一種電池電芯自動上料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電池電芯自動上料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋰電池因?yàn)槭褂脡勖L被廣泛應(yīng)，電池在生產(chǎn)加工過程中其中一個(gè)重要步驟是電芯和膠殼支架的粘接步驟。目前來說，此步驟都是通過工人手工操作完成的，操作時(shí)工人將電芯固定于夾具上，再將膠殼支架粘接于位置固定的電芯上，然后等待兩者凝固。這種手工操作方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)人力成本，在加工精度上存在嚴(yán)重的不足，或者現(xiàn)有的設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜不能實(shí)現(xiàn)自動化的問題，為此，我們提出一種電池電芯自動上料設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池電芯自動上料設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下解決方案:一種電池電芯自動上料設(shè)備，包括機(jī)架和傳送裝置，所述機(jī)架上面設(shè)有加工室，所述傳送裝置的下方機(jī)架內(nèi)安裝有控制器，所述加工室上面設(shè)有固定裝置，所述加工室的右側(cè)設(shè)有出口，所述出口的外側(cè)設(shè)有托架。
[0005]優(yōu)選的，所述傳送裝置包括電動機(jī)和傳送帶，所述電動機(jī)固定在機(jī)架的一側(cè)，所述傳送帶設(shè)置在機(jī)架的上方，所述傳送帶上面設(shè)有橫梁，所述電動機(jī)通過電性連接到控制器。
[0006]優(yōu)選的，所述橫梁在傳送帶上面均勻分布，所述橫梁上面設(shè)有固定架。
[0007]優(yōu)選的，所述固定裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下面設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的下方設(shè)有固定板。
[0008]優(yōu)選的，所述控制器采用單片機(jī)控制。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該種電池電芯自動上料設(shè)備，通過傳送裝置的設(shè)計(jì)，可以增加傳輸速度，提高效率；通過固定裝置的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)固定的效果，加快上料的工作效率；通過控制器的設(shè)計(jì)可以增加自動化、提高工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、機(jī)架，2、傳送裝置，3、加工室，4、控制器，5、固定裝置，6、出口，7、托架，21、電動機(jī)，22、傳送帶，23、橫梁，24、固定架，51、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，52、伸縮桿，53、固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種電池電芯自動上料設(shè)備，包括機(jī)架I和傳送裝置2，機(jī)架I上面設(shè)有加工室3，傳送裝置2的下方機(jī)架I內(nèi)安裝有控制器4，加工室3上面設(shè)有固定裝置5，加工室3的右側(cè)設(shè)有出口 6，出口 6的外側(cè)設(shè)有托架7，傳送裝置2包括電動機(jī)21和傳送帶22，電動機(jī)21固定在機(jī)架I的一側(cè)，傳送帶22設(shè)置在機(jī)架I的上方，傳送帶22上面設(shè)有橫梁23，電動機(jī)21通過電性連接到控制器4，橫梁23在傳送帶22上面均勻分布，橫梁23之間的距離和電芯的寬度相適應(yīng)，橫梁23上面設(shè)有固定架24，橫梁23可以在電動機(jī)21的帶動下轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動固定24架的開合來固定電芯或者松開電芯，固定裝置5包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)51，旋轉(zhuǎn)電機(jī)51下面設(shè)有伸縮桿52，伸縮桿52的下方設(shè)有固定板53，控制器4采用單片機(jī)控制，可以滿足性能，實(shí)現(xiàn)自動化控制，節(jié)約成本。
[0015]工作原理:工作的時(shí)候，啟動控制器4控制電動機(jī)21帶動傳送帶22進(jìn)行工作，這樣固定在固定架24上面的電芯被送到加工室3，通過固定板53的加壓固定進(jìn)行組裝加工制作，加工完畢之后電芯通過傳送帶22帶出出口 6，把電芯運(yùn)送到托架上面。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池電芯自動上料設(shè)備，包括機(jī)架(I)和傳送裝置(2)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上面設(shè)有加工室(3)，所述傳送裝置(2)的下方機(jī)架(I)內(nèi)安裝有控制器(4)，所述加工室(3 )上面設(shè)有固定裝置(5 )，所述加工室(3 )的右側(cè)設(shè)有出口( 6 )，所述出口( 6 )的外側(cè)設(shè)有托架(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池電芯自動上料設(shè)備，其特征在于:所述傳送裝置(2)包括電動機(jī)(21)和傳送帶(22 )，所述電動機(jī)(21)固定在機(jī)架(I)的一側(cè)，所述傳送帶(22 )設(shè)置在機(jī)架(I)的上方，所述傳送帶(22 )上面設(shè)有橫梁(23 )，所述電動機(jī)(21)電性連接到控制器(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池電芯自動上料設(shè)備，其特征在于:所述橫梁(23)在傳送帶(22 )上面均勻分布，所述橫梁(23 )上面設(shè)有固定架(24 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池電芯自動上料設(shè)備，其特征在于:所述固定裝置(5)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(51)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(51)下面設(shè)有伸縮桿(52)，所述伸縮桿(52)的下方設(shè)有固定板(53)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池電芯自動上料設(shè)備，其特征在于:所述控制器(4)具體控制機(jī)制采用單片機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池電芯自動上料設(shè)備，包括機(jī)架和傳送裝置，所述機(jī)架上面設(shè)有加工室，所述傳送裝置的下方機(jī)架內(nèi)安裝有控制器，所述加工室上面設(shè)有固定裝置，所述加工室的右側(cè)設(shè)有出口，所述出口的外側(cè)設(shè)有托架。該種電池電芯自動上料設(shè)備，通過傳送裝置的設(shè)計(jì)，可以增加傳輸速度，提高效率；通過固定裝置的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)固定的效果，加快上料的工作效率；通過控制器的設(shè)計(jì)可以增加自動化、提高工作效率。
【IPC分類】H01M6/14, H01M10/058
【公開號】CN204857853
【申請?zhí)枴緾N201520523000
【發(fā)明人】陳娟, 王禹
【申請人】新余光大遠(yuǎn)航動力新能源有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月18日