一種變壓器拉板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變壓器拉板，其特征在于，包括拉板(1)、夾件以及夾件上的支板(3)，所述夾件分為上夾件(2)和下夾件(4)，所述拉板(1)的兩端部為圓弧形狀，所述上夾件(2)和下夾件(4)的端部上設有與拉板(1)端部配合可嵌入圓弧形狀的圓弧槽。本發(fā)明的變壓器拉板通過拉板端部圓弧結構與夾件嵌入式連接，且圓弧形狀具有自限位功能，限制拉板上下方向的位移；焊接于上、下夾件上的支板用于變壓器起吊時防止拉板變形以及拉板前后方向上的位移；本發(fā)明的變壓器拉板上、下夾件最后與拉板配合，配合面平齊；同時拉板與夾件在一平面上，降低了變壓器夾件絕緣的用量；本發(fā)明加工工藝簡單、結構簡易、裝配方便。
【專利說明】
一種變壓器拉板
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及變壓器結構，具體涉及一種變壓器拉板。
【背景技術】
[0002]現有的變壓器拉板與夾件通過銷軸連接，即拉板和夾件上均設有一通孔，銷焊接于拉板上、下兩通孔中，夾件的通孔通過銷與鐵心、拉板連成一體，構成變壓器的骨架。這種連接結構存在以下不足:套裝線圈時，先拆下上夾件和鐵心上鐵軛，再套裝線圈，由于拉板銷占據線圈的套裝距離，所以造成低壓線圈套裝困難。如圖1和2所示為一種現有的干式變壓器的拉板結構，在鋼板上、下端各鉆兩孔，在上、下端孔處焊上相應尺寸的圓銷。
[0003]變壓器拉板在起吊時要承受變壓器器身的重量以及繞組二次側短路而產生的軸向力，所以拉板的機械強度必須有可靠保證，同時要防止拉板的變形以及前后方向上的位移。
【發(fā)明內容】
[0004]發(fā)明目的:針對現有技術存在的問題，本發(fā)明提供一種變壓器拉板，該拉板結構簡易、裝配方便，拉板通過圓弧結構與夾件嵌入式連接，且圓弧形狀具有自限位功能，限制拉板上下方向的位移，同時夾件上的支板可以防止拉板長度方向向外拱起的變形以及前后方向上的位移。
[0005]技術方案:為了實現上述發(fā)明目的，如本發(fā)明所述的一種變壓器拉板，包括拉板、夾件以及夾件上的支板，所述夾件分為上夾件和下夾件，所述拉板的兩端部為圓弧形狀，所述上夾件和下夾件的端部上設有與拉板端部配合可嵌入圓弧形狀的圓弧槽。
[0006]進一步地，所述支板焊接于上夾件和下夾件的圓弧槽的端部。焊接于上、下夾件上的支板用于變壓器起吊時限制拉板長度方向向外拱起的變形以及前后方向上的位移，從而確保變壓器的起吊安全。
[0007]進一步地，所述上夾件和下夾件與拉板配合，拉板兩端部分別嵌入上夾件和下夾件，且配合面平齊，且保證一定的配合尺寸。在鐵心疊裝過程中，上、下夾件與拉板配合，要求配合面平齊。配合面起到承受起吊時器身的重量。
[0008]進一步地，所述拉板的中間銑成腰形槽。在拉板上開腰形槽以降低損耗，同時可以避免拉板本身的局部過熱。
[0009]進一步地，所述拉板和夾件在一平面上。該拉板結構，因拉板與夾件在一平面上，降低了變壓器夾件絕緣的用量;改進前的拉板，夾件置于拉板的外側，所以夾件絕緣的厚度要多一個拉板的厚度尺寸。
[0010]進一步地，所述拉板兩端部分別嵌入上夾件和下夾件后用綁帶將拉板與上夾件和下夾件固定。
[0011]有益效果:由現有技術相比，本發(fā)明的一種變壓器拉板具有以下優(yōu)點:拉板與夾件的連接由原先的通過圓銷與夾件前后連接，改進為通過圓弧結構與夾件嵌入式連接，且圓弧形狀具有自限位功能，限制拉板上下方向的位移;變壓器拉板中焊接于上、下夾件上的支板用于變壓器起吊時限制拉板長度方向向外拱起的變形，以及拉板前后方向上的位移，從而確保變壓器的起吊安全;本發(fā)明的變壓器拉板在鐵心疊裝過程中，上、下夾件最后與拉板配合，要求配合面平齊，配合面起到承受起吊時器身的重；同時拉板與夾件在一平面上，降低了變壓器夾件絕緣的用量;本發(fā)明加工工藝簡單、結構簡易、裝配方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為現有技術中的一種變壓器拉板的結果示意圖；
[0013]圖2為現有技術中的一種變壓器拉板中單獨拉板的結果示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明一種變壓器拉板的結構示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明一種變壓器拉板中單獨拉板的結構示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明一種變壓器拉板中夾件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]實施例1
[0019]如圖3-5所示，一種變壓器拉板，包括拉板(1)、分為上夾件(2)、下夾件(5)的夾件以及上下夾件上的支板(5);拉板(I)的兩端部為圓弧形狀，同時在上夾件(2)、下夾件(4)的圓弧槽的端部加工出與拉板端部相應配合的尺寸，可嵌入圓弧形狀的的圓弧槽，上夾件(2)和下夾件(4)與拉板(I)配合，拉板(I)可以與上下夾件相扣，且配合面平齊，配合面起到承受起吊時器身的重量;焊接于上、下夾件上圓弧槽的端部的支板(3)用于變壓器起吊時防止拉板長度方向向外拱起的變形以及前后方向上的位移，從而確保變壓器的起吊安全。
[0020]拉板(I)的中間銑成腰形槽，由于拉板(I)處于變壓器的高漏磁區(qū)，對大容量變壓器來說，鐵心表面的漏磁通密度可達0.05T?0.1T，所以應盡量減少垂直于拉板(I)表面的漏磁通在拉板中產生的渦流損耗，在拉板(I)上開腰形槽以降低損耗，同時可以避免拉板
(I)本身的局部過熱；，拉板(I)兩端部分別嵌入上夾件(2)和下夾件(4)后用綁帶將拉板與夾件固定，該拉板(I)與夾件在一平面上，降低了變壓器夾件絕緣的用量;改進前現有的拉板，夾件置于拉板的外側，所以夾件絕緣的厚度要多一個拉板的厚度尺寸。
[0021 ]該拉板結構加工工藝簡單，設計理念新穎，整體上簡化了加工過程，在鐵心起立、繞組壓緊及器身移動過程中，使用本實施例拉板的變壓器沒有發(fā)生異常情況。滿足機械強度的要求。
【主權項】
1.一種變壓器拉板，其特征在于，包括拉板(I)、夾件以及夾件上的支板(3)，所述夾件分為上夾件(2)和下夾件(4)，所述拉板(I)的兩端部為圓弧形狀，所述上夾件(2)和下夾件(4)的端部上設有與拉板(I)端部配合可嵌入圓弧形狀的圓弧槽。2.根據權利要求1所述的一種變壓器拉板，其特征在于，所述支板(3)焊接于上夾件(2)和下夾件(4)的圓弧槽的端部。3.根據權利要求1所述的一種變壓器拉板，其特征在于，所述上夾件(2)和下夾件(4)與拉板(I)配合，拉板(I)兩端部分別嵌入上夾件(2)和下夾件(4)，且配合面平齊。4.根據權利要求1所述的一種變壓器拉板，其特征在于，所述拉板(I)的中間銑成腰形槽。5.根據權利要求1所述的一種變壓器拉板，其特征在于，所述拉板(I)和夾件在一平面上。6.根據權利要求3所述的一種變壓器拉板，其特征在于，所述拉板(I)兩端部分別嵌入上夾件(2)和下夾件(3)后用綁帶將拉板(I)與上夾件(2)和下夾件(4)固定。
【文檔編號】H01F27/30GK106057450SQ201610601821
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610601821.X, CN 106057450 A, CN 106057450A, CN 201610601821, CN-A-106057450, CN106057450 A, CN106057450A, CN201610601821, CN201610601821.X
【發(fā)明人】劉群
【申請人】中電電氣(江蘇)股份有限公司