一種內置彈簧式錐形插孔結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內置彈簧式錐形插孔結構，包括插孔體和錐形插孔套，所述插孔體具有插孔套伸縮腔，在插孔套伸縮腔中伸縮活動安裝有錐形插孔套，所述插孔套伸縮腔底部與錐形插孔套端部之間連接有彈簧，所述插孔體的插孔套伸縮腔內側壁上設有與錐形插孔套外側部對應電接觸的接觸簧片，所述錐形插孔套上開有插接腔，所述插孔體的插孔套伸縮腔口部具有限位插接腔插口部的限位裝置。本發(fā)明的內置彈簧式錐形插孔結構安裝兩塊固定板之間，將彈簧安裝在插孔體內部，插孔體與錐形插孔套利用接觸簧片保證電流的傳輸。對插時，錐形插孔套在插針作用下每一個單體相對于插孔體移動，插孔體與固定板之間不產(chǎn)生整體移動，不會存在卡死現(xiàn)象，接觸良好。
【專利說明】
一種內置彈簧式錐形插孔結構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及插孔結構及插孔座，尤其涉及一種內置彈簧式錐形插孔結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有錐形插孔結構包括插孔基體10、彈簧A20和錐形插孔30，插孔基體10外部套裝有彈簧A20，錐形插孔30固定連接于插孔基體10的端部。由于彈簧A20套裝在插孔基體10外面，并夾在兩塊插孔固定板之間，對插時，插孔固定板與錐形插孔30相對移動，插孔固定板整體后退壓縮彈簧A20，彈簧A20產(chǎn)生反作用力，使錐形插孔30保持與插針的錐面接觸。該結構對產(chǎn)品的加工和配合尺寸要求較高，當錐形插孔30與安裝板配合間隙過小，或者插針與錐形插孔30不同心時，由于插孔固定板面積大，插孔固定板與多個錐形插孔30相對同步移動不易平衡，前后移動過程中很有可能存在卡死現(xiàn)象，導致接觸不良。
[0003]現(xiàn)有錐形插孔結構在使用時，各個插孔基體10安裝在前后兩塊插孔固定板上，當插針配合插入錐形插孔30時，各個插針連同其中一個插孔固定板整體朝向另外一個插孔固定板移動，即插孔固定板整體后退壓縮彈簧A20，彈簧A20被壓縮后產(chǎn)生反作用力，使錐形插孔30與插針的錐面保持接觸而電連接。在實際制造時，由于前后兩塊插孔固定板上安裝有很多個錐形插孔結構，這樣多個錐形插孔結構的多個錐形插孔30在后退移動時很難保持相對平衡移動，各個錐形插孔30就不能和插孔固定板一同平行地朝向另一個插孔固定板方向移動，這樣在多個插針前后移動過程中很有可能存在卡死現(xiàn)象，導致接觸不良。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種內置彈簧式錐形插孔結構，本發(fā)明的內置彈簧式錐形插孔結構安裝兩塊固定板之間，將彈簧安裝在插孔體內部，插孔體與錐形插孔套利用接觸簧片保證電流的傳輸。對插時，錐形插孔套在插針作用下每一個單體相對于插孔體移動，插孔體與固定板之間不產(chǎn)生整體移動，不會存在卡死現(xiàn)象，接觸良好。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0006]一種內置彈簧式錐形插孔結構，包括插孔體和錐形插孔套，所述插孔體具有插孔套伸縮腔，在插孔套伸縮腔中伸縮活動安裝有錐形插孔套，所述插孔套伸縮腔底部與錐形插孔套端部之間連接有彈簧，所述插孔體的插孔套伸縮腔內側壁上設有與錐形插孔套外側部對應電接觸的接觸簧片，所述錐形插孔套上開有插接腔，所述插孔體的插孔套伸縮腔口部具有限位插接腔插口部的限位裝置。
[0007]為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述插孔體外部固定安裝有若干個固定板。
[0008]為了便于接觸簧片更好地與錐形插孔套電連接以及便于錐形插孔套能夠更方便在插孔套伸縮腔中伸縮活動，所述插孔體的插孔套伸縮腔內側壁凹陷有圓形凹槽，所述接觸簧片配合安裝于圓形凹槽中。
[0009]作為優(yōu)選，所述接觸簧片為弧形彈性導電片。
[0010]作為優(yōu)選，所述限位裝置為限位銷。
[0011]本發(fā)明較現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0012]本發(fā)明的內置彈簧式錐形插孔結構安裝兩塊固定板之間，將彈簧安裝在插孔體內部，插孔體與錐形插孔套利用接觸簧片保證電流的傳輸。對插時，錐形插孔套在插針作用下每一個單體相對于插孔體移動，插孔體與固定板之間不產(chǎn)生整體移動，不會存在卡死現(xiàn)象，接觸良好。
【附圖說明】
[0013]圖1為插孔結構的結構示意圖；
[0014]圖2為內置彈簧式錐形插孔結構的結構示意圖；
[0015]圖3為內置彈簧式錐形插孔座的結構示意圖。
[0016]其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為:
[0017]I 一插孔體，11 一插孔套伸縮腔，2 —彈簧，3 —錐形插孔套，31—插接腔，4 一接觸簧片，5—固定板，10—插孔基體，20—彈簧A，30—錐形插孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明:
[0019]實施例
[0020]如圖2所示，一種內置彈簧式錐形插孔結構，包括插孔體I和錐形插孔套3，插孔體I具有插孔套伸縮腔11，在插孔套伸縮腔11中伸縮活動安裝有錐形插孔套3，錐形插孔套3可以在插孔體I的插孔套伸縮腔11中升縮活塞運動。插孔套伸縮腔11底部與錐形插孔套3端部之間連接有彈簧2，當錐形插孔套3滑動進入插孔套伸縮腔11中，錐形插孔套3壓縮彈簧2，彈簧2的彈力促使錐形插孔套3向著退出插孔套伸縮腔11方向運動，這樣插針插入錐形插孔套3后在彈簧2的回彈作用下，插針與錐形插孔套3接觸得更為緊密。
[0021]插孔體I的插孔套伸縮腔11內側壁上設有與錐形插孔套3外側部對應電接觸的接觸簧片4，本發(fā)明的接觸簧片4優(yōu)選為鍍銀簧片。接觸簧片4與錐形插孔套3電連接，當插針插入錐形插孔套3后，插針就與錐形插孔套3電連接，這樣插針就實現(xiàn)了與接觸簧片4電連接的目的，接觸簧片4與其它電連接部件連接，就實現(xiàn)了插針插接電連接的目的。錐形插孔套3上開有插接腔31，插接腔31與插針形狀、結構相匹配，插接腔31為插針插接的插接槽，當插針插入插接腔31中，插接腔31能與插針相配合。插孔體I的插孔套伸縮腔11 口部具有限位插接腔31插口部的限位裝置，本發(fā)明優(yōu)選的限位裝置為限位銷。限位裝置使得錐形插孔套3限位于插孔套伸縮腔11 口部內滑動而不會滑動出插孔套伸縮腔11。
[0022]使用時，插針配合插入錐形插孔套3的插接腔31中，插針驅動錐形插孔套3在插孔套伸縮腔11中運動并壓縮插孔套伸縮腔11中的彈簧2，插針連同錐形插孔套3滑動進入插孔套伸縮腔11中，錐形插孔套3壓縮彈簧2，彈簧2的彈力促使錐形插孔套3向著退出插孔套伸縮腔11方向運動，這樣插針插入錐形插孔套3后在彈簧2的回彈作用下，插針與錐形插孔套3接觸得更為緊密。當插針插入錐形插孔套3后，插針就與錐形插孔套3電連接，錐形插孔套3與插孔套伸縮腔11的接觸簧片4電連接，這樣插針就實現(xiàn)了與接觸簧片4電連接的目的，接觸簧片4與其它電連接部件連接，就實現(xiàn)了插針插接電連接的目的。
[0023]如圖3所示，插孔體I外部固定安裝有若干個固定板5，本發(fā)明優(yōu)選的固定板5數(shù)量為兩個，固定板5用于安裝固定插孔體I。
[0024]插孔體I的插孔套伸縮腔11內側壁凹陷有圓形凹槽，接觸簧片4配合安裝于圓形凹槽中。如圖2所示，接觸簧片4為弧形彈性導電片。
[0025]如圖3所示，一種插孔座，包括兩個相互平行設置的固定板5，在兩個固定板5上安裝有若干個本發(fā)明內置彈簧式錐形插孔結構，每個內置彈簧式錐形插孔結構包括插孔體I和錐形插孔套3，內置彈簧式錐形插孔結構的結構與上述內置彈簧式錐形插孔結構相同，在此不再累述，這樣一個插孔座的兩個固定板5上就安裝有若干個內置彈簧式錐形插孔結構，與內置彈簧式錐形插孔結構數(shù)量相對應的插針就可以匹配插入內置彈簧式錐形插孔結構的各個錐形插孔套3中，本發(fā)明的插孔座可以實現(xiàn)若干組內置彈簧式錐形插孔結構與插針配合插接和電連接。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種內置彈簧式錐形插孔結構，其特征在于:包括插孔體(I)和錐形插孔套(3)，所述插孔體(I)具有插孔套伸縮腔(11)，在插孔套伸縮腔(11)中伸縮活動安裝有錐形插孔套(3)，所述插孔套伸縮腔(11)底部與錐形插孔套(3)端部之間連接有彈簧(2)，所述插孔體(I)的插孔套伸縮腔(11)內側壁上設有與錐形插孔套(3)外側部對應電接觸的接觸簧片(4)，所述錐形插孔套(3)上開有插接腔(31)，所述插孔體(I)的插孔套伸縮腔(11)口部具有限位插接腔(31)插口部的限位裝置。2.按照權利要求1所述的一種內置彈簧式錐形插孔結構，其特征在于:所述插孔體(I)外部固定安裝有若干個固定板(5)。3.按照權利要求1或2所述的一種內置彈簧式錐形插孔結構，其特征在于:所述插孔體(I)的插孔套伸縮腔(11)內側壁凹陷有圓形凹槽，所述接觸簧片(4)配合安裝于圓形凹槽中。4.按照權利要求1所述的一種內置彈簧式錐形插孔結構，其特征在于:所述接觸簧片(4)為弧形彈性導電片。5.按照權利要求1所述的一種內置彈簧式錐形插孔結構，其特征在于:所述限位裝置為限位銷。
【文檔編號】H01R13/24GK105896143SQ201610364124
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】向曉東, 陳定榮, 曾國芳
【申請人】四川永貴科技有限公司