本技術涉及漆包圓銅線，尤其涉及一種高韌性微細漆包圓銅線。

背景技術：

1、高韌性微細漆包圓銅線是一種用于電氣設備和電子器件的重要材料。這種線材通常由高純度銅絲制成，經過一系列工藝處理后，包覆一層絕緣漆，以保護銅絲并提供絕緣功能。

2、現有的漆包圓銅線自身的結構強度差，使得在纏繞時很容易發(fā)生折斷，折斷后不僅影響漆包圓銅線的使用，且影響設備的運行，因此，本領域技術人員提供了一種高韌性微細漆包圓銅線，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種高韌性微細漆包圓銅線，旨在改善現有技術中漆包圓銅線自身的結構強度差，使得在纏繞時很容易發(fā)生折斷，折斷后不僅影響漆包圓銅線的使用，且影響設備的運行的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種高韌性微細漆包圓銅線，包括內銅芯，所述內銅芯的最外部設置有聚氯乙烯護套，所述聚氯乙烯護套的內部設置有特氟龍涂層，所述特氟龍涂層的內部設置有防腐蝕層，所述防腐蝕層的內部設置有耐磨漆層，所述耐磨漆層的內部設置有加強組件。

3、作為上述技術方案的進一步描述：

4、所述加強組件包括加強層，所述加強層設置在耐磨漆層的內部，所述加強層的內部設置有彈性層。

5、作為上述技術方案的進一步描述：

6、所述彈性層的內部設置有均勻分布的防折斷鋼絲，所述防折斷鋼絲的內部設置有填充層。

7、作為上述技術方案的進一步描述：

8、所述填充層的內部設置有碳纖維層，所述碳纖維層的內部設置有防水層。

9、作為上述技術方案的進一步描述：

10、所述防水層的內部設置有散熱層，所述散熱層的內部設置有絕緣層。

11、作為上述技術方案的進一步描述：

12、所述絕緣層的內部設置有外銅芯，所述外銅芯的內部設置有內銅芯。

13、作為上述技術方案的進一步描述：

14、所述防腐蝕層11采用的環(huán)氧防腐蝕涂料。

15、作為上述技術方案的進一步描述：

16、所述絕緣層3采用的材質為pbt絕緣材料。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，通過內銅、外銅芯、絕緣層、散熱層、防水層、碳纖維層等結構之間的配合使用，實現了使銅線具有散熱、防水和增加銅線耐高溫、耐腐蝕和抗開裂沖擊、抗電、良好的耐磨性的性能。

19、2、本實用新型中，通過防折斷鋼絲、彈性層、加強層、耐磨漆層、防腐蝕層、特氟龍涂、聚氯乙烯護套等結構之間的配合使用，實現了提升銅線韌性、強度和防腐蝕，且有效防止銅線變形、斷裂和適應各種復雜環(huán)境。

技術特征：

1.一種高韌性微細漆包圓銅線，包括內銅芯(1)，其特征在于：所述內銅芯(1)的最外部設置有聚氯乙烯護套(12)，所述聚氯乙烯護套(12)的內部設置有特氟龍涂層(13)，所述特氟龍涂層(13)的內部設置有防腐蝕層(11)，所述防腐蝕層(11)的內部設置有耐磨漆層(10)，所述耐磨漆層(10)的內部設置有加強組件。

2.根據權利要求1所述的一種高韌性微細漆包圓銅線，其特征在于：所述加強組件包括加強層(9)，所述加強層(9)設置在耐磨漆層(10)的內部，所述加強層(9)的內部設置有彈性層(14)。

3.根據權利要求2所述的一種高韌性微細漆包圓銅線，其特征在于：所述彈性層(14)的內部設置有均勻分布的防折斷鋼絲(8)，所述防折斷鋼絲(8)的內部設置有填充層(7)。

4.根據權利要求3所述的一種高韌性微細漆包圓銅線，其特征在于：所述填充層(7)的內部設置有碳纖維層(6)，所述碳纖維層(6)的內部設置有防水層(5)。

5.根據權利要求4所述的一種高韌性微細漆包圓銅線，其特征在于：所述防水層(5)的內部設置有散熱層(4)，所述散熱層(4)的內部設置有絕緣層(3)。

6.根據權利要求5所述的一種高韌性微細漆包圓銅線，其特征在于：所述絕緣層(3)的內部設置有外銅芯(2)，所述外銅芯(2)的內部設置有內銅芯(1)。

7.根據權利要求1所述的一種高韌性微細漆包圓銅線，其特征在于：所述防腐蝕層(11)采用的環(huán)氧防腐蝕涂料。

8.根據權利要求6所述的一種高韌性微細漆包圓銅線，其特征在于：所述絕緣層(3)采用的材質為pbt絕緣材料。

技術總結
本技術涉及漆包圓銅線技術領域，公開了一種高韌性微細漆包圓銅線，包括內銅芯，所述內銅芯的最外部設置有聚氯乙烯護套，所述聚氯乙烯護套的內部設置有特氟龍涂層，所述特氟龍涂層的內部設置有防腐蝕層，所述防腐蝕層的內部設置有耐磨漆層，所述耐磨漆層的內部設置有加強組件，所述加強組件包括加強層，所述加強層設置在耐磨漆層的內部，所述加強層的內部設置有彈性層，所述彈性層的內部設置有均勻分布的防折斷鋼絲。本技術中，實現了使銅線具有散熱、防水和增加銅線耐高溫、耐腐蝕和抗開裂沖擊、抗電、良好的耐磨性的性能，并提升了銅線韌性、強度和防腐蝕，且有效防止銅線變形、斷裂和適應各種復雜環(huán)境。

技術研發(fā)人員：聶厚升,唐黃林,田英
受保護的技術使用者：江西精微特種線材有限公司
技術研發(fā)日：20240319
技術公布日：2024/10/28