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薄壁型風機電機專用控制柔性電纜的制作方法

文檔序號:8923673閱讀:126來源:國知局
薄壁型風機電機專用控制柔性電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及數(shù)據(jù)線纜,具體設(shè)及一種薄壁型風機電機專用控制柔性電纜。
【背景技術(shù)】
[0002] 中央空調(diào)、車間通風、暖通等設(shè)備的風機長期在高溫環(huán)境下使用,其風機電機的電 纜也當然處于高溫環(huán)境下。目前的風機電機用電纜的護套材料通常由聚氯己締制成,其屬 于耐溫不高的材料,可W耐105°C的高溫,當電纜在運行中電流過高或者負載高時,很容易 因耐溫等級達不到要求產(chǎn)生溶膠開裂并發(fā)生燃燒,容易產(chǎn)生大量有毒煙霧對周圍的環(huán)境造 成污染,給生產(chǎn)和生活帶來了一定的安全隱患。
[0003] 申請人通過采用耐熱免福照阻燃絕緣聚氯己締護套層替換傳統(tǒng)的聚氯己締護套 層,不僅環(huán)保阻燃,還達到了在125°c高溫環(huán)境下長期使用的工作要求,提升了風機電機高 溫環(huán)境下的安全性能。但由于對纜巧高溫環(huán)境下的絕緣性要求較高,通常采用較厚的絕緣 層W保證電纜的絕緣性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種薄壁型風機電機專用控制柔性電纜,該電 纜不僅具有高的柔軟度和耐油、阻燃、耐高低溫性能,而且大幅度減少了絕緣層材料的用 量。
[0005] 為了實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006] 本發(fā)明的薄壁型風機電機專用控制柔性電纜包括有若干根絕緣巧線、包覆于所述 絕緣巧線的繞包層,所述的繞包層外包覆有耐熱免福照阻燃絕緣聚氯己締護套層,所述的 絕緣巧線由導體W及包覆于導體上的絕緣層構(gòu)成,所述的絕緣層厚度減薄1/3。
[0007] 其中,護套層的材料耐熱免福照阻燃絕緣聚氯己締參見武漢永蠢塑新材料有限公 司申請的發(fā)明專利(申請?zhí)枺?01310682066.9) -種耐熱免福照PVC阻燃絕緣汽車線料及 其制備方法,即為其中所述的耐熱免福照PVC阻燃絕緣汽車線料,其技術(shù)方案為:
[000引一種耐熱免福照PVC阻燃絕緣汽車線料,由W下重量百分比的原料制備而成:
[0009] 聚氯己締;45~57%
[0010] 穩(wěn)定劑;4. 2 ~6. 7%
[0011] 增塑劑;21~22.8%
[0012] 填充劑;14 ~19. 5%
[0013] 阻燃劑;0.7 ~1.2%
[0014] 潤滑劑;0. 7 ~0. 8%
[0015] 加工助劑;0. 45~1. 6%
[0016] 被膚禪合劑;1. 4~3. 1 %
[0017] 所述的被膚禪合劑由氧化巧、親油性活性劑和表面活性劑按照3 : 1 : 2.5的重 量份配比構(gòu)成。
[0018] 優(yōu)選的,所述的薄壁型風機電機專用控制柔性電纜包括有至少S根絕緣巧線;
[0019] 進一步的,所述的薄壁型風機電機專用控制柔性電纜包括有四根絕緣巧線。
[0020] 優(yōu)選的,所述的絕緣巧線通過絞合的方式結(jié)合在一起。
[0021] 其中,所述的導體選自銅、鍛錫銅、鍛鑲銅、鍛銀銅、侶等;所述的絕緣層選自聚丙 締腫)、己締聚合物的氯化物(SR-PVC)、聚己締牌)、聚全氣己締師巧、可烙性聚四氣己 締(PFA)、己締-四氣己締共聚物巧T陽)、S氣氯己締巧CT陽)、聚偏二氣己締(PVD巧等;所 述的繞包層選自帶狀紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶、線狀棉紗或者絲等。
[0022] 本發(fā)明提供的薄壁型風機電機專用控制柔性電纜雖然大量減少了絕緣層材料的 用量,但其高溫下的絕緣性能并沒有顯著地下降,依然滿足風機電機在高溫環(huán)境下對纜線 絕緣性的基本要求。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖 作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的有關(guān)本發(fā)明的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例, 對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可W根據(jù)該些附圖獲得 其他的附圖。
[0024] 圖1是本發(fā)明實施例1的薄壁型風機電機專用控制柔性電纜的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025] 圖2是本發(fā)明實施例2的薄壁型風機電機專用控制柔性電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描 述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明 中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施 例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027] 實施例1
[002引如圖1所示的薄壁型風機電機專用控制柔性電纜,包括有立根絕緣巧線,每根絕 緣巧線由導體1W及包覆于導體1上的絕緣層2構(gòu)成、包覆于絕緣巧線的繞包層3,繞包層 3外包覆有護套層4,護套層4為耐熱免福照阻燃絕緣聚氯己締材料制成,絕緣層2的厚度 由0. 6mm減薄到了 0. 4mm,同樣可W滿足450/750V電壓要求,S根絕緣巧線通過絞合的方式 結(jié)合在一起。
[0029] 實施例2
[0030] 如圖2所示的薄壁型風機電機專用控制柔性電纜,包括有四根絕緣巧線,每根絕 緣巧線由導體1W及包覆于導體1上的絕緣層2構(gòu)成、包覆于絕緣巧線的繞包層3,繞包層 3外包覆有護套層4,護套層4為耐熱免福照阻燃絕緣聚氯己締材料制成,絕緣層2的厚度 由0. 6mm減薄到了 0. 4mm,同樣可W滿足450/750V電壓要求,四根絕緣巧線通過絞合的方式 結(jié)合在一起。
[0031] 上述實施例中的耐熱免福照阻燃絕緣聚氯己締材料的主要技術(shù)指標:
[0032]
[0034] 上述實施例中,導體1選自銅、鍛錫銅、鍛鑲銅、鍛銀銅、侶等;絕緣層2選自聚丙 締腫)、己締聚合物的氯化物(SR-PVC)、聚己締牌)、聚全氣己締師巧、可烙性聚四氣己 締(PFA)、己締-四氣己締共聚物巧T陽)、S氣氯己締巧CT陽)、聚偏二氣己締(PVD巧等; 繞包層3選自帶狀紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶、線狀棉紗或者絲等,根 據(jù)具體的電纜使用要求選擇合適的材料,上述的技術(shù)指標僅限于對接線盒用電纜的特殊要 求,并不作為對本發(fā)明電纜結(jié)構(gòu)的具體實質(zhì)性的限制。
[0035] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠W其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論 從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所設(shè)及的權(quán)利要求。
[0036] 此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加W描述,但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的該種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當 將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可W經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可W理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1. 一種薄壁型風機電機專用控制柔性電纜,包括有若干根絕緣芯線、包覆于所述絕緣 芯線的繞包層(3),其特征在于:所述的繞包層(3)外包覆有耐熱免輻照阻燃絕緣聚氯乙烯 護套層(4),所述的絕緣芯線由導體⑴以及包覆于導體⑴上的絕緣層⑵構(gòu)成,所述的 絕緣層(2)厚度減薄1/3。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁型風機電機專用控制柔性電纜,其特征在于:所述的薄 壁型風機電機專用控制柔性電纜包括有至少三根絕緣芯線。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁型風機電機專用控制柔性電纜,其特征在于:所述的薄 壁型風機電機專用控制柔性電纜包括有四根絕緣芯線。4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的薄壁型風機電機專用控制柔性電纜,其特征在于:所述 的絕緣芯線通過絞合的方式結(jié)合在一起。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄壁型風機電機專用柔性電纜,包括有若干根絕緣芯線、包覆于所述絕緣芯線的繞包層,所述的繞包層外包覆有耐熱免輻照阻燃絕緣聚氯乙烯護套層,所述的絕緣芯線由導體以及包覆于導體上的絕緣層構(gòu)成,所述的絕緣層厚度減薄1/3;本發(fā)明提供的薄壁型風機電機專用控制柔性電纜雖然大量減少了絕緣層材料的用量,但其高溫下的絕緣性能并沒有顯著地下降,依然滿足風機電機在高溫環(huán)境下對纜線絕緣性的基本要求。
【IPC分類】H01B7/04, H01B7/295, H01B7/02
【公開號】CN104900311
【申請?zhí)枴緾N201510305589
【發(fā)明人】史振濤, 譚小紅, 魯金連
【申請人】常熟市鑫華電子科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月5日
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