新型介質(zhì)濾波器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾波器領(lǐng)域，特別是涉及一種新型介質(zhì)濾波器。
【背景技術(shù)】
[0002]移動(dòng)通信系統(tǒng)中，濾波器是一個(gè)重要單元，傳統(tǒng)濾波器以金屬腔濾波器設(shè)計(jì)為主，隨著通信頻段的日益擁擠，對(duì)濾波器性能要求越來越高，傳統(tǒng)金屬腔濾波器無法實(shí)現(xiàn)。TM模介質(zhì)濾波器，(TM Transverse Magnetic，恒磁波)是一種利用介質(zhì)材料的低損耗、高介電常數(shù)、頻率溫度系數(shù)和熱膨脹系數(shù)小、可承受高功率等特點(diǎn)設(shè)計(jì)制作的，由數(shù)個(gè)長型諧振器縱向多級(jí)串聯(lián)或并聯(lián)的梯形線路構(gòu)成；其特點(diǎn)是插入損耗小、耐功率性好、帶寬窄。
[0003]通常單端導(dǎo)電的介質(zhì)諧振器主要由介質(zhì)諧振柱、蓋板、調(diào)諧螺釘和腔體組成，介質(zhì)諧振柱位于腔體中央，蓋板蓋設(shè)于腔體的開口端用以密封諧振腔，但由于加工誤差等原因，介質(zhì)諧振柱與蓋板、腔體之間存在接觸不好、密封效果不好的問題，直接影響到濾波器的電性能及無源互調(diào)和可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要提供一種密封效果好、互調(diào)性能好的新型介質(zhì)濾波器。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):新型介質(zhì)濾波器，其特征在于:包括上端開口的腔體、蓋設(shè)于腔體上端的蓋板、安裝于蓋板上部的調(diào)諧螺桿、位于腔體內(nèi)的介質(zhì)諧振柱；所述調(diào)諧螺桿為自鎖螺桿；所述腔體底部設(shè)置一與介質(zhì)諧振柱相適配的凹槽，所述蓋板下表面中央位置設(shè)置一與介質(zhì)諧振柱的內(nèi)徑相適配的凸臺(tái)，所述蓋板下表面和介質(zhì)諧振柱上端面之間設(shè)有一固定塊，所述固定塊位于凸臺(tái)外側(cè)，所述凹槽、凸臺(tái)和固定塊均用于固定介質(zhì)諧振柱在腔體中的位置。
[0006]對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述固定塊為帶彈性的絕緣體。
[0007]對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述介質(zhì)諧振柱的下端面設(shè)有一鍍銀層。
[0008]對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述腔體與蓋板通過導(dǎo)電銀膠粘接。
[0009]對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述凹槽內(nèi)設(shè)置一腔體互調(diào)凹槽，所述腔體互調(diào)凹槽的尺寸小于介質(zhì)諧振柱的底面直徑，所述凸臺(tái)外繞設(shè)一蓋板互調(diào)凹槽，所述蓋板互調(diào)凹槽的寬度小于介質(zhì)諧振柱的外半徑與內(nèi)半徑之差。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]1、一方面，腔體底部設(shè)置一與介質(zhì)諧振柱相適配的凹槽，蓋板下表面設(shè)置一與介質(zhì)諧振柱的內(nèi)徑相適配的凸臺(tái)，蓋板下表面和介質(zhì)諧振柱上端面之間設(shè)有一固定塊，通過凹槽、凸臺(tái)來對(duì)介質(zhì)諧振柱的安裝進(jìn)行定位，同時(shí)固定塊在蓋板和介質(zhì)諧振柱之間形成壓力，進(jìn)一步使得介質(zhì)諧振柱穩(wěn)定的固定在金屬腔體的底部，而不用采用焊接的方式將介質(zhì)諧振柱焊接在腔體上，避免由于焊接造成的介質(zhì)諧振柱與蓋板、腔體之間存在接觸不好、密封效果不好的問題，提高了濾波器的互調(diào)性能；另一方面，調(diào)諧螺桿為自鎖螺桿，與蓋板上的螺紋孔緊密配合，不需通過螺母來固定螺桿，使得蓋板與調(diào)諧螺桿之間結(jié)合緊密，調(diào)諧螺桿與蓋板結(jié)合部位對(duì)互調(diào)影響小，提高了濾波器的互調(diào)性能。
[0012]2、固定塊為帶彈性的絕緣體，一方面實(shí)現(xiàn)單端導(dǎo)電的介質(zhì)濾波器的濾波功能，進(jìn)一步改善產(chǎn)品的互調(diào)性能，另一方面，由于固定塊有一定的彈性，能防止裝配過程中，出現(xiàn)硬性壓力造成的介質(zhì)濾波器損壞，進(jìn)一步改善產(chǎn)品的互調(diào)性能。
[0013]3、介質(zhì)諧振柱的下端面設(shè)有一鍍銀層，用于確保介質(zhì)諧振柱與腔體之間電磁波的傳輸，提高傳輸效率，進(jìn)一步改善產(chǎn)品的互調(diào)性能。
[0014]4、腔體與蓋板通過導(dǎo)電銀膠粘接，通過導(dǎo)電銀膠來密封腔體與蓋板的連接面，進(jìn)一步提尚廣品的密封效果，改善互調(diào)性能。
[0015]5、凹槽內(nèi)設(shè)置一腔體互調(diào)凹槽，腔體互調(diào)凹槽的尺寸小于介質(zhì)諧振柱的底面直徑，凸臺(tái)外繞設(shè)一蓋板互調(diào)凹槽，蓋板互調(diào)凹槽的寬度小于介質(zhì)諧振柱的外半徑與內(nèi)半徑之差。腔體互調(diào)凹槽可減小介質(zhì)諧振柱與腔體的接觸面積，蓋板互調(diào)凹槽可減小介質(zhì)諧振柱與蓋板的接觸面積，以進(jìn)一步增強(qiáng)濾波器的無源互調(diào)性能。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]新型介質(zhì)濾波器100，包括上端開口的腔體110、蓋設(shè)于腔體110上端的蓋板120、安裝于蓋板120上部的調(diào)諧螺桿130、位于腔體110內(nèi)的介質(zhì)諧振柱140 ;腔體110底部設(shè)置一與介質(zhì)諧振柱140相適配的凹槽150，蓋板120下表面中央位置設(shè)置一與介質(zhì)諧振柱140的內(nèi)徑相適配的凸臺(tái)160，蓋板120下表面和介質(zhì)諧振柱140上端面之間設(shè)有一固定塊170，固定塊170位于凸臺(tái)160外側(cè)，凹槽150、凸臺(tái)160和固定塊170均用于固定介質(zhì)諧振柱140在腔體110中的位置。
[0019]腔體110底部設(shè)置一與介質(zhì)諧振柱140相適配的凹槽150，蓋板120下表面設(shè)置一與介質(zhì)諧振柱140的內(nèi)徑相適配的凸臺(tái)160，蓋板120下表面和介質(zhì)諧振柱140上端面之間設(shè)有一固定塊170，通過凹槽150、凸臺(tái)160來對(duì)介質(zhì)諧振柱140的安裝進(jìn)行定位，同時(shí)固定塊170在蓋板120和介質(zhì)諧振柱140之間形成壓力，進(jìn)一步使得介質(zhì)諧振柱140穩(wěn)定的固定在金屬腔體110的底部，而不用采用焊接的方式將介質(zhì)諧振柱140焊接在腔體110上，避免由于焊接造成的介質(zhì)諧振柱140與蓋板120、腔體110之間存在接觸不好、密封效果不好的問題，提高了濾波器100的互調(diào)性能。調(diào)諧螺桿130為自鎖螺桿，與蓋板120上的螺紋孔緊密配合，不需通過螺母來固定螺桿，使得蓋板120與調(diào)諧螺桿130之間結(jié)合緊密，調(diào)諧螺桿130與蓋板120結(jié)合部位對(duì)互調(diào)影響小，提高了濾波器100的互調(diào)性能。
[0020]固定塊170為帶彈性的絕緣體，一方面實(shí)現(xiàn)單端導(dǎo)電的介質(zhì)濾波器100的濾波功能，進(jìn)一步改善產(chǎn)品的互調(diào)性能，另一方面，由于固定塊170有一定的彈性，能防止裝配過程中，出現(xiàn)硬性壓力造成的介質(zhì)濾波器100損壞，進(jìn)一步改善產(chǎn)品的互調(diào)性能。
[0021]介質(zhì)諧振柱140的下端面設(shè)有一鍍銀層，用于確保介質(zhì)諧振柱140與腔體110之間電磁波的傳輸，提尚傳輸效率，進(jìn)一步改善廣品的互調(diào)性能。
[0022]腔體110與蓋板120通過導(dǎo)電銀膠180粘接，通過導(dǎo)電銀膠180來密封腔體110與蓋板120的連接面，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的密封效果，改善互調(diào)性能。
[0023]凹槽150內(nèi)設(shè)置一腔體互調(diào)凹槽151，腔體互調(diào)凹槽151的尺寸小于介質(zhì)諧振柱140的底面直徑，凸臺(tái)160外繞設(shè)一蓋板互調(diào)凹槽161，蓋板互調(diào)凹槽161的寬度小于介質(zhì)諧振柱140的外半徑與內(nèi)半徑之差。腔體互調(diào)凹槽151可減小介質(zhì)諧振柱140與腔體110的接觸面積，蓋板互調(diào)凹槽161可減小介質(zhì)諧振柱140與蓋板120的接觸面積，以進(jìn)一步增強(qiáng)濾波器100的無源互調(diào)性能。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0025]首先，在腔體110底面設(shè)置一凹槽150，并在凹槽150內(nèi)設(shè)置一腔體互調(diào)凹槽151，將介質(zhì)諧振柱140安裝于凹槽150內(nèi)，然后在蓋板120上設(shè)置一凸臺(tái)160，并在凸臺(tái)160外繞設(shè)一蓋板互調(diào)凹槽161，再將介質(zhì)諧振柱140放置于凹槽150和凸臺(tái)160之間，并在介質(zhì)諧振柱140和蓋板120之間放置固定塊170，通過凹槽150、凸臺(tái)160和固定塊170來固定介質(zhì)諧振柱140在腔體110中的位置，位置固定后，通過導(dǎo)電銀膠180粘接腔體110和蓋板120，最后通過擰入調(diào)諧螺桿130的方式進(jìn)行濾波器100的參數(shù)調(diào)諧。
[0026]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型介質(zhì)濾波器，其特征在于:包括上端開口的腔體、蓋設(shè)于腔體上端的蓋板、安裝于蓋板上部的調(diào)諧螺桿、位于腔體內(nèi)的介質(zhì)諧振柱；所述調(diào)諧螺桿為自鎖螺桿；所述腔體底部設(shè)置一與介質(zhì)諧振柱相適配的凹槽，所述蓋板下表面中央位置設(shè)置一與介質(zhì)諧振柱的內(nèi)徑相適配的凸臺(tái)，所述蓋板下表面和介質(zhì)諧振柱上端面之間設(shè)有一固定塊，所述固定塊位于凸臺(tái)外側(cè)，所述凹槽、凸臺(tái)和固定塊均用于固定介質(zhì)諧振柱在腔體中的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型介質(zhì)濾波器，其特征在于:所述固定塊為帶彈性的絕緣體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型介質(zhì)濾波器，其特征在于:所述介質(zhì)諧振柱的下端面設(shè)有一鍍銀層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型介質(zhì)濾波器，其特征在于:所述腔體與蓋板通過導(dǎo)電銀膠粘接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型介質(zhì)濾波器，其特征在于:所述凹槽內(nèi)設(shè)置一腔體互調(diào)凹槽，所述腔體互調(diào)凹槽的尺寸小于介質(zhì)諧振柱的底面直徑，所述凸臺(tái)外繞設(shè)一蓋板互調(diào)凹槽，所述蓋板互調(diào)凹槽的寬度小于介質(zhì)諧振柱的外半徑與內(nèi)半徑之差。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及濾波器領(lǐng)域，具體涉及一種新型介質(zhì)濾波器，包括上端開口的腔體、蓋設(shè)于腔體上端的蓋板、安裝于蓋板上部的調(diào)諧螺桿、位于腔體內(nèi)的介質(zhì)諧振柱；腔體底部設(shè)置一與介質(zhì)諧振柱相適配的凹槽，蓋板下表面中央位置設(shè)置一與介質(zhì)諧振柱的內(nèi)徑相適配的凸臺(tái)，蓋板下表面和介質(zhì)諧振柱上端面之間設(shè)有一固定塊，固定塊位于凸臺(tái)外側(cè)，凹槽、凸臺(tái)和固定塊均用于固定介質(zhì)諧振柱在腔體中的位置。本實(shí)用新型通過凹槽、凸臺(tái)來對(duì)介質(zhì)諧振柱進(jìn)行定位，固定塊在蓋板和介質(zhì)諧振柱之間形成壓力，使得介質(zhì)諧振柱穩(wěn)定的固定在金屬腔體的底部，避免由于焊接造成的介質(zhì)諧振柱與蓋板、腔體之間存在接觸不好、密封效果不好的問題，提高了濾波器的互調(diào)性能。
【IPC分類】H01P1/207
【公開號(hào)】CN205069822
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520775632
【發(fā)明人】李登峰, 黃子云
【申請(qǐng)人】李登峰
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日