一種杜邦排針母座連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種杜邦排針母座連接器，包括母座本體及上、下兩排導(dǎo)電端子，所述母座本體上開(kāi)設(shè)有與上、下兩排導(dǎo)電端子相配合的上、下兩排插口，所述上、下兩排導(dǎo)電端子的焊腳位于同一平面內(nèi)，且呈單排交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型的連接器焊腳采用單排設(shè)置，焊腳的焊接更為方便，提升了焊接效率。
【專利說(shuō)明】一種杜邦排針母座連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接器，特別涉及一種杜邦排針母座連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的杜邦排針母座連接器包括母座本體I’及上、下兩排導(dǎo)電端子，上、下兩排導(dǎo)電端子的焊腳21’(31’)采用上、下兩排設(shè)計(jì)，焊接時(shí)需多個(gè)工站正反面焊接，焊接效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種杜邦排針母座連接器，其能夠提升焊腳的焊接效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種杜邦排針母座連接器，包括母座本體及上、下兩排導(dǎo)電端子，所述母座本體上開(kāi)設(shè)有與上、下兩排導(dǎo)電端子相配合的上、下兩排插口，所述上、下兩排導(dǎo)電端子的焊腳位于同一平面內(nèi)，且呈單排交錯(cuò)設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述上排導(dǎo)電端子包括第一接觸部、第一連接部及第一焊腳，所述第一接觸部插設(shè)于所述上排插口內(nèi)，所述第一連接部分別與第一接觸部和第一焊腳相連，所述第一焊腳伸出所述母座本體外；所述下排導(dǎo)電端子包括第二接觸部、第二連接部及第二焊腳，所述第二接觸部插設(shè)于所述下排插口內(nèi)，所述第二連接部分別與第二接觸部和第二焊腳相連，所述第二焊腳伸出所述母座本體外，且與所述第一焊腳單排交錯(cuò)設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，所述第一連接部分別與所述第一接觸部和第一焊腳垂直設(shè)置，所述第二連接部分別與所述第二接觸部和第二焊腳垂直設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，其還包括與所述母座本體的后端相連的母座后蓋，所述母座后蓋上設(shè)有一組插槽，所述第一焊腳和第二焊腳交錯(cuò)設(shè)置在所述插槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述第一接觸部、第一連接部及第一焊腳一體成型而成，所述第二接觸部、第二連接部及第二焊腳一體成型而成。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型的連接器焊腳采用單排設(shè)置，焊腳的焊接更為方便，提升了焊接效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為現(xiàn)有的杜邦排針母座連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型下排導(dǎo)電端子與母座本體組裝后的示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型上、下兩排導(dǎo)電端子與母座本體組裝后的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]實(shí)施例
[0020]配合圖2、圖3及圖4所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種杜邦排針母座連接器，母座本體
1、上排導(dǎo)電端子2、下排導(dǎo)電端子3及母座后蓋4，其中:
[0021]參考圖2所示，母座本體I上開(kāi)設(shè)有上排插口 11及下排插口 12，上排插口 11與上排導(dǎo)電端子2相配合，下排插口 12與下排導(dǎo)電端子3相配合。
[0022]配合圖4和圖6所示，上排導(dǎo)電端子2包括第一接觸部21、第一連接部22及第一焊腳23，第一接觸部21插設(shè)于上排插口 11內(nèi)，第一連接部22分別與第一接觸部21和第一焊腳23相連，第一焊腳23伸出母座本體I外。在本實(shí)施例中，第一接觸部21、第一連接部22及第一焊腳23 —體成型而成。
[0023]配合圖4、圖5及圖6所示，下排導(dǎo)電端子3包括第二接觸部31、第二連接部32及第二焊腳33，第二接觸部31插設(shè)于下排插口 12內(nèi)，第二連接部32分別與第二接觸部31和第二焊腳33相連，第二焊腳33伸出母座本體I外，且與第一焊腳23單排交錯(cuò)設(shè)置，這樣第一焊腳23和第二焊腳33位于同一平面內(nèi)且呈單排交錯(cuò)設(shè)置，在對(duì)第一焊腳23和第二焊腳33進(jìn)行焊接時(shí)，無(wú)需進(jìn)行多個(gè)工站正反面焊接，提高了焊接效率。在本實(shí)施例中，第二接觸部31、第二連接部32及第二焊腳33 —體成型而成。
[0024]配合圖3和圖6所示,母座后蓋4與母座本體I的后端相連。母座后蓋4上設(shè)有一組插槽41，第一焊腳23和第二焊腳33交錯(cuò)設(shè)置在插槽41內(nèi)，這樣母座后蓋4可以對(duì)第一焊腳23和第二焊腳33起到支撐固定作用，第一焊腳23和第二焊腳33不易發(fā)生變形，焊接更為方便。
[0025]組裝時(shí)，首先將下排導(dǎo)電端子3插入母座本體I的下排插口 12內(nèi)(如圖5所示)；然后將上排導(dǎo)電端子2插入母座本體I的上排插口 11內(nèi)(如圖6所示)；最后將母座后蓋4固定在母座本體I上，母座后蓋4與母座本體I可采用膠接、卡接等固定方式，此時(shí)，第一焊腳23和第二焊腳33交錯(cuò)設(shè)置在插槽41內(nèi)(如圖3所示)。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種杜邦排針母座連接器，其特征在于:包括母座本體及上、下兩排導(dǎo)電端子，所述母座本體上開(kāi)設(shè)有與上、下兩排導(dǎo)電端子相配合的上、下兩排插口，所述上、下兩排導(dǎo)電端子的焊腳位于同一平面內(nèi)，且呈單排交錯(cuò)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種杜邦排針母座連接器，其特征在于:所述上排導(dǎo)電端子包括第一接觸部、第一連接部及第一焊腳，所述第一接觸部插設(shè)于所述上排插口內(nèi)，所述第一連接部分別與第一接觸部和第一焊腳相連，所述第一焊腳伸出所述母座本體外；所述下排導(dǎo)電端子包括第二接觸部、第二連接部及第二焊腳，所述第二接觸部插設(shè)于所述下排插口內(nèi)，所述第二連接部分別與第二接觸部和第二焊腳相連，所述第二焊腳伸出所述母座本體外，且與所述第一焊腳單排交錯(cuò)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的一種杜邦排針母座連接器，其特征在于:所述第一連接部分別與所述第一接觸部和第一焊腳垂直設(shè)置，所述第二連接部分別與所述第二接觸部和第二焊腳垂直設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的一種杜邦排針母座連接器，其特征在于:其還包括與所述母座本體的后端相連的母座后蓋，所述母座后蓋上設(shè)有一組插槽，所述第一焊腳和第二焊腳交錯(cuò)設(shè)置在所述插槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的一種杜邦排針母座連接器，其特征在于:所述第一接觸部、第一連接部及第一焊腳一體成型而成，所述第二接觸部、第二連接部及第二焊腳一體成型而成。
【文檔編號(hào)】H01R13/40GK204144508SQ201420593025
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】薛亞峰 申請(qǐng)人:仕昌電子(深圳)有限公司