一種真空帶絕緣刀閘的斷路器的制造方法
【專利摘要】一種真空帶絕緣刀閘的斷路器，本實用新型涉及熔斷器技術(shù)領(lǐng)域；開關(guān)本體一側(cè)的隔離刀組支架上設(shè)有三個絕緣支柱，絕緣支柱上設(shè)有進線接線端子，絕緣刀閘的一端與絕緣支柱連接，其另一端與互感器連接，絕緣刀閘上設(shè)有刀閘絕緣拉桿，互感器與開關(guān)本體上的真空滅弧室密封絕緣支柱連接，真空滅弧室密封絕緣支柱上設(shè)有出線接線端子；所述的開合手柄與絕緣刀閘連接，且開合手柄旋接在開關(guān)本體的側(cè)壁；所述的開合手柄的兩端均連接有固定扣；所述的固定扣的內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)有開槽，開槽內(nèi)設(shè)有磁鐵層。方便合閘處理，大大提高安全性能的同時，還節(jié)約廠用電量，實用性更強。
【專利說明】
一種真空帶絕緣刀閘的斷路器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及熔斷器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空帶絕緣刀閘的斷路器。【背景技術(shù)】
[0002]跌落式熔斷器安裝在10kV配電線路分支線上，可縮小停電范圍，因其有一個明顯的斷開點，具備了隔離開關(guān)的功能，給檢修段線路和設(shè)備創(chuàng)造了一個安全作業(yè)環(huán)境，增加了檢修人員的安全感。安裝在配電變壓器上，可以作為配電變壓器的主保護，所以，在10kV配電線路和配電變壓器中得到了普及。
[0003]熔絲管兩端的動觸頭依靠熔絲(熔體)系緊，將上動觸頭推入〃鴨嘴〃凸出部分后， 磷銅片等制成的上靜觸頭頂著上動觸頭，故而熔絲管牢固地卡在〃鴨嘴〃里。當(dāng)短路電流通過熔絲熔斷時，產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管在電弧作用下產(chǎn)生大量的氣體因熔絲管上端被封死，氣體向下端噴出，吹滅電弧。由于熔絲熔斷，熔絲管的上下動觸頭失去熔絲的系緊力，在熔絲管自身重力和上、下靜觸頭彈簧片的作用下，熔絲管迅速跌落，使電路斷開，切除故障段線路或者故障設(shè)備。
[0004]現(xiàn)有的熔斷器安裝位置較高，不容易合閘，因此在日常運行中，會將熔斷器一直放置在合閘的位置，此時備用場用的熔斷器就處于空載運行，既消耗廠用電量，又影響安全生產(chǎn)，亟待改進。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的真空帶絕緣刀閘的斷路器，方便合閘處理，大大提高安全性能的同時，還節(jié)約廠用電量，實用性更強。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:它包含出線接線端子、互感器、 絕緣刀閘、刀閘絕緣拉桿、絕緣支柱、進線接線端子、開合手柄、開關(guān)本體、真空滅弧室密封絕緣支柱;開關(guān)本體一側(cè)的隔離刀組支架上設(shè)有三個絕緣支柱，絕緣支柱上設(shè)有進線接線端子，絕緣刀閘的一端與絕緣支柱連接，其另一端與互感器連接，絕緣刀閘上設(shè)有刀閘絕緣拉桿，互感器與開關(guān)本體上的真空滅弧室密封絕緣支柱連接，真空滅弧室密封絕緣支柱上設(shè)有出線接線端子;所述的開合手柄與絕緣刀閘連接，且開合手柄旋接在開關(guān)本體的側(cè)壁； 所述的開合手柄的兩端均連接有固定扣;所述的固定扣的內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)有開槽，開槽內(nèi)設(shè)有磁鐵層。
[0007]所述的固定扣套設(shè)在開合手柄兩端的穿孔內(nèi)。
[0008]本實用新型的工作原理:通過磁鐵層的設(shè)置能夠有效將固定扣與用于開合的拉桿上端準(zhǔn)確快速鏈接為一體，便于實現(xiàn)開合作業(yè)。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種真空帶絕緣刀閘的斷路器，方便合閘處理，大大提高安全性能的同時，還節(jié)約廠用電量，實用性更強，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點?！靖綀D說明】

[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型中開合手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型中固定扣的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇14] 附圖標(biāo)記說明:[〇〇15]出線接線端子1、互感器2、絕緣刀閘3、刀閘絕緣拉桿4、絕緣支柱5、進線接線端子 6、開合手柄7、固定扣8、穿孔9、開槽10、磁鐵層11、開關(guān)本體12、真空滅弧室密封絕緣支柱 13?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0017]參看如圖1-圖3所示，本【具體實施方式】采用的技術(shù)方案是:它包含出線接線端子1、 互感器2、絕緣刀閘3、刀閘絕緣拉桿4、絕緣支柱5、進線接線端子6、開合手柄7、開關(guān)本體12、 真空滅弧室密封絕緣支柱13;開關(guān)本體12—側(cè)的隔離刀組支架上設(shè)有三個絕緣支柱5,絕緣支柱5上設(shè)有進線接線端子2,絕緣刀閘3的一端與絕緣支柱5連接，其另一端與互感器2連接，絕緣刀閘3上設(shè)有刀閘絕緣拉桿4,互感器2與開關(guān)本體12上的真空滅弧室密封絕緣支柱 13連接，真空滅弧室密封絕緣支柱13上設(shè)有出線接線端子1;所述的開合手柄7與絕緣刀閘3 連接，且開合手柄7旋接在開關(guān)本體12的側(cè)壁;所述的開合手柄7的兩端均連接有固定扣8; 所述的固定扣8的內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)有開槽10，開槽10內(nèi)設(shè)有磁鐵層11。
[0018]所述的固定扣8套設(shè)在開合手柄7兩端的穿孔9內(nèi)。[〇〇19]本【具體實施方式】的工作原理:通過磁鐵層11的設(shè)置能夠有效將固定扣8與用于開合的拉桿上端準(zhǔn)確快速鏈接為一體，便于實現(xiàn)開合作業(yè)。
[0020]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實施方式】有益效果為:本【具體實施方式】所述的一種真空帶絕緣刀閘的斷路器，方便合閘處理，大大提高安全性能的同時，還節(jié)約廠用電量，實用性更強，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點。
[0021]以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種真空帶絕緣刀閘的斷路器，它包含出線接線端子、互感器、絕緣刀閘、刀閘絕緣 拉桿、絕緣支柱、進線接線端子、開合手柄、開關(guān)本體、真空滅弧室密封絕緣支柱;開關(guān)本體 一側(cè)的隔離刀組支架上設(shè)有三個絕緣支柱，絕緣支柱上設(shè)有進線接線端子，絕緣刀閘的一 端與絕緣支柱連接，其另一端與互感器連接，絕緣刀閘上設(shè)有刀閘絕緣拉桿，互感器與開關(guān) 本體上的真空滅弧室密封絕緣支柱連接，真空滅弧室密封絕緣支柱上設(shè)有出線接線端子； 所述的開合手柄與絕緣刀閘連接，且開合手柄旋接在開關(guān)本體的側(cè)壁;其特征在于:所述的 開合手柄的兩端均連接有固定扣;所述的固定扣的內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)有開槽，開槽內(nèi)設(shè)有磁鐵 層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空帶絕緣刀閘的斷路器，其特征在于:所述的固定扣套 設(shè)在開合手柄兩端的穿孔內(nèi)。
【文檔編號】H01H21/54GK205692757SQ201620596937
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620596937.4, CN 201620596937, CN 205692757 U, CN 205692757U, CN-U-205692757, CN201620596937, CN201620596937.4, CN205692757 U, CN205692757U
【發(fā)明人】劉希林, 陳新強, 陶玉婕, 王愛軍
【申請人】大唐景泰新能源有限公司