式，不僅提高了設(shè)備自動化性能，還有利于降低企業(yè)的人工投入成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，該設(shè)備一次可以同時封口三個產(chǎn)品，日均裝配產(chǎn)能可達(dá)到40000PCS，大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種瓷管型溫度保險(xiǎn)絲自動封口機(jī)
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種瓷管型溫度保險(xiǎn)絲自動封口機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在制造瓷管型溫度保險(xiǎn)絲的工藝工程中，有一步驟是在溫度保險(xiǎn)絲組裝完成后兩側(cè)進(jìn)行封口，使其溫度保險(xiǎn)絲的使用性能得到保證，往常這一工序是有人工手工進(jìn)行單個產(chǎn)品的封口，生產(chǎn)效率低，人工投入較多。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]針對上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種瓷管型溫度保險(xiǎn)絲自動封口機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的一種瓷管型溫度保險(xiǎn)絲自動封口機(jī)，它包含機(jī)架、操作面板、氣壓控制裝置、輸送鏈條裝置、封口裝置、搬送裝置，機(jī)架的上端面兩側(cè)分別設(shè)置有操作面板和氣壓控制裝置，機(jī)架的上端面中部橫向設(shè)置有輸送鏈條裝置，輸送鏈條裝置的一端設(shè)置有封口裝置，封口裝置安裝在搬送裝置上，且搬送裝置設(shè)置在氣壓控制裝置的一側(cè)，并安裝固定在機(jī)架的上端一側(cè)上，其中所述的氣壓控制裝置是由調(diào)壓閥安裝板和壓力控制調(diào)壓閥組成，調(diào)壓閥安裝板上均勻設(shè)置有六個壓力控制調(diào)壓閥;所述的輸送鏈條裝置是由直板鏈條、V形定位塊和阻尼摩擦裝置組成，V形定位塊設(shè)置在兩條直板鏈條之間，V形定位塊的一端上安裝有阻尼摩擦裝置;所述的封口裝置是由針筒和封口上下氣缸組成，封口上下氣缸上均勻設(shè)置有六個針筒;所述的搬送裝置上安裝有驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)，搬送裝置的中部安裝有上下運(yùn)行氣缸。
[0008]作為優(yōu)選，所述的機(jī)架是由側(cè)板、頂板、門和型材支架組成，型材支架的兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)板，型材支架的上端面設(shè)置有頂板，型材支架的前端面設(shè)置有兩個門，機(jī)架主要實(shí)現(xiàn)承載各封口機(jī)功能部件的固定或定位功能。
[0009]作為優(yōu)選，所述的操作面板是由觸摸屏、急停按鈕、停止按鈕和啟動按鈕組成，操作面板的上表面設(shè)置有觸摸屏，觸摸屏的一側(cè)從上至下依次設(shè)置有急停按鈕、停止按鈕和啟動按鈕。
[0010]作為優(yōu)選，所述的氣壓控制裝置主要實(shí)現(xiàn)控制六個封口針筒壓力的功能。
[0011]作為優(yōu)選，所述的輸送鏈條裝置主要實(shí)現(xiàn)瓷管型溫度保險(xiǎn)絲在此機(jī)構(gòu)上的輸送功會K。
[0012]作為優(yōu)選，所述的封口裝置主要實(shí)現(xiàn)將瓷管型溫度保險(xiǎn)絲自動封口及刮膠，每個循環(huán)實(shí)現(xiàn)三個產(chǎn)品的自動封口功能。
[0013]作為優(yōu)選，所述的搬送裝置主要實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品居中定位及向右移動的功能。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:它通過人工上料或前道自動滾組機(jī)上料方式，不僅提高了設(shè)備自動化性能，還有利于降低企業(yè)的人工投入成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，該設(shè)備一次可以同時封口三個產(chǎn)品，日均裝配產(chǎn)能可達(dá)到40000PCS，大大提高生產(chǎn)效率，對于實(shí)現(xiàn)瓷管型溫度保險(xiǎn)絲整線自動化貢獻(xiàn)極大。
[0015]【附圖說明】:
[0016]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型中操作面板與機(jī)架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型中氣壓控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型中輸送鏈條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型中封口裝置與搬送裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]1-機(jī)架；1-1-側(cè)板;1-2-頂板;1-3-門；1_4_型材支架;2_操作面板;2_1_觸摸屏;2_2-急停按鈕;2-3-停止按鈕;2-4-啟動按鈕;3-氣壓控制裝置;4-輸送鏈條裝置;5-封口裝置;6-搬送裝置;7-調(diào)壓閥安裝板;8-壓力控制調(diào)壓閥；9-直板鏈條；10- V形定位塊；11-阻尼摩擦裝置;12-針筒；13-封口上下氣缸;14-驅(qū)動步進(jìn)電機(jī);15-上下運(yùn)行氣缸。
[0025]【具體實(shí)施方式】:
[0026]如圖1-圖7所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含機(jī)架1、操作面板2、氣壓控制裝置3、輸送鏈條裝置4、封口裝置5、搬送裝置6，機(jī)架I的上端面兩側(cè)分別設(shè)置有操作面板2和氣壓控制裝置3，機(jī)架I的上端面中部橫向設(shè)置有輸送鏈條裝置4，輸送鏈條裝置4的一端設(shè)置有封口裝置5，封口裝置5安裝在搬送裝置6上，且搬送裝置6設(shè)置在氣壓控制裝置3的一側(cè)，并安裝固定在機(jī)架I的上端一側(cè)上，其中所述的氣壓控制裝置3是由調(diào)壓閥安裝板7和壓力控制調(diào)壓閥8組成，調(diào)壓閥安裝板7上均勻設(shè)置有六個壓力控制調(diào)壓閥8;所述的輸送鏈條裝置4是由直板鏈條9、V形定位塊10和阻尼摩擦裝置11組成，V形定位塊10設(shè)置在兩條直板鏈條9之間，V形定位塊10的一端上安裝有阻尼摩擦裝置11;所述的封口裝置5是由針筒12和封口上下氣缸13組成，封口上下氣缸13上均勻設(shè)置有六個針筒12;所述的搬送裝置6上安裝有驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)14，搬送裝置6的中部安裝有上下運(yùn)行氣缸15。
[0027]其中，所述的機(jī)架I是由側(cè)板1-1、頂板1-2、門1-3和型材支架1-4組成，型材支架Ι-Α 的兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)板 1-1， 型材支架 1-4 的上端面設(shè)置有頂板 1-2， 型材支架 1-4 的前端面設(shè)置有兩個門1-3，機(jī)架I主要實(shí)現(xiàn)承載各封口機(jī)功能部件的固定或定位功能;所述的操作面板2是由觸摸屏2-1、急停按鈕2-2、停止按鈕2-3和啟動按鈕2-4組成，操作面板2的上表面設(shè)置有觸摸屏2-1，觸摸屏2-1的一側(cè)從上至下依次設(shè)置有急停按鈕2-2、停止按鈕2-3和啟動按鈕2-4;所述的氣壓控制裝置3主要實(shí)現(xiàn)控制六個封口針筒壓力的功能;所述的輸送鏈條裝置4主要實(shí)現(xiàn)瓷管型溫度保險(xiǎn)絲在此機(jī)構(gòu)上的輸送功能;所述的封口裝置5主要實(shí)現(xiàn)將瓷管型溫度保險(xiǎn)絲自動封口及刮膠，每個循環(huán)實(shí)現(xiàn)三個產(chǎn)品的自動封口功能;所述的搬送裝置6主要實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品居中定位及向右移動的功能。
[0028]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:輸送機(jī)構(gòu)將待封口產(chǎn)品輸送到輸送機(jī)構(gòu)下方，輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動居中瓷管及自動封口，封口好的產(chǎn)品由輸送機(jī)構(gòu)將封口好的產(chǎn)品輸出到下料位置，人工收?；蛴勺詣邮樟C(jī)自動進(jìn)行收粒。
[0029]本【具體實(shí)施方式】通過人工上料或前道自動滾組機(jī)上料方式，不僅提高了設(shè)備自動化性能，還有利于降低企業(yè)的人工投入成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，該設(shè)備一次可以同時封口三個產(chǎn)品，日均裝配產(chǎn)能可達(dá)到40000PCS，大大提高生產(chǎn)效率，對于實(shí)現(xiàn)瓷管型溫度保險(xiǎn)絲整線自動化貢獻(xiàn)極大。
[0030]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓷管型溫度保險(xiǎn)絲自動封口機(jī)，其特征在于:它包含機(jī)架(I)、操作面板(2)、氣壓控制裝置(3)、輸送鏈條裝置(4)、封口裝置(5)、搬送裝置(6)，機(jī)架(I)的上端面兩側(cè)分別設(shè)置有操作面板(2)和氣壓控制裝置(3)，機(jī)架(I)的上端面中部橫向設(shè)置有輸送鏈條裝置(4)，輸送鏈條裝置(4)的一端設(shè)置有封口裝置(5)，封口裝置(5)安裝在搬送裝置(6)上，且搬送裝置(6)設(shè)置在氣壓控制裝置(3)的一側(cè)，并安裝固定在機(jī)架(I)的上端一側(cè)上，其中所述的氣壓控制裝置(3)是由調(diào)壓閥安裝板(7)和壓力控制調(diào)壓閥(8)組成，調(diào)壓閥安裝板(7)上均勻設(shè)置有六個壓力控制調(diào)壓閥(8);所述的輸送鏈條裝置(4)是由直板鏈條(9)、V形定位塊(10)和阻尼摩擦裝置(11)組成，V形定位塊(10)設(shè)置在兩條直板鏈條(9)之間，V形定位塊(10)的一端上安裝有阻尼摩擦裝置(11);所述的封口裝置(5)是由針筒(12)和封口上下氣缸(13)組成，封口上下氣缸(13)上均勻設(shè)置有六個針筒(12);所述的搬送裝置(6)上安裝有驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)(14)，搬送裝置(6)的中部安裝有上下運(yùn)行氣缸(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷管型溫度保險(xiǎn)絲自動封口機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)是由側(cè)板(1-1)、頂板(1-2)、門(1-3)和型材支架(1-4)組成，型材支架(1-4)的兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)板(1-1)，型材支架(1-4)的上端面設(shè)置有頂板(1-2)，型材支架(1-4)的前端面設(shè)置有兩個門(1-3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷管型溫度保險(xiǎn)絲自動封口機(jī)，其特征在于:所述的操作面板(2)是由觸摸屏(2-1)、急停按鈕(2-2)、停止按鈕(2-3)和啟動按鈕(2-4)組成，操作面板(2)的上表面設(shè)置有觸摸屏(2-1)，觸摸屏(2-1)的一側(cè)從上至下依次設(shè)置有急停按鈕(2-2)、停止按鈕(2-3)和啟動按鈕(2-4)。
【文檔編號】H01H69/02GK205542625SQ201620086885
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】梁棟榮, 郭源星
【申請人】漳州雅寶電子有限公司