專利名稱:硬性圓螺旋波導(dǎo)的制造方法
本發(fā)明屬于波導(dǎo)、波導(dǎo)元件和諧振腔。
硬性圓螺旋波導(dǎo)的制造方法在現(xiàn)有技術(shù)中例如美國專利(U·S A、4、043、029)、法國專利(NO、7、201、783)和西德專利(2008-046)中已經(jīng)提出過。美國專利中是采用直徑為0.5mm的絕緣銅線繞制大型波導(dǎo)管，但這種波導(dǎo)管濾除雜波模的能力較差。法國專利中的方法是采用薄金屬帶繞制線圈，所以不僅抗干擾模式能力差，也不能保證足夠的軸向剛度。西德專利中的方法是在繞制線圈時(shí)在線圈和芯軸之間有幫助移動(dòng)的金屬箔，這就限制了使用絕緣線的細(xì)度。現(xiàn)有技術(shù)中沒有發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明方法相同的。
本發(fā)明的目的在于采用本發(fā)明方法制造性能好的硬性圓螺旋波導(dǎo)，該波導(dǎo)可在三厘米波段傳輸H001單一模式的微波信號。
本發(fā)明方法的特征是采用卷繞法形成硬性圓螺旋波導(dǎo)的線圈層、吸收層、屏蔽層和保護(hù)層。具體的工藝過程是根據(jù)要求硬性圓螺旋波導(dǎo)的尺寸及精度按裝卷繞芯子，然后在芯子的表面涂脫模劑硅油。繞制線圈，該線圈是選用線徑為0.15mm的銅質(zhì)漆包線垂直于芯子的軸線密排繞制的，其中漆包線在滿足工藝要求條件下，線徑盡量細(xì)，漆皮的性能應(yīng)滿足體積電阻率ρv＞1012Ω·cm，介電常數(shù)ε＜5、介電損耗tgδ＜10-3，耐溫范圍是-40～+120℃。繞完線圈層后在線圈上涂吸收層，該吸收層應(yīng)滿足能吸收99%雜波，有一定強(qiáng)度和剛性，耐溫為-40～+120℃。本發(fā)明所用的吸收層化學(xué)組成為環(huán)氧樹脂含量為50～90%;聚酰亞胺為50～10%;羥基鐵為5～20%;氣相SiO2為1～5%。涂好吸收層后在該層上卷繞適當(dāng)厚度的鋁箔做為屏蔽層。然后在屏蔽層上涂保護(hù)層，該保護(hù)層的化學(xué)組成為環(huán)氧樹脂含量為50～90%;聚酰亞胺為50～10%;氣相SiO2為1～5%。涂好保護(hù)層后在80～120℃下固化，固化時(shí)間為2～4小時(shí)。固化后脫模、干燥，最后進(jìn)行外觀和電性能的測量，合格產(chǎn)品即可包裝。
圖1表示的是用本方法制造的硬性圓螺旋波導(dǎo)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中D1與D2分別表示螺旋波導(dǎo)管的內(nèi)徑和外徑，L表示該螺旋波導(dǎo)管的軸向長度。圖中1表示的是繞制的螺旋線圈;2表示的是吸收層;3表示的是屏蔽層;4表示的是保護(hù)層。
本發(fā)明制得的硬性圓螺旋波導(dǎo)的電性能經(jīng)測量結(jié)果如下在8.2～12.4GH2諧振頻率及雜波的測量中未能發(fā)現(xiàn)雜波諧振頻率的測量值與計(jì)算值吻合，低溫試驗(yàn)在-40℃下30分鐘無損壞。
本發(fā)明方法制得的螺旋波導(dǎo)管的重量輕、體積小，制造工藝容易，成品率高、成本只相當(dāng)于鍍銀波導(dǎo)的四分之一，工作溫度為-40～+80℃，可在+120℃下短時(shí)間工作。本方法由于采用了適當(dāng)?shù)臉渲?、脫模材料、工藝簡單、成本低、生產(chǎn)周期短，從而避免了已有技術(shù)的缺點(diǎn)。
本發(fā)明方法制造的硬性圓螺旋波導(dǎo)由于可在三厘米波段傳輸H001單一模式的微波信號，抑制干擾模式、有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和機(jī)械穩(wěn)定性，有寬的工作溫度范圍，可廣泛用于雷達(dá)測試，微波測量及介質(zhì)測量系統(tǒng)，制造高品質(zhì)因數(shù)的諧振腔。
權(quán)利要求
1.一種硬性圓螺旋波導(dǎo)的制造方法。屬于波導(dǎo)，波導(dǎo)元件和諧振腔。其特征在于采用卷繞法形成螺旋波導(dǎo)的線圈層、吸收層、屏蔽層和保護(hù)層。
2.按權(quán)利要求
1規(guī)定的螺旋波導(dǎo)，其特征在于所說的線圈層是由線徑為0.15mm的銅質(zhì)漆包線沿垂直于芯子軸方向密排列繞成的。
3.按權(quán)利要求
1規(guī)定的螺旋波導(dǎo)，其特征在于所說的吸收層的化學(xué)組成是環(huán)氧樹脂為50～90wt%;聚酰亞胺為50～10wt%;羥基鐵為5～20wt%;氣相SiO2為1～5wt%。
4.按權(quán)利要求
1規(guī)定的螺旋波導(dǎo)，其特征在于所說的屏蔽層是采用適當(dāng)厚度的鋁箔繞成的。
5.按權(quán)利要求
1規(guī)定的螺旋波導(dǎo)，其特征在于所說的保護(hù)層的化學(xué)組成是;環(huán)氧樹脂為50～90wt%;聚酰亞胺為50～10wt%;氣相SiO2為1～5wt%。
6.按權(quán)利要求
1規(guī)定的螺旋波導(dǎo)，其特征在于采用硅油作為脫模劑。
專利摘要
一種硬性螺旋波導(dǎo)的制造方法。本發(fā)明屬于波導(dǎo)，波導(dǎo)元件和諧振腔。本發(fā)明的特征是采用卷繞法形成螺旋波導(dǎo)的線圈層、吸收層、屏蔽層和保護(hù)層。線圈層由細(xì)漆包線繞成。吸收層的化學(xué)配方為環(huán)氧樹脂50～90％；聚酰亞胺50～10％；羥基鐵5～20％；氣相SiO
文檔編號H01P11/00GK85100033SQ85100033
公開日1985年11月10日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者徐廷獻(xiàn), 王敬生, 王福元, 張發(fā)明 申請人:天津大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan