高性能蓄電池液體的回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高性能蓄電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高性能蓄電池液體的回收
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊鉛酸蓄電池的回收和處理是必行的,主要有以下兩個(gè)原因:一是避免對(duì)環(huán)境的污染,二是廢舊電池的回收利用價(jià)值相當(dāng)高。由于經(jīng)濟(jì)效益的驅(qū)動(dòng),小個(gè)體戶在回收過程中缺乏環(huán)保意識(shí),隨意拆解,有毒廢酸被人員隨意傾倒,致使廢舊鉛酸蓄電池對(duì)環(huán)境造成二次污染,而使廢舊鉛酸蓄電池對(duì)人類造成巨大危害,這些均是在廢舊鉛酸蓄電池的處理過程中應(yīng)當(dāng)予以避免的。
[0003]現(xiàn)有的廢舊蓄電池電解液的成分主要為硫酸和金屬離子;當(dāng)蓄電池不能使用時(shí),為了避免電解液對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染一般通過石灰中和的方法進(jìn)行處理;上述處理方式存在著資源浪費(fèi)、處理成本增加等缺陷,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致環(huán)境嚴(yán)重污染,其嚴(yán)重的影響和制約了企業(yè)的生存和發(fā)展。
[0004]針對(duì)上述技術(shù)問題,故需要進(jìn)行改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,同時(shí)能夠有效的對(duì)廢舊鉛酸蓄電池的液體進(jìn)行回收的一種高性能蓄電池液體的回收裝置。
[0006]為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:高性能蓄電池液體的回收裝置,包括沉淀池和用于收集蓄電池液體的蓄電池液體罐;蓄電池液體罐和沉淀池通過離心水栗相連通;沉淀池與壓濾機(jī)連接并對(duì)液體進(jìn)行壓濾,對(duì)壓濾后所得液體使用過濾器進(jìn)行過濾;一部分過濾后產(chǎn)生的膠體懸浮顆粒,通過結(jié)晶收集槽進(jìn)行收集,另一部分在使用過濾器進(jìn)行過濾后的液體中加入純凈水,通過管路進(jìn)入儲(chǔ)液罐中,儲(chǔ)液罐通過離心水栗和一次過濾裝置、二次過濾裝置與中和處理池連通;中和處理池與碳基化合物添加劑連通且底部安裝有攪拌裝置;中和處理池在電解沉積裝置的作用下生成電鉛。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述碳基化合物添加劑包括焦炭、煤粉或其它天然的碳。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述蓄電池液體罐、沉淀池、儲(chǔ)液罐和中和處理池中均安裝有用于監(jiān)控罐內(nèi)水位的高、低液位檢測(cè)裝置以及報(bào)警指示燈。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述結(jié)晶收集槽收集的膠體懸浮顆粒通過鍋爐焚燒,凈化處理后產(chǎn)生排放清潔氣。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述純凈水的加入量與蓄電池液體罐中蓄電池液體的質(zhì)量比例為0.5-3:90-110。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用安裝方便,通過對(duì)回收的蓄電池液體進(jìn)行壓濾后,去除較大體積的固體雜質(zhì)顆粒后進(jìn)行過濾,加入純水稀釋后然后通過多次過濾,然后添加碳基化合物,從而保證了廢舊蓄電池液體的再回收利用,有效地避免了蓄電池的廢棄造成的環(huán)境污染,有效地提尚生廣效益。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明高性能蓄電池液體的回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記:蓄電池液體罐I,離心水栗2,沉淀池3,壓濾機(jī)4,過濾器5,結(jié)晶收集槽6,鍋爐焚燒7,排放清潔氣8,純凈水9,儲(chǔ)液罐10,一次過濾裝置11,二次過濾裝置12,中和處理池13,碳基化合物添加劑14,攪拌裝置15,電解沉積裝置16,電鉛17。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0015]實(shí)施例:如圖1所示,高性能蓄電池液體的回收裝置,包括沉淀池3和用于收集蓄電池液體的蓄電池液體罐I;蓄電池液體罐I和沉淀池3通過離心水栗2相連通;沉淀池3與壓濾機(jī)4連接并對(duì)液體進(jìn)行壓濾,對(duì)壓濾后所得液體使用過濾器5進(jìn)行過濾;一部分過濾后產(chǎn)生的膠體懸浮顆粒,通過結(jié)晶收集槽6進(jìn)行收集,另一部分在使用過濾器5進(jìn)行過濾后的液體中加入純凈水9,通過管路進(jìn)入儲(chǔ)液罐10中,通過壓濾機(jī)4與過濾器5的依次進(jìn)行,使得回收液體中的各體積大小的雜質(zhì)均被去除,從而保證該液體進(jìn)行和純凈水9稀釋后即可再利用,保證了該液體的純度;儲(chǔ)液罐1通過離心水栗2和一次過濾裝置11、二次過濾裝置12與中和處理池13連通;通過多次過濾,進(jìn)一步凈化了該液體的純度;中和處理池13與碳基化合物添加劑14連通且底部安裝有攪拌裝置15;加入碳基化合物添加劑14主要是把蓄電池液體中的金屬化合物全部還原為金屬或相應(yīng)的還原產(chǎn)物,比如鉛;而碳基化合物添加劑14包括焦炭、煤粉或其它天然的碳。
[0016]中和處理池10在電解沉積裝置16的作用下,通過析出鉛,進(jìn)而熔鑄門,生成電鉛17。
[0017]蓄電池液體罐1、沉淀池3、儲(chǔ)液罐10和中和處理池13中均安裝有用于監(jiān)控罐內(nèi)水位的高、低液位檢測(cè)裝置以及報(bào)警指示燈;這樣便能實(shí)時(shí)監(jiān)控上述液體的體積和大小,方便我們操作。
[0018]從節(jié)能環(huán)保和資源利用的角度考慮,結(jié)晶收集槽6收集的膠體懸浮顆粒通過鍋爐焚燒7,凈化處理后產(chǎn)生排放清潔氣8 ;純凈水9的加入量與蓄電池液體罐I中蓄電池液體的質(zhì)量比例為0.5-3:90-110;這樣所回收的蓄電池液體的利用率高,從而保證了廢舊蓄電池液體的再回收利用,有效地避免了廢舊蓄電池丟棄造成的環(huán)境污染,且廢蓄電池液體的再回收利用能夠有效地提高生產(chǎn)效益。
[0019]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
[0020]盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記:蓄電池液體罐1,離心水栗2,沉淀池3,壓濾機(jī)4,過濾器5,結(jié)晶收集槽6,鍋爐焚燒7,排放清潔氣8,純凈水9,儲(chǔ)液罐10,一次過濾裝置11,二次過濾裝置12,中和處理池13,碳基化合物添加劑14,攪拌裝置15,電解沉積裝置16,電鉛17等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高性能蓄電池液體的回收裝置,其特征在于:包括沉淀池(3)和用于收集蓄電池液體的蓄電池液體罐(I);蓄電池液體罐(I)和沉淀池(3 )通過離心水栗(2)相連通;沉淀池(3 )與壓濾機(jī)(4)連接并對(duì)液體進(jìn)行壓濾,對(duì)壓濾后所得液體使用過濾器(5)進(jìn)行過濾;一部分過濾后產(chǎn)生的膠體懸浮顆粒,通過結(jié)晶收集槽(6)進(jìn)行收集,另一部分在使用過濾器(5)進(jìn)行過濾后的液體中加入純凈水(9 ),通過管路進(jìn)入儲(chǔ)液罐(1 )中,儲(chǔ)液罐(1 )通過離心水栗(2)和一次過濾裝置(11)、二次過濾裝置(12)與中和處理池(13)連通;中和處理池(13)與碳基化合物添加劑(14)連通且底部安裝有攪拌裝置(15);中和處理池(10)在電解沉積裝置(16)的作用下生成電鉛(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能蓄電池液體的回收裝置,其特征在于:所述碳基化合物添加劑(14)包括焦炭、煤粉或其它天然的碳。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能蓄電池液體的回收裝置,其特征在于:所述蓄電池液體罐(I)、沉淀池(3 )、儲(chǔ)液罐(10 )和中和處理池(13 )中均安裝有用于監(jiān)控罐內(nèi)水位的高、低液位檢測(cè)裝置以及報(bào)警指示燈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能蓄電池液體的回收裝置,其特征在于:所述結(jié)晶收集槽(6)收集的膠體懸浮顆粒通過鍋爐焚燒(7),凈化處理后產(chǎn)生排放清潔氣(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能蓄電池液體的回收裝置,其特征在于:所述純凈水(9)的加入量與蓄電池液體罐(I)中蓄電池液體的質(zhì)量比例為0.5-3:90-110。
【專利摘要】本發(fā)明涉及高性能蓄電池液體的回收裝置,包括沉淀池和用于收集蓄電池液體的蓄電池液體罐;蓄電池液體罐和沉淀池通過離心水泵相連通;沉淀池與壓濾機(jī)連接并對(duì)液體進(jìn)行壓濾,對(duì)壓濾后所得液體使用過濾器進(jìn)行過濾;一部分過濾后產(chǎn)生的膠體懸浮顆粒,通過結(jié)晶收集槽進(jìn)行收集,另一部分在使用過濾器進(jìn)行過濾后的液體中加入純凈水,通過管路進(jìn)入儲(chǔ)液罐中;中和處理池與碳基化合物添加劑連通且底部安裝有攪拌裝置;中和處理池在電解沉積裝置的作用下生成電鉛;通過對(duì)回收的蓄電池液體進(jìn)行壓濾后,去除較大體積的固體雜質(zhì)顆粒后進(jìn)行過濾,加入純水稀釋后然后通過多次過濾,從而保證了廢舊蓄電池液體的再回收利用,有效地提高生產(chǎn)效益。
【IPC分類】H01M10/54
【公開號(hào)】CN105576316
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610054866
【發(fā)明人】黃振其
【申請(qǐng)人】浙江平湖華龍實(shí)業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日