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電工護(hù)套的制造方法

文檔序號(hào):6815615閱讀:253來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電工護(hù)套的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電工用品的制造方法,更確切地說(shuō)是涉及一種電工護(hù)套的制造方法。
電工護(hù)套的使用范圍是相當(dāng)廣泛的,特別在工廠及大樓里,由于所需的電力功率較大,必須配接尺寸較大帶電工護(hù)套的電工線(xiàn)以免發(fā)生短路引發(fā)火災(zāi);此外為避免因接線(xiàn)太多而發(fā)生誤接的危險(xiǎn)情況,也必須使用電工護(hù)套進(jìn)行防護(hù),因此電工護(hù)套在電工領(lǐng)域里有相當(dāng)重要的地位。
目前,制造電工護(hù)套所使用的方法如

圖1至圖4所示。電工護(hù)套模具的立體結(jié)構(gòu)如圖1所示,模具按所需護(hù)套的形狀開(kāi)設(shè),是一實(shí)體模具。于模具A的端口處開(kāi)設(shè)一弧面端A1,以方便分離模具A與成型的護(hù)套B’,如圖4所示。
電工護(hù)套的制造過(guò)程如圖2所示,制作護(hù)套前,先預(yù)熱模具,將其加熱到一定溫度,再將熱模具浸放在制作護(hù)套的原料內(nèi),使原料受熱溶解并包覆于模具A的表面,即可制作成護(hù)套初型B,如圖3中所示。
將覆于模具A表面的護(hù)套初型B與模具A分離后,即形成與模具A同形但為中空狀的護(hù)套初型B。最后將位于護(hù)套初型B前端的弧面包覆層B1裁切掉,方能形成完整的護(hù)套B’,即進(jìn)行護(hù)套初型B的裁切工序。大多數(shù)護(hù)套B’都是從護(hù)套初型B的弧面與包覆層B1的交接面C處進(jìn)行裁切,經(jīng)切除弧面包覆層B1后的護(hù)套B’如圖4所示,即為傳統(tǒng)使用的電工護(hù)套。
上述電工護(hù)套的制作方法已被使用多年,雖然方便,但仍有以下不足其一是,電工護(hù)套在最后成型前必須經(jīng)過(guò)裁切工序,不僅增加了制造成本及工時(shí),且因裁切弧面包覆層造成弧面包覆層段原料的浪費(fèi),護(hù)套的裁切端口也會(huì)變得銳利不平整,容易刮傷操作者或使用者;其二是,將模具浸放到原料內(nèi)之前必須先加熱到所需的溫度,該加熱步驟的用途比較單一,不太經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種電工護(hù)套的制造方法,無(wú)需裁切,制造過(guò)程簡(jiǎn)便,且護(hù)套套口平滑,節(jié)省原料和工時(shí)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,電工護(hù)套的制造方法是采用下列步驟將電工護(hù)套模具制作成一端開(kāi)口的中空體,并在其開(kāi)口端處設(shè)置弧緣段;對(duì)模具作預(yù)熱處理,再將加熱后的模具放置在制作電工護(hù)套的原料內(nèi);將包覆在模具外的電工護(hù)套從模具上取下。
當(dāng)加熱模具浸放在原料內(nèi)后,原料溶解并包覆在模具上,由于模具一端開(kāi)口且為中空狀,其開(kāi)口端處有弧緣段,因此覆于開(kāi)口端處的原料無(wú)任何物體可依附,加之模具中空體內(nèi)的熱溫壓力作用,其沖突力使覆于開(kāi)口端處的原料破裂并順著弧緣段向模具中空體內(nèi)包覆,形成平滑的套口。上述制造方法無(wú)須裁切工序,降低了制造成本,且制造過(guò)程簡(jiǎn)單方便,節(jié)省了原材料。中空的模具經(jīng)加熱后,熱量積聚在模具中空體內(nèi)并產(chǎn)生熱壓,待模具從原料中取出后,熱氣向模具的開(kāi)口端處擴(kuò)沖并突破覆于模具開(kāi)口處的原料,因此本發(fā)明步驟中的加熱工序有了原方法所沒(méi)有的作用,增加了使用效果。
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的方法。
圖1.傳統(tǒng)電工護(hù)套模具的立體結(jié)構(gòu)示意2.傳統(tǒng)電工護(hù)套的制造過(guò)程示意3.傳統(tǒng)電工護(hù)套初型的立體結(jié)構(gòu)示意4.傳統(tǒng)電工護(hù)套成品的立體結(jié)構(gòu)示意5.本發(fā)明電工護(hù)套模具的立體結(jié)構(gòu)示意6.本發(fā)明電工護(hù)套模具的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意7.本發(fā)明電工護(hù)套的制造過(guò)程示意8.本發(fā)明電工護(hù)套成型前的立體結(jié)構(gòu)示意9.圖8中成型前電工護(hù)套的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意10.本發(fā)明電工護(hù)套的立體結(jié)構(gòu)示意11.圖10中電工護(hù)套的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意1至圖4的說(shuō)明前已述及,不再贅述。
參見(jiàn)圖5、圖6,本發(fā)明電工護(hù)套的模具1為中空體,且一端設(shè)有開(kāi)口2,開(kāi)口端2的周緣設(shè)為弧緣段11。
參見(jiàn)圖7,將本發(fā)明的模具浸放到原料內(nèi)之前必須先加熱到一定溫度,再將模具的開(kāi)口端11朝下并由下而上地向下浸沒(méi)在用于制作護(hù)套的原料內(nèi),原料受熱溶解并均勻地覆于模具1表面,積聚在模具內(nèi)的熱量形成壓力,當(dāng)模具浸放在原料中時(shí),積聚的熱壓產(chǎn)生阻抗,將阻止原料繼續(xù)往模具1的中空部流入,而僅覆于模具1的開(kāi)口端2處,如圖8所示。
參見(jiàn)圖8、圖9,將覆有護(hù)套初型的模具取出后,由于模具1內(nèi)中空處所積聚的熱壓并末消失,該熱壓繼續(xù)從開(kāi)口端2處向外擴(kuò)沖,加之開(kāi)口端2處無(wú)任何可供原料依附的表面,因此熱壓會(huì)突破開(kāi)口端2處的原料面,而突破的原料面即會(huì)順著模具1開(kāi)口端2周?chē)幕【壎?1往下并向模具1內(nèi)包覆。
將模具1與覆于模具1表面的原料分離后,覆于模具1表面的原料即形成電工護(hù)套3,該電工護(hù)套3,由于在模具1開(kāi)口端2處的原料被熱壓突破時(shí)原料會(huì)向模具1內(nèi)包覆并凝結(jié),使電工護(hù)套3的套口向內(nèi)形成凸緣31,如圖10、圖11所示。
用本發(fā)明方法制造的電工護(hù)套3在將加熱模具浸放在原料內(nèi)并成型后即完成,無(wú)須裁切,過(guò)程簡(jiǎn)單,節(jié)省原料,套口由原料包覆形成,因而平滑美觀,適于大批量生產(chǎn)并可降低成本。
權(quán)利要求
1.一種電工護(hù)套的制造方法,其特征在于是采用下列步驟將電工護(hù)套模具制作成一端開(kāi)口的中空體,并在其開(kāi)口端處設(shè)置弧緣段;對(duì)模具作預(yù)熱處理,再將加熱后的模具放置在制作電工護(hù)套的原料內(nèi);將包覆在模具外的電工護(hù)套從模具上取下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電工護(hù)套的制造方法,其特征在于是將模具的開(kāi)口端朝下并由下而上地放置在所述的原料內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電工護(hù)套的制作方法,是一種制作簡(jiǎn)單、節(jié)省原料且可使護(hù)套套口平滑的制作方法。將電工護(hù)套的模具制作成一端開(kāi)口的中空狀,于其開(kāi)口處設(shè)置成弧緣段;將模具預(yù)熱到一定溫度后再放置到制作護(hù)套的原料內(nèi),使原料包覆在模具上;取出模具即可獲得電工護(hù)套成品。由于模具已事先加熱,因此覆于模具開(kāi)口處的原料受模具內(nèi)熱溫的壓力沖突而破裂,并順其弧緣段向模具內(nèi)包覆,形成平滑、美觀的套口,且便于將護(hù)套從模具上取下。不必裁切,節(jié)省了工序及原料。
文檔編號(hào)H01B19/00GK1213836SQ9711695
公開(kāi)日1999年4月14日 申請(qǐng)日期1997年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月5日
發(fā)明者林永松 申請(qǐng)人:林永松
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