專(zhuān)利名稱(chēng)：電工護(hù)套的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電工用品的制造方法，更確切地說(shuō)是涉及一種電工護(hù)套的制造方法。
電工護(hù)套的使用范圍是相當(dāng)廣泛的，特別在工廠及大樓里，由于所需的電力功率較大，必須配接尺寸較大帶電工護(hù)套的電工線(xiàn)以免發(fā)生短路引發(fā)火災(zāi)；此外為避免因接線(xiàn)太多而發(fā)生誤接的危險(xiǎn)情況，也必須使用電工護(hù)套進(jìn)行防護(hù)，因此電工護(hù)套在電工領(lǐng)域里有相當(dāng)重要的地位。
目前，制造電工護(hù)套所使用的方法如

圖1至圖4所示。電工護(hù)套模具的立體結(jié)構(gòu)如圖1所示，模具按所需護(hù)套的形狀開(kāi)設(shè)，是一實(shí)體模具。于模具A的端口處開(kāi)設(shè)一弧面端A1，以方便分離模具A與成型的護(hù)套B’，如圖4所示。
電工護(hù)套的制造過(guò)程如圖2所示，制作護(hù)套前，先預(yù)熱模具，將其加熱到一定溫度，再將熱模具浸放在制作護(hù)套的原料內(nèi)，使原料受熱溶解并包覆于模具A的表面，即可制作成護(hù)套初型B，如圖3中所示。
將覆于模具A表面的護(hù)套初型B與模具A分離后，即形成與模具A同形但為中空狀的護(hù)套初型B。最后將位于護(hù)套初型B前端的弧面包覆層B1裁切掉，方能形成完整的護(hù)套B’，即進(jìn)行護(hù)套初型B的裁切工序。大多數(shù)護(hù)套B’都是從護(hù)套初型B的弧面與包覆層B1的交接面C處進(jìn)行裁切，經(jīng)切除弧面包覆層B1后的護(hù)套B’如圖4所示，即為傳統(tǒng)使用的電工護(hù)套。
上述電工護(hù)套的制作方法已被使用多年，雖然方便，但仍有以下不足其一是，電工護(hù)套在最后成型前必須經(jīng)過(guò)裁切工序，不僅增加了制造成本及工時(shí)，且因裁切弧面包覆層造成弧面包覆層段原料的浪費(fèi)，護(hù)套的裁切端口也會(huì)變得銳利不平整，容易刮傷操作者或使用者；其二是，將模具浸放到原料內(nèi)之前必須先加熱到所需的溫度，該加熱步驟的用途比較單一，不太經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種電工護(hù)套的制造方法，無(wú)需裁切，制造過(guò)程簡(jiǎn)便，且護(hù)套套口平滑，節(jié)省原料和工時(shí)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，電工護(hù)套的制造方法是采用下列步驟將電工護(hù)套模具制作成一端開(kāi)口的中空體，并在其開(kāi)口端處設(shè)置弧緣段；對(duì)模具作預(yù)熱處理，再將加熱后的模具放置在制作電工護(hù)套的原料內(nèi)；將包覆在模具外的電工護(hù)套從模具上取下。
當(dāng)加熱模具浸放在原料內(nèi)后，原料溶解并包覆在模具上，由于模具一端開(kāi)口且為中空狀，其開(kāi)口端處有弧緣段，因此覆于開(kāi)口端處的原料無(wú)任何物體可依附，加之模具中空體內(nèi)的熱溫壓力作用，其沖突力使覆于開(kāi)口端處的原料破裂并順著弧緣段向模具中空體內(nèi)包覆，形成平滑的套口。上述制造方法無(wú)須裁切工序，降低了制造成本，且制造過(guò)程簡(jiǎn)單方便，節(jié)省了原材料。中空的模具經(jīng)加熱后，熱量積聚在模具中空體內(nèi)并產(chǎn)生熱壓，待模具從原料中取出后，熱氣向模具的開(kāi)口端處擴(kuò)沖并突破覆于模具開(kāi)口處的原料，因此本發(fā)明步驟中的加熱工序有了原方法所沒(méi)有的作用，增加了使用效果。
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的方法。
圖1．傳統(tǒng)電工護(hù)套模具的立體結(jié)構(gòu)示意2．傳統(tǒng)電工護(hù)套的制造過(guò)程示意3．傳統(tǒng)電工護(hù)套初型的立體結(jié)構(gòu)示意4．傳統(tǒng)電工護(hù)套成品的立體結(jié)構(gòu)示意5．本發(fā)明電工護(hù)套模具的立體結(jié)構(gòu)示意6．本發(fā)明電工護(hù)套模具的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意7．本發(fā)明電工護(hù)套的制造過(guò)程示意8．本發(fā)明電工護(hù)套成型前的立體結(jié)構(gòu)示意9．圖8中成型前電工護(hù)套的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意10．本發(fā)明電工護(hù)套的立體結(jié)構(gòu)示意11．圖10中電工護(hù)套的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意1至圖4的說(shuō)明前已述及，不再贅述。
參見(jiàn)圖5、圖6，本發(fā)明電工護(hù)套的模具1為中空體，且一端設(shè)有開(kāi)口2，開(kāi)口端2的周緣設(shè)為弧緣段11。
參見(jiàn)圖7，將本發(fā)明的模具浸放到原料內(nèi)之前必須先加熱到一定溫度，再將模具的開(kāi)口端11朝下并由下而上地向下浸沒(méi)在用于制作護(hù)套的原料內(nèi)，原料受熱溶解并均勻地覆于模具1表面，積聚在模具內(nèi)的熱量形成壓力，當(dāng)模具浸放在原料中時(shí)，積聚的熱壓產(chǎn)生阻抗，將阻止原料繼續(xù)往模具1的中空部流入，而僅覆于模具1的開(kāi)口端2處，如圖8所示。
參見(jiàn)圖8、圖9，將覆有護(hù)套初型的模具取出后，由于模具1內(nèi)中空處所積聚的熱壓并末消失，該熱壓繼續(xù)從開(kāi)口端2處向外擴(kuò)沖，加之開(kāi)口端2處無(wú)任何可供原料依附的表面，因此熱壓會(huì)突破開(kāi)口端2處的原料面，而突破的原料面即會(huì)順著模具1開(kāi)口端2周?chē)幕【壎?1往下并向模具1內(nèi)包覆。
將模具1與覆于模具1表面的原料分離后，覆于模具1表面的原料即形成電工護(hù)套3，該電工護(hù)套3，由于在模具1開(kāi)口端2處的原料被熱壓突破時(shí)原料會(huì)向模具1內(nèi)包覆并凝結(jié)，使電工護(hù)套3的套口向內(nèi)形成凸緣31，如圖10、圖11所示。
用本發(fā)明方法制造的電工護(hù)套3在將加熱模具浸放在原料內(nèi)并成型后即完成，無(wú)須裁切，過(guò)程簡(jiǎn)單，節(jié)省原料，套口由原料包覆形成，因而平滑美觀，適于大批量生產(chǎn)并可降低成本。
權(quán)利要求
1．一種電工護(hù)套的制造方法，其特征在于是采用下列步驟將電工護(hù)套模具制作成一端開(kāi)口的中空體，并在其開(kāi)口端處設(shè)置弧緣段；對(duì)模具作預(yù)熱處理，再將加熱后的模具放置在制作電工護(hù)套的原料內(nèi)；將包覆在模具外的電工護(hù)套從模具上取下。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電工護(hù)套的制造方法，其特征在于是將模具的開(kāi)口端朝下并由下而上地放置在所述的原料內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電工護(hù)套的制作方法,是一種制作簡(jiǎn)單、節(jié)省原料且可使護(hù)套套口平滑的制作方法。將電工護(hù)套的模具制作成一端開(kāi)口的中空狀,于其開(kāi)口處設(shè)置成弧緣段;將模具預(yù)熱到一定溫度后再放置到制作護(hù)套的原料內(nèi),使原料包覆在模具上;取出模具即可獲得電工護(hù)套成品。由于模具已事先加熱,因此覆于模具開(kāi)口處的原料受模具內(nèi)熱溫的壓力沖突而破裂,并順其弧緣段向模具內(nèi)包覆,形成平滑、美觀的套口,且便于將護(hù)套從模具上取下。不必裁切,節(jié)省了工序及原料。
文檔編號(hào)H01B19/00GK1213836SQ9711695
公開(kāi)日1999年4月14日 申請(qǐng)日期1997年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月5日
發(fā)明者林永松 申請(qǐng)人:林永松