本發(fā)明涉及光伏電纜生產(chǎn)，特別涉及一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置。
背景技術(shù)：
1、電纜在生產(chǎn)制造的過程中經(jīng)常需要進行多次連續(xù)擠包，在上一次擠包后需要迅速冷卻成型、干燥再進行下一層擠包，若不立即冷卻則會在重力作用下發(fā)生變形，還會影響后續(xù)的擠包工序。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置使用的干燥方式通常為吹干，電纜經(jīng)過固定大小的圓柱形吹風(fēng)口進行吹干干燥，由于圓柱形吹風(fēng)口送風(fēng)面積有限，電纜的干燥效果一般，影響光伏電纜的生產(chǎn)效率。
3、因此，提出一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置來解決上述問題很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置使用的干燥方式通常為吹干，電纜經(jīng)過固定大小的圓柱形吹風(fēng)口進行吹干干燥，由于圓柱形吹風(fēng)口送風(fēng)面積有限，電纜的干燥效果一般，影響光伏電纜的生產(chǎn)效率問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置，包括擠包設(shè)備和干燥筒，所述干燥筒的內(nèi)部設(shè)置有用于對經(jīng)過冷卻液的電纜進行干燥的干燥機構(gòu)，所述干燥機構(gòu)包括出風(fēng)環(huán)盒，所述出風(fēng)環(huán)盒的內(nèi)圈上設(shè)置有橡膠塊，所述橡膠塊上固定連接有用于噴出氣體的出風(fēng)管，所述出風(fēng)環(huán)盒的外部固定連接有氣囊，所述出風(fēng)環(huán)盒上開設(shè)有環(huán)槽，所述氣囊的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)板；
3、當(dāng)環(huán)板將環(huán)槽閉合時，氣囊充氣膨脹并推動出風(fēng)環(huán)盒沿著干燥筒軸向移動，待環(huán)槽打開時，在氣囊收縮彈力輔助下氣體加速由出風(fēng)管噴出，同時帶動出風(fēng)環(huán)盒、出風(fēng)管復(fù)位移動，且環(huán)板利用連接組件帶動出風(fēng)管擺動。
4、優(yōu)選的，所述連接組件包括連桿、滑動通道和圓塊，所述滑動通道開設(shè)在出風(fēng)管上，所述圓塊設(shè)置在滑動通道的內(nèi)部，連桿穿過環(huán)槽并固定連接在環(huán)板與圓塊之間。
5、優(yōu)選的，所述氣囊的內(nèi)部設(shè)置有帶動環(huán)板移動的控制機構(gòu)，控制機構(gòu)包括電動推桿和支架。
6、優(yōu)選的，所述氣囊與工廠高溫氣體輸送管道連通。
7、優(yōu)選的，所述干燥筒的內(nèi)部固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)上固定連接有海綿圈，電纜依次穿過固定環(huán)、海綿圈、出風(fēng)環(huán)盒和氣囊。
8、優(yōu)選的，所述固定環(huán)處設(shè)置有擠壓海綿圈的擠壓機構(gòu)，所述擠壓機構(gòu)包括插環(huán)、壓環(huán)和通孔，插環(huán)伸入海綿圈的內(nèi)圈之中，壓環(huán)擠壓海綿圈，部分冷卻液由通孔排出。
9、優(yōu)選的，所述出風(fēng)環(huán)盒利用聯(lián)動組件帶動擠壓機構(gòu)同步運動，所述聯(lián)動組件包括第一圓桿、彈簧和支板。
10、優(yōu)選的，所述干燥筒的底端連通有用于排出由海綿擠出冷卻液的排水管，所述干燥筒的內(nèi)部設(shè)置有與排水管配合的蓋板。
11、優(yōu)選的，所述擠壓機構(gòu)利用連接組件帶動蓋板同步移動，所述連接組件包括第二圓桿。
12、優(yōu)選的，所述干燥筒的內(nèi)部設(shè)置有與出風(fēng)環(huán)盒配合的抽吸環(huán)盒，所述抽吸環(huán)盒上開設(shè)有抽吸孔。
13、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：
14、1、本發(fā)明通過設(shè)置出風(fēng)環(huán)盒、橡膠塊、氣囊等結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)周期性加快氣體噴出速度，并帶來移動式送風(fēng)，同時利用出風(fēng)管擺動改變氣體作用方向，保證干燥效果，提高光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置的使用效率；
15、2、本發(fā)明通過設(shè)置環(huán)板和連接組件等結(jié)構(gòu)，在控制環(huán)槽閉合或打開狀態(tài)的同時還可實現(xiàn)出風(fēng)管擺動；
16、3、當(dāng)出風(fēng)環(huán)盒內(nèi)部的氣體由出風(fēng)管噴出時，由于出風(fēng)管傾斜設(shè)置，使得氣體傾斜作用于電纜，保證氣體與電纜具有較大的接觸面積，保證干燥效果；
17、4、本發(fā)明通過設(shè)置擠壓機構(gòu)與聯(lián)動組件等結(jié)構(gòu)，利用出風(fēng)環(huán)盒的移動帶動擠壓機構(gòu)同步移動，且實現(xiàn)周期性擠壓海綿圈，保證海綿圈的吸附效果；
18、5、插環(huán)、固定環(huán)、壓環(huán)形成圍擋結(jié)構(gòu)，提高海綿圈擠壓的效果；
19、6、本發(fā)明通過設(shè)置連接組件、排水管和蓋板等結(jié)構(gòu)，將由海綿圈擠壓出的冷卻液快速排出，且利用連接組件帶動蓋板同步移動，實現(xiàn)排水管的開啟或閉合，避免影響干燥效率。
1.一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置，包括擠包設(shè)備(1)和干燥筒(2)，其特征在于：所述干燥筒(2)的內(nèi)部設(shè)置有用于對經(jīng)過冷卻液的電纜進行干燥的干燥機構(gòu)，所述干燥機構(gòu)包括出風(fēng)環(huán)盒(3)，所述出風(fēng)環(huán)盒(3)的內(nèi)圈上設(shè)置有橡膠塊(5)，所述橡膠塊(5)上固定連接有用于噴出氣體的出風(fēng)管(6)，所述出風(fēng)環(huán)盒(3)的外部固定連接有氣囊(7)，所述出風(fēng)環(huán)盒(3)上開設(shè)有環(huán)槽(8)，所述氣囊(7)的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)板(9)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置，其特征在于：所述連接組件包括連桿(13)、滑動通道(14)和圓塊(15)，所述滑動通道(14)開設(shè)在出風(fēng)管(6)上，所述圓塊(15)設(shè)置在滑動通道(14)的內(nèi)部，連桿(13)穿過環(huán)槽(8)并固定連接在環(huán)板(9)與圓塊(15)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置，其特征在于：所述氣囊(7)的內(nèi)部設(shè)置有帶動環(huán)板(9)移動的控制機構(gòu)，控制機構(gòu)包括電動推桿(11)和支架(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置，其特征在于：所述氣囊(7)與工廠高溫氣體輸送管道連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置，其特征在于：所述干燥筒(2)的內(nèi)部固定連接有固定環(huán)(17)，所述固定環(huán)(17)上固定連接有海綿圈(20)，電纜依次穿過固定環(huán)(17)、海綿圈(20)、出風(fēng)環(huán)盒(3)和氣囊(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置，其特征在于：所述固定環(huán)(17)處設(shè)置有擠壓海綿圈(20)的擠壓機構(gòu)，所述擠壓機構(gòu)包括插環(huán)(21)、壓環(huán)(22)和通孔(23)，插環(huán)(21)伸入海綿圈(20)的內(nèi)圈之中，壓環(huán)(22)擠壓海綿圈(20)，部分冷卻液由通孔(23)排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置，其特征在于：所述出風(fēng)環(huán)盒(3)利用聯(lián)動組件帶動擠壓機構(gòu)同步運動，所述聯(lián)動組件包括第一圓桿(24)、彈簧(25)和支板(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置，其特征在于：所述干燥筒(2)的底端連通有用于排出由海綿擠出冷卻液的排水管(27)，所述干燥筒(2)的內(nèi)部設(shè)置有與排水管(27)配合的蓋板(29)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置，其特征在于：所述擠壓機構(gòu)利用連接組件帶動蓋板(29)同步移動，所述連接組件包括第二圓桿(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏電纜生產(chǎn)用擠包裝置，其特征在于：所述干燥筒(2)的內(nèi)部設(shè)置有與出風(fēng)環(huán)盒(3)配合的抽吸環(huán)盒(18)，所述抽吸環(huán)盒(18)上開設(shè)有抽吸孔(19)。