本發(fā)明主要涉及光伏組件制作，具體涉及一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的工藝及設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、hjt無主柵組件是一種先進(jìn)的光伏組件技術(shù)，它結(jié)合了異質(zhì)結(jié)（hjt，heterojunction?technology）和無主柵設(shè)計(jì)。

2、目前的光伏組件在生產(chǎn)時(shí)，組件生產(chǎn)一般的工藝流程包括電池片焊接、層疊、層疊檢驗(yàn)、層壓、層壓檢驗(yàn)、組裝邊框等步驟。

3、其中，對(duì)光伏組件的邊緣進(jìn)行密封是重要的步驟之一，密封好的光伏組件可以防止水汽侵入，有效的延長(zhǎng)使用壽命，目前hjt組件采用epe封裝或pvb進(jìn)行密封。

4、發(fā)明人在具體的實(shí)施例操作過程中，發(fā)現(xiàn)了以下缺陷：

5、采用epe封裝或者pvb進(jìn)行密封成本比較高，因此為了進(jìn)一步降低成本，有的光伏組件生產(chǎn)廠家開始采用eva疊加丁基膠或者eva疊加鋁箔進(jìn)行邊緣密封，然而在采用丁基膠進(jìn)行邊緣密封可靠性比較高，然而由于現(xiàn)有的工藝進(jìn)行丁基膠的打膠時(shí)，由于當(dāng)前打膠只是根據(jù)膠槍頭的前期預(yù)計(jì)打膠寬度進(jìn)行設(shè)計(jì)，在玻璃表面固定位置進(jìn)行打膠固定，目前打膠位置是否與膠膜有沖突無法有效識(shí)別，若丁基膠與膠膜之間的距離過寬，會(huì)導(dǎo)致制程氣泡等不良，若丁基膠與膠膜之間的距離過窄，會(huì)導(dǎo)致串膠等不良,因此目前的丁基膠打膠工藝與設(shè)備無法滿足丁基膠的打膠批量高質(zhì)量需求，導(dǎo)致光伏組件在采用丁基膠時(shí)雖然降低了bom成本，但是氣密封效果得不到保證，導(dǎo)致其良品率較低,可靠性有風(fēng)險(xiǎn)。

6、需要說明的是，上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術(shù)認(rèn)知范疇，由于本領(lǐng)域的技術(shù)內(nèi)容浩如煙海、過于龐雜，因此本申請(qǐng)的上述內(nèi)容并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題：

2、本發(fā)明的提供了一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的工藝及設(shè)備，用以解決上述背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

3、2.技術(shù)方案：

4、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的工藝，包括以下步驟：

5、s1：輸送固定、將需要鋪設(shè)膠膜的玻璃輸送至操作平臺(tái)上，進(jìn)行初步固定，等待后續(xù)作業(yè)；

6、s2：膠膜裁剪放置、對(duì)膠膜進(jìn)行裁剪，隨后將裁剪后的膜材放置在玻璃頂部；

7、s3：丁基膠敷設(shè)增減、操作平臺(tái)頂部在玻璃四周進(jìn)行丁基膠敷設(shè)，并對(duì)膠膜進(jìn)行切除與增補(bǔ)；

8、s4：碎屑回收、操作平臺(tái)對(duì)切除增補(bǔ)后的丁基膠碎屑回收；

9、s5：層疊壓制、將電池片放入鍍膜后的玻璃頂部，頂部再次壓入鍍膜后的玻璃，形成重疊結(jié)構(gòu)；

10、s6：層壓粘接、對(duì)重疊結(jié)構(gòu)放入層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行層壓抽真空，并加熱使重疊機(jī)構(gòu)粘接在一起；

11、s7：邊框安裝、對(duì)粘接后的重疊機(jī)構(gòu)四側(cè)進(jìn)行毛刺去除并開設(shè)凹形槽，將凹形槽與邊框卡接。

12、進(jìn)一步的，在s5步驟中，另一塊鋪設(shè)膠膜后的玻璃在另一操作平臺(tái)完成。

13、進(jìn)一步的，在s3步驟中，操作平臺(tái)對(duì)膠膜進(jìn)行切除與增補(bǔ)后，密封膠與膜材的間距在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，保證內(nèi)部電池片的正常工作。

14、以及一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的設(shè)備，包括操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)包括輸送帶，所述輸送帶頂部放置玻璃板材，所述輸送帶的兩側(cè)與中部設(shè)有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有橫向移動(dòng)軌道，所述橫向移動(dòng)軌道頂部匹配連接支撐架，所述支撐架頂部連接縱向移動(dòng)軌道，所述縱向移動(dòng)軌道匹配連接移動(dòng)臺(tái)，所述移動(dòng)臺(tái)底部一側(cè)連接第一升降氣缸，所述第一升降氣缸底部連接轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱底部連接工作板，所述工作板底面中部設(shè)有視覺檢測(cè)攝像頭，所述視覺檢測(cè)攝像頭一側(cè)設(shè)有出膠裝置，所述出膠裝置對(duì)稱設(shè)有修補(bǔ)臺(tái)，輸送帶可以設(shè)有多個(gè)，相互配合對(duì)玻璃板材進(jìn)行移動(dòng)輸送，需要鍍膜的玻璃通過輸送帶從放置區(qū)移動(dòng)到支撐臺(tái)頂部，本實(shí)施例中，支撐臺(tái)設(shè)有三排，當(dāng)玻璃移動(dòng)至支撐臺(tái)頂部時(shí)，支撐臺(tái)對(duì)玻璃起到支撐作用，便于后續(xù)的膠膜與丁基膠添加作業(yè)，橫向移動(dòng)軌道配合縱向移動(dòng)軌道可以對(duì)底部的出膠裝置在平面位置上移動(dòng)，當(dāng)玻璃板材移動(dòng)到預(yù)設(shè)位置后將膜材放置在玻璃板材頂部，隨后在邊緣進(jìn)行丁基膠的填充，丁基膠填充時(shí)橫向移動(dòng)軌道與縱向移動(dòng)軌道相配合，帶動(dòng)頂部的移動(dòng)臺(tái)圍繞玻璃板材做矩形運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在膜材的外側(cè)進(jìn)行丁基膠敷設(shè)，敷設(shè)完畢后，移動(dòng)臺(tái)再次沿著敷設(shè)好的丁基膠進(jìn)行視覺檢測(cè)，由于丁基膠為黑色，膜材為透明色，因此視覺檢測(cè)相機(jī)可以很好的對(duì)膜材與丁基膠進(jìn)行區(qū)分，若丁基膠與膜材邊緣距離超出預(yù)設(shè)距離，修補(bǔ)臺(tái)會(huì)進(jìn)行增補(bǔ)丁基膠，若丁基膠邊緣距離小于預(yù)設(shè)距離，修補(bǔ)臺(tái)會(huì)對(duì)丁基膠進(jìn)行切除作業(yè)，進(jìn)而保證丁基膠與膜材的邊緣距離在可控的范圍內(nèi)，提高丁基膠后續(xù)的密封效果。

15、進(jìn)一步的，所述支撐臺(tái)包括支撐框，所述支撐框兩側(cè)對(duì)稱連接凹形支撐腿，所述支撐框內(nèi)側(cè)底部對(duì)稱設(shè)有液壓升降機(jī)，所述液壓升降機(jī)頂部連接升降板，所述升降板頂部間隔連接支撐柱，所述支撐柱頂部穿過支撐板連接支撐環(huán)。

16、進(jìn)一步的，所述橫向移動(dòng)軌道包括固定底座，所述固定底座頂部連接第一滑塊，所述第一滑塊兩側(cè)開有第一滑槽，所述第一滑槽匹配連接所述支撐架，所述第一滑塊頂部開有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿匹配連接所述支撐架；

17、所述縱向移動(dòng)軌道包括凹形滑動(dòng)臺(tái)，所述凹形滑動(dòng)臺(tái)頂部設(shè)有第三滑槽，所述第三滑槽滑動(dòng)連接所述移動(dòng)臺(tái)，所述第三滑槽內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿。

18、進(jìn)一步的，所述出膠裝置包括存料箱，所述存料箱設(shè)于所述移動(dòng)臺(tái)頂部，所述存料箱側(cè)面通過輸料管連接所述工作板，所述工作板底部設(shè)有出膠管與所述輸料管連接。

19、進(jìn)一步的，所述修補(bǔ)臺(tái)包括伸縮柱，所述伸縮柱底部連接分割小刀。

20、進(jìn)一步的，還包括吸料設(shè)備，所述吸料設(shè)備包括吸料管，所述吸料管設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱側(cè)面，所述吸料管頂部通過集塵管連接負(fù)壓裝置，所述負(fù)壓裝置設(shè)于所述移動(dòng)臺(tái)頂部。

21、3.有益效果：

22、采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

23、本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，采用本申請(qǐng)的工藝與設(shè)備對(duì)太陽(yáng)能板進(jìn)行密封作業(yè)，不僅可以采用成本較低的丁基膠對(duì)電池板的邊緣進(jìn)行密封，還可以對(duì)敷設(shè)的丁基膠進(jìn)行增補(bǔ)剪切，達(dá)到更好的密封效果，并且設(shè)置了吸料設(shè)備可以及時(shí)將裁剪的丁基膠進(jìn)行吸附作業(yè)。

24、需要說明的是，本發(fā)明未介紹的結(jié)構(gòu)由于不涉及本發(fā)明的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及改進(jìn)方向，均與現(xiàn)有技術(shù)相同或者可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)在此不做贅述。

技術(shù)特征：

1.一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的工藝，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的工藝，其特征在于：在s5步驟中，另一塊膜后的玻璃在另一操作平臺(tái)（1）完成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的工藝，其特征在于：在s3步驟中，操作平臺(tái)（1）對(duì)膠膜進(jìn)行切除與增補(bǔ)后，密封膠與膜材的間距在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，保證內(nèi)部電池片的正常工作。

4.一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的設(shè)備，其特征在于：包括操作平臺(tái)（1），所述操作平臺(tái)（1）包括輸送帶（2），所述輸送帶（2）頂部放置玻璃板材，所述輸送帶（2）的兩側(cè)與中部設(shè)有支撐臺(tái)（3），所述支撐臺(tái)（3）兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有橫向移動(dòng)軌道（4），所述橫向移動(dòng)軌道（4）頂部匹配連接支撐架（5），所述支撐架（5）頂部連接縱向移動(dòng)軌道（6），所述縱向移動(dòng)軌道（6）匹配連接移動(dòng)臺(tái)（7），所述移動(dòng)臺(tái)（7）底部一側(cè)連接第一升降氣缸（8），所述第一升降氣缸（8）底部連接轉(zhuǎn)動(dòng)柱（9），所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱（9）底部連接工作板（10），所述工作板（10）底面中部設(shè)有視覺檢測(cè)攝像頭（11），所述視覺檢測(cè)攝像頭（11）一側(cè)設(shè)有出膠裝置（12），所述出膠裝置（12）對(duì)稱設(shè)有修補(bǔ)臺(tái)（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的設(shè)備，其特征在于：所述支撐臺(tái)（3）包括支撐框（31），所述支撐框（31）兩側(cè)對(duì)稱連接凹形支撐腿（32），所述支撐框（31）內(nèi)側(cè)底部對(duì)稱設(shè)有液壓升降機(jī)（33），所述液壓升降機(jī)（33）頂部連接升降板（34），所述升降板（34）頂部間隔連接支撐柱（35），所述支撐柱（35）頂部穿過支撐板（36）連接支撐環(huán)（37）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的設(shè)備，其特征在于：所述橫向移動(dòng)軌道（4）包括固定底座（41），所述固定底座（41）頂部連接第一滑塊（42），所述第一滑塊（42）兩側(cè)開有第一滑槽（43），所述第一滑槽（43）匹配連接所述支撐架（5），所述第一滑塊（42）頂部開有第二滑槽（44），所述第二滑槽（44）內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿（45），所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿（45）匹配連接所述支撐架（5）；

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的設(shè)備，其特征在于：所述出膠裝置（12）包括存料箱（121），所述存料箱（121）設(shè)于所述移動(dòng)臺(tái)（7）頂部，所述存料箱（121）側(cè)面通過輸料管（122）連接所述工作板（10），所述工作板（10）底部設(shè)有出膠管（123）與所述輸料管（122）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的設(shè)備，其特征在于：所述修補(bǔ)臺(tái)（13）包括伸縮柱（131），所述伸縮柱（131）底部連接分割小刀（132）。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高h(yuǎn)jt無主柵組件可靠性的設(shè)備，其特征在于：還包括吸料設(shè)備（14），所述吸料設(shè)備（14）包括吸料管（141），所述吸料管（141）設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱（9）側(cè)面，所述吸料管（141）頂部通過集塵管（142）連接負(fù)壓裝置（143），所述負(fù)壓裝置（143）設(shè)于所述移動(dòng)臺(tái)（7）頂部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種提高HJT無主柵組件可靠性的工藝及設(shè)備，工藝部分包括輸送固定、膠膜裁剪放置、丁基膠敷設(shè)增減、碎屑回收、層疊壓制、層壓粘接、邊框安裝，設(shè)部分備可以對(duì)丁基膠敷設(shè)后進(jìn)行增減，進(jìn)而保證電池板邊緣的密封性，用來解決目前太陽(yáng)能電池板制作過程中采用丁基膠打膠工藝與設(shè)備無法滿足丁基膠的打膠需求，導(dǎo)致光伏組件在采用丁基膠時(shí)雖然降低了打膠成本，但是氣密封效果得不到保證，導(dǎo)致其良品率較低的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王永紅,侯洪濤,宋元恒,張偉,趙啟貴,王瑜,李長(zhǎng)紅,姜慶堂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海鴻鈞新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/28