一種連續(xù)式加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)式加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工藝品或產(chǎn)品的制備過程中(特別是電池制造工藝中，如方形軟包裝鋰離子電池)，為了保證外觀的清潔美觀，往往在前期生產(chǎn)制備過程中會在產(chǎn)品外表面貼上一層防護(hù)的保護(hù)膜，這層保護(hù)膜在出貨之前的最后一道工序需要撕掉，但保護(hù)膜撕掉后，經(jīng)常會在電池的表面殘留一些絕緣薄膜膠漬。特別是針對電池行業(yè)而言，電池產(chǎn)品的外觀要求非常高，為避免電池的表面不被劃傷，需要在電池的表面貼上防護(hù)的絕緣薄膜，電池在真空注液、真空封裝、夾具烘烤和高溫測試后，絕緣薄膜會緊緊的貼在電池表面，目前對于絕緣薄膜膠漬的處理方法是增加人手來清除，這樣不僅給生產(chǎn)效率帶來影響，還造成部分電池的表面被擦傷而被報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種連續(xù)式加熱裝置，該裝置特別適用于電池領(lǐng)域，可以給電池整個表面快速加溫，然后輕松地把絕緣薄膜撕下來，從而使得電池表面不會出現(xiàn)絕緣薄膜膠漬，提升了電池的品質(zhì)，提高了撕絕緣薄膜的效率，減少了工人的勞動強度；另外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種連續(xù)式加熱裝置，包括傳輸帶和發(fā)熱腔，所述傳輸帶流經(jīng)所述發(fā)熱腔，所述發(fā)熱腔內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱裝置及設(shè)置于所述發(fā)熱裝置上方的送熱裝置，所述送熱裝置將所述發(fā)熱裝置發(fā)出的熱量輸送到所述傳輸帶。
[0006]作為本實用新型所述的連續(xù)式加熱裝置的一種改進(jìn)，所述傳輸帶的表面間隔設(shè)置有多個膠粒，相鄰的兩個所述膠粒之間的距離為10~20mm。電芯產(chǎn)品的長度一般大于20mm，這樣可以將電池放在兩個相鄰的兩個膠粒上，從而實現(xiàn)恒溫撕絕緣薄膜，避免電池表面絕緣薄膜膠漬的出現(xiàn)。
[0007]作為本實用新型所述的連續(xù)式加熱裝置的一種改進(jìn)，所述膠粒的形狀設(shè)置為圓柱形，所述膠粒的高度為4~7_，所述膠粒的高度若太低不利于熱空氣的流通，從而影響加熱效果；若太高的話則擔(dān)心膠粒的脫落，從而影響本實用新型的正常工作。所述膠粒的直徑為2~5mm，在這個范圍內(nèi)便于熱空氣的流通，當(dāng)所述膠粒的直徑小于2mm時，膠粒會容易脫落；所述膠粒的直徑大于5_時，會影響熱空氣的流通，同時會減小電芯加熱的面積而影響均勻加熱的效果。
[0008]作為本實用新型所述的連續(xù)式加熱裝置的一種改進(jìn)，所述發(fā)熱裝置設(shè)置為發(fā)熱管，所述送熱裝置為風(fēng)扇。通過風(fēng)扇把發(fā)熱管發(fā)出的熱量輸送到傳輸帶的電芯產(chǎn)品上，實現(xiàn)對電芯產(chǎn)品的加溫。
[0009]作為本實用新型所述的連續(xù)式加熱裝置的一種改進(jìn)，所述發(fā)熱管的形狀設(shè)置為“W”或“c?”形。采用上述形狀的發(fā)熱管有利于節(jié)約材料，一般上述結(jié)構(gòu)的發(fā)熱管比其他形狀的發(fā)熱管長度要短些，而且上述結(jié)構(gòu)的發(fā)熱管發(fā)出的熱量經(jīng)風(fēng)扇吹后，熱空氣可以集中被吹出，具有加熱快速、且均勻的特點。
[0010]作為本實用新型所述的連續(xù)式加熱裝置的一種改進(jìn)，還包括加熱腔，所述加熱腔位于所述發(fā)熱腔和所述傳輸帶之間，所述加熱腔和所述發(fā)熱腔之間設(shè)置有隔離網(wǎng)，所述隔離網(wǎng)具有用于空氣流通的多個貫通孔。
[0011]作為本實用新型所述的連續(xù)式加熱裝置的一種改進(jìn)，所述加熱腔的兩側(cè)分別設(shè)置有入料口和出料口，所述入料口的高度和所述出料口的高度相當(dāng)，且所述入料口的高度和所述出料口的高度均為25~35mm。所述入料口的高度和所述出料口的高度設(shè)置是由放在傳輸帶上的電芯產(chǎn)品的厚度決定的，它們的高度不能太高，否則加熱腔內(nèi)的熱量會流失的很快，從而造成熱量的浪費。
[0012]作為本實用新型所述的連續(xù)式加熱裝置的一種改進(jìn)，所述加熱腔的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的設(shè)備腳，所述設(shè)備腳的調(diào)節(jié)范圍為±5cm。所述設(shè)備腳可以在±5cm的范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得傳輸帶與后續(xù)配合的工序流水線傳輸帶高度一致，便于產(chǎn)品流入下一工序。
[0013]作為本實用新型所述的連續(xù)式加熱裝置的一種改進(jìn)，還包括電機，所述傳輸帶與所述電機的輸出端連接，從而實現(xiàn)了傳動帶通過電機的驅(qū)動。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型包括傳輸帶和發(fā)熱腔，傳輸帶流經(jīng)發(fā)熱腔，發(fā)熱腔內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱裝置及設(shè)置于發(fā)熱裝置上方的送熱裝置，送熱裝置將發(fā)熱裝置發(fā)出的熱量輸送到傳輸帶，使得位于傳輸帶上的電池保持在一定的恒溫，實現(xiàn)了輕松撕下電池表面的絕緣薄膜，并且電池表面不會出現(xiàn)絕緣薄膜膠漬，提高了電池的品質(zhì)，提高了撕絕緣薄膜的效率，減少了工人的勞動強度；另外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，而且特別適用于軟包裝鋰離子電池。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1-傳輸帶；
[0017]11-膠粒，12-電機；
[0018]2-發(fā)熱腔，
[0019]21-發(fā)熱裝置，22-送熱裝置；
[0020]3-加熱腔，
[0021]31-入料口，32-出料口，33-設(shè)備腳；
[0022]4-隔離網(wǎng)；5-貫通孔。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合【具體實施方式】和說明書附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0024]如圖1所示，一種連續(xù)式加熱裝置，包括傳輸帶I和發(fā)熱腔2，傳輸帶I流經(jīng)發(fā)熱腔2，發(fā)熱腔2內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱裝置21及設(shè)置于發(fā)熱裝置21上方的送熱裝置22，送熱裝置22將發(fā)熱裝置21發(fā)出的熱量輸送到傳輸帶I。本實用新型將送熱裝置22設(shè)置為風(fēng)扇，因為風(fēng)扇結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。另外，將發(fā)熱裝置21設(shè)置為發(fā)熱管，且發(fā)熱管的形狀設(shè)置為“W”或形，該發(fā)熱管的功率一般為1.5~3KW，可以有效地快速地控制發(fā)熱腔2的在60±5°C這個范圍內(nèi)，從而實現(xiàn)發(fā)熱腔2內(nèi)的恒溫。發(fā)熱管的加熱方式可為PTC熱敏電阻加熱或電磁加熱等加熱方式。
[0025]優(yōu)選地，傳輸帶I的表面間隔設(shè)置有多個膠粒11，相鄰的兩個膠粒11之間的距離為10~20mm。膠粒11的形狀優(yōu)選為圓柱形，因為它更容易安裝，且安裝穩(wěn)定、使用壽命長，當(dāng)然，膠粒11還可以采用其他形狀，只要能夠滿足牢固粘在傳輸帶I上并能夠承托電芯的傳輸即可。上述圓柱形的膠粒11的高度一般為4~7mm，膠粒11的直徑一般為2~5mm0
[0026]優(yōu)選地，本實用新型還包括加熱腔3，加熱腔3位于發(fā)熱腔2和傳輸帶I之間，加熱腔3和發(fā)熱腔2之間設(shè)置有隔離網(wǎng)4，隔離網(wǎng)4的厚度為3_，隔離網(wǎng)4的材料為耐高溫、價格低廉的不銹鋼，這樣既增長了隔離網(wǎng)4的使用壽命，又節(jié)約了成本。另外，隔離網(wǎng)4還起到了防護(hù)作用，當(dāng)發(fā)熱管或者風(fēng)扇因長期使用而導(dǎo)致松動掉下來時，避免了發(fā)熱管或者風(fēng)扇砸到傳輸帶I或傳輸帶I上的電芯，提高了安全性；當(dāng)設(shè)備不小心被人碰倒后，可以避免電芯掉到發(fā)熱腔2內(nèi)的發(fā)熱管或風(fēng)扇而出現(xiàn)安全隱患。
[0027]隔離網(wǎng)4具有用于空氣流通的多個貫通孔5，貫通孔5使得發(fā)熱管發(fā)出的熱量傳遞到加熱腔3下方的傳輸帶I上，實現(xiàn)了熱量的有效循環(huán)。
[0028]加熱腔3的兩側(cè)分別設(shè)置有入料口 31和出料口 32，入料口 31的高度和出料口 32的高度相當(dāng)，且入料口 31的高度和出料口 32的高度均為25~35mm。加熱腔3的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的設(shè)備腳33，設(shè)備腳33的調(diào)節(jié)范圍為±5cm。
[0029]另外，本實用新型還包括電機12，傳輸帶I與電機12的輸出端連接，傳輸帶I需要什么樣的速度，可以通過電機12的運轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整。
[0030]本實用新型的工作過程是:首先將設(shè)備腳33的高度，使得傳輸帶I上圓柱形膠粒11頂部距離地面的高度與下工序流水線傳輸帶I高度一致；然后需設(shè)定加熱腔3的溫度為60±5°C，當(dāng)溫度超出65°C，發(fā)熱腔2內(nèi)的發(fā)熱管21立即停止加熱并報警，當(dāng)溫度低于55°C時，發(fā)熱腔2內(nèi)的發(fā)熱管21立即加熱并報警(加熱溫度過高影響電池的性能，溫度過低電池表面會有絕緣薄膜膠漬)；接著設(shè)定電機12的運轉(zhuǎn)速度范圍滿足傳輸帶I上入料電池到出料電池的間隔時間為120±10 S，放置在圓柱形膠粒11上的電池整個表面通過加熱腔3的快速加熱，從而輕松撕下電池表面的絕緣薄膜，并且電池表面不會出現(xiàn)絕緣薄膜膠漬。
[0031]使用本實用新型可以用于避免電池表面絕緣薄膜膠漬，也可用于其它需要整個表面快速預(yù)加熱并且對加熱溫度要求較高的產(chǎn)品。
[0032]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)式加熱裝置，其特征在于:包括傳輸帶和發(fā)熱腔，所述傳輸帶流經(jīng)所述發(fā)熱腔，所述發(fā)熱腔內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱裝置及設(shè)置于所述發(fā)熱裝置上方的送熱裝置，所述送熱裝置將所述發(fā)熱裝置發(fā)出的熱量輸送到所述傳輸帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式加熱裝置，其特征在于:所述傳輸帶的表面間隔設(shè)置有多個膠粒，相鄰的兩個所述膠粒之間的距離為10~20mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式加熱裝置，其特征在于:所述膠粒的形狀設(shè)置為圓柱形，所述膠粒的高度為4~7mm，所述膠粒的直徑為2~5mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式加熱裝置，其特征在于:所述發(fā)熱裝置設(shè)置為發(fā)熱管，所述送熱裝置為風(fēng)扇。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式加熱裝置，其特征在于:所述發(fā)熱管的形狀設(shè)置為“W”或形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式加熱裝置，其特征在于:還包括加熱腔，所述加熱腔位于所述發(fā)熱腔和所述傳輸帶之間，所述加熱腔和所述發(fā)熱腔之間設(shè)置有隔離網(wǎng)，所述隔離網(wǎng)具有用于空氣流通的多個貫通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)式加熱裝置，其特征在于:所述隔離網(wǎng)的厚度為2~6_。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)式加熱裝置，其特征在于:所述加熱腔的兩側(cè)分別設(shè)置有入料口和出料口，所述入料口的高度和所述出料口的高度相當(dāng)，且所述入料口的高度和所述出料口的高度均為25~35mm09.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)式加熱裝置，其特征在于:所述加熱腔的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的設(shè)備腳，所述設(shè)備腳的調(diào)節(jié)范圍為±5cm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式加熱裝置，其特征在于:還包括電機，所述傳輸帶與所述電機的輸出端連接。
【專利摘要】本實用新型屬于加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)式加熱裝置，包括傳輸帶和發(fā)熱腔，傳輸帶流經(jīng)發(fā)熱腔，發(fā)熱腔內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱裝置及設(shè)置于發(fā)熱裝置上方的送熱裝置，送熱裝置將發(fā)熱裝置發(fā)出的熱量輸送到傳輸帶，使得位于傳輸帶上的電池保持在一定的恒溫，實現(xiàn)了輕松撕下電池表面的絕緣薄膜，并且電池表面不會出現(xiàn)絕緣薄膜膠漬，提高了電池的品質(zhì)，提高了撕絕緣薄膜的效率，減少了工人的勞動強度；另外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，而且特別適用于軟包裝鋰離子電池。
【IPC分類】H01M10/0525, H01M10/615
【公開號】CN204614904
【申請?zhí)枴緾N201520234230
【發(fā)明人】楊何, 宋占青, 王開祥
【申請人】寧德新能源科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月17日