超薄式鋰電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及超薄式鋰電池。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池是現(xiàn)有技術(shù)中一種應用非常廣泛的電池，其能量密度高，容量是同重量的鎳氫電池的1.5?2倍，具有很低的自放電率，幾乎沒有“記憶效應”，而且不含有毒物質(zhì)，已經(jīng)成為市面上絕大多數(shù)電子設(shè)備所采用電源。由于鋰電池的容量和體積相關(guān)，而且應用在各種隨身的電子設(shè)備上，在例如免拆卸的內(nèi)置式鋰電池和穿戴式數(shù)碼產(chǎn)品上具有嚴格的體積要求，如何縮小鋰電池的厚度成為一個重要的研究方向。
[0003]鋰電池主要包括三大部分:電芯、保護板和FPC，其中電芯主要由正極板、隔膜、負極板纏繞或?qū)盈B、包裝、灌注電解液等封裝制成，承擔儲存釋放電量的作用;保護板主要作用是保護鋰電池，保證各單體電池之間具有較小的電壓差異；FPC(Flexible PrintedCircuit board:柔性電路板)用于鋰電池與手機主板的電性連接。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，保護板為獨立結(jié)構(gòu)，其底板基材一般采用FR4材料，成品的保護板最薄厚度也有1.7mm左右;FPC需要通過焊盤與保護板焊接，焊接處的厚度難以控制，導致鋰電池的厚度受到影響，難以做到超薄。不能滿足用戶超薄的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供超薄式鋰電池，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池厚度較大的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，超薄式鋰電池，用于為電子設(shè)備提供電能，包括電芯，還包括柔性電路板，所述柔性電路板上設(shè)有線路，沿所述線路設(shè)有用于與外部電連接的多個焊盤以及組成保護板電路的電路結(jié)構(gòu)，所述柔性電路板背面還襯設(shè)有厚度為0.1mm的鋼板。
[0007]進一步地，所述電路結(jié)構(gòu)包括使用DFN式封裝的MOS管。
[0008]進一步地，所述電路結(jié)構(gòu)還包括貼片式安裝于所述柔性電路板上的電阻、電容。
[0009]進一步地，所述柔性電路板上設(shè)有對應USB插頭的USB觸點，所述USB觸點處設(shè)有所述焊盤。
[0010]進一步地，所述柔性電路板上設(shè)有可供所述電芯電連接的B+觸點、B-觸點，所述B+觸點和所述B-觸點處設(shè)有所述焊盤。
[0011]進一步地，所述柔性電路板上設(shè)有可供所述電子設(shè)備電連接的P+觸點、P-觸點，所述P+觸點與所述B+觸點重合，所述P-觸點處設(shè)有所述焊盤。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中的超薄式鋰電池，其省略了保護板結(jié)構(gòu)，將原承載在保護板上的電路結(jié)構(gòu)設(shè)置在柔性電路板上，不僅節(jié)省了保護板本身的厚度，同時柔性電路板無需與保護板焊接，也減少了柔性電路板所占據(jù)的空間，使整個超薄式鋰電池能縮減整體的厚度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例提供的柔性電路板的鋼板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例提供的柔性電路板的電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例提供的柔性電路板的線路示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]以下結(jié)合具體附圖對本實施例的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0018]如圖1至圖3所示，本實施例中的超薄式鋰電池，包括電芯(圖中未示出)和柔性電路板I。柔性電路板I上設(shè)有線路15，沿線路15設(shè)有多個焊盤以及電路結(jié)構(gòu)，在柔性電路板I的背面襯設(shè)有厚度為0.1mm的鋼板14。
[0019]電路結(jié)構(gòu)包括多個電子元件，這些電子元件可以組成現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池保護板上的電路結(jié)構(gòu)，為超薄式鋰電池提供保護。由于電路結(jié)構(gòu)直接設(shè)置在柔性電路板I上，而無需使用專門的PCB承載，使本實施例中的超薄式鋰電池省去了保護板這一結(jié)構(gòu)，不僅省去了保護板本身的體積和厚度，而且無需將保護板與柔性電路板I進行焊接，減少了柔性電路板I所需要占據(jù)的空間。柔性電路板I緊貼在電芯的表面，直接將其與外部的電子設(shè)備電連接，縮小了整體的厚度。為了保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固程度，避免彎折時損傷電路結(jié)構(gòu)，在柔性電路板I背面襯設(shè)的鋼板14可以提供局部的結(jié)構(gòu)剛度，使柔性電路板I的局部無法彎折，對電路結(jié)構(gòu)提供保護。
[0020]所以，采用本實施例中的超薄式鋰電池，其背部省略掉保護板，只保留了電芯和柔性電路板1，可以方便的設(shè)計安排整體的體積，其與現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池相比具有更薄的厚度，更加適應市面上各種電子設(shè)備對電源體積的需要。
[0021]電路結(jié)構(gòu)包括MOS管13、電阻123、電容122等電子元件，其中MOS管13使用DFN式封裝，即雙邊或方形扁平封裝，具有較薄的體積，可以盡量縮小所占據(jù)的空間，而電容122、電阻123等其他電子元件都采用貼片式安裝，其目的也是盡量縮小體積，進一步優(yōu)化超薄式鋰電池的體積。
[0022]在柔性電路板I上設(shè)有對應USB插頭的USB觸點11，USB觸點11處設(shè)有焊盤，可直接與USB插頭上的各觸點連接，繼而達到將電芯與外部結(jié)構(gòu)連通的作用。
[0023 ] 在柔性電路板I上還設(shè)有B+觸點124、B-觸點121、P+觸點以及P-觸點125，其中B+觸點124和B-觸點121分別和電芯的正極、負極相連，使電芯與柔性電路板I之間相互電連接，P+觸點和P-觸點125是電路結(jié)構(gòu)的正負極，通過線路15與USB觸點11連接。P+觸點和B-觸點121重合，共用同一個焊盤，B-觸點121和P-觸點125各自設(shè)有焊盤。上述的各觸點結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)中保護板的成熟技術(shù)，其各自實際功能、連接關(guān)系、電學用途不做贅述。
[0024]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.超薄式鋰電池，用于為電子設(shè)備提供電能，包括電芯，其特征在于，還包括柔性電路板，所述柔性電路板上設(shè)有線路，沿所述線路設(shè)有用于與外部電連接的多個焊盤以及組成保護板電路的電路結(jié)構(gòu)，所述柔性電路板背面還襯設(shè)有厚度為0.1mm的鋼板。2.如權(quán)利要求1所述的超薄式鋰電池，其特征在于，所述電路結(jié)構(gòu)包括使用DFN式封裝的MOS管。3.如權(quán)利要求1所述的超薄式鋰電池，其特征在于，所述電路結(jié)構(gòu)還包括貼片式安裝于所述柔性電路板上的電阻、電容。4.如權(quán)利要求1所述的超薄式鋰電池，其特征在于，所述柔性電路板上設(shè)有對應USB插頭的USB觸點，所述USB觸點處設(shè)有所述焊盤。5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的超薄式鋰電池，其特征在于，所述柔性電路板上設(shè)有可供所述電芯電連接的B+觸點、B-觸點，所述B+觸點和所述B-觸點處設(shè)有所述焊盤。6.如權(quán)利要求5所述的超薄式鋰電池，其特征在于，所述柔性電路板上設(shè)有可供所述電子設(shè)備電連接的P+觸點、P-觸點，所述P+觸點與所述B+觸點重合，所述P-觸點處設(shè)有所述焊盤。
【專利摘要】本實用新型涉及鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，公開了超薄式鋰電池，用于為電子設(shè)備提供電能，包括電芯，還包括柔性電路板，所述柔性電路板上設(shè)有線路，沿所述線路設(shè)有用于與外部電連接的多個焊盤以及組成保護板電路的電路結(jié)構(gòu)，所述柔性電路板背面還襯設(shè)有厚度為0.1mm的鋼板。本實用新型中的超薄式鋰電池，其省略了保護板結(jié)構(gòu)，將原承載在保護板上的電路結(jié)構(gòu)設(shè)置在柔性電路板上，不僅節(jié)省了保護板本身的厚度，同時柔性電路板無需與保護板焊接，也減少了柔性電路板所占據(jù)的空間，使整個超薄式鋰電池能縮減整體的厚度。
【IPC分類】H01M2/20, H01M2/34, H01M10/058
【公開號】CN205282582
【申請?zhí)枴緾N201520736696
【發(fā)明人】王繼生, 孟亞斌, 馬崴, 劉志光
【申請人】吉安市優(yōu)特利科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年9月22日