用于高壓互感器的真空注油的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于高壓互感器的真空注油機(jī)，用于對(duì)高壓互感器進(jìn)行注換油，包括放油桶、真空泵、真空罐、排油泵、三通匯流管，其中，所述放油桶通過排油閥連接于所述真空罐，所述真空泵通過第一抽真空泵連接于所述真空罐，所述真空罐通過第二抽真空閥連接于所述高壓互感器上的高壓套管，且所述真空罐還通過抽真空過渡閥門連接于所述三通匯流管的第一端，所述三通匯流管的第二端連接于所述高壓互感器，所述排油泵的出口通過一出油閥連接于所述三通匯流管的第三端，所述排油泵的入口連接一進(jìn)油閥。本發(fā)明通過真空泵及排油泵的配合，來實(shí)現(xiàn)高壓互感器換油時(shí)不會(huì)產(chǎn)生殘留氣體，其不僅縮短了靜放時(shí)間，而且解決互感器內(nèi)部殘余氣體的存在。
【專利說明】用于高壓互感器的真空注油機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電力輔助設(shè)備領(lǐng)域，主要是指對(duì)電壓互感器進(jìn)行換油的輔助設(shè)備，更加具體地來講，是涉及一種用于高壓互感器的真空注油機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在電力變電站或制造廠，常常遇到110KV級(jí)以上套管、電壓互感器，因制造裝配后或換油工序中，互感器內(nèi)有嚴(yán)重氣體存在，例如烴、乙炔、氫等。從而導(dǎo)致局放實(shí)驗(yàn)而達(dá)不到要求。特別是變電站，在給互感器套管換油中，沒有專用抽真空設(shè)備，而是按傳統(tǒng)的加油方式。這樣，需要靜放很長(zhǎng)一段時(shí)間，才能做實(shí)驗(yàn)和投運(yùn)。若無專用注油設(shè)備，很難保證注油的質(zhì)量，特別是電壓互感器內(nèi)部絕緣距離很近，加之內(nèi)部殘存氣體存在，這樣使得互感器在運(yùn)行中對(duì)機(jī)殼產(chǎn)生逐步放電故障。
[0003]因此，現(xiàn)有的高壓互感器換油存在靜放時(shí)間過長(zhǎng)，且容易殘留其他氣體的缺陷。如何對(duì)其作出改進(jìn)就成了本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種用于高壓互感器的真空注油機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中在給電壓互感器換油時(shí)需要做長(zhǎng)時(shí)間靜放來消除內(nèi)部所殘存的氣體的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于高壓互感器的真空注油機(jī)，包括放油桶、真空泵、真空罐、排油泵、三通匯流管，其中，所述放油桶通過排油閥連接于所述真空罐，所述真空泵通過第一抽真空泵連接于所述真空罐，所述真空罐通過第二抽真空閥連接于所述高壓互感器上的高壓套管，且所述真空罐還通過抽真空過渡閥門連接于所述三通匯流管的第一端，所述三通匯流管的第二端連接于所述高壓互感器，所述排油泵的出口通過一出油閥連接于所述三通匯流管的第三端，所述排油泵的入口連接一進(jìn)油閥。
[0007]優(yōu)選地，在上述用于高壓互感器的真空注油機(jī)的方案中，所述第一抽真空泵和所述真空罐之間還設(shè)有一真空表。
[0008]優(yōu)選地，在上述用于高壓互感器的真空注油機(jī)的方案中，所述真空罐的側(cè)面上還開設(shè)有一液位指示口。
[0009]優(yōu)選地，在上述用于高壓互感器的真空注油機(jī)的方案中，在所述三通匯流管的第二端和高壓互感器排油口之間還設(shè)有一注油球閥。
[0010]優(yōu)選地，在上述用于高壓互感器的真空注油機(jī)的方案中，在所述排油泵的入口和所述出油閥之間還設(shè)有一過濾器，且在所述過濾器和所述出油閥之間還設(shè)有一壓力表。
[0011]作為上述優(yōu)選方案的進(jìn)一步優(yōu)化，在所述排油泵的出口和所述進(jìn)油閥之間還設(shè)有一精濾器。
[0012]優(yōu)選地，在上述用于高壓互感器的真空注油機(jī)的方案及其優(yōu)選方案中，在所述真空注油機(jī)上還設(shè)有一用于對(duì)各部件和設(shè)備進(jìn)行控制的控制柜。
[0013]綜上所述，本發(fā)明通過真空泵及排油泵的配合，并通過設(shè)置過濾器和精濾器來實(shí)現(xiàn)高壓互感器換油時(shí)不會(huì)產(chǎn)生殘留氣體，其不僅縮短了換油時(shí)候的靜放時(shí)間，而且解決互感器內(nèi)部殘余氣體的存在。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1顯示為元的電路結(jié)構(gòu)圖。
[0015]附圖標(biāo)號(hào)說明
[0016]I真空泵
[0017]2第一抽真空閥
[0018]3真空表
[0019]4液位指示口
[0020]5排油閥
[0021]6真空罐
[0022]7抽真空過渡閥門
[0023]8第二抽真空閥
[0024]9注油球閥
[0025]10三通匯流管
[0026]11出油閥
[0027]12壓力表
[0028]13過濾器
[0029]14排油泵
[0030]15精濾器
[0031]16進(jìn)油閥
[0032]17控制柜
[0033]18放油桶

【具體實(shí)施方式】
[0034]以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。需說明的是，在不沖突的情況下，以下實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0035]需要說明的是，以下實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0036]見圖1，示出了本發(fā)明一種用于高壓互感器的真空注油機(jī)的原理示意圖，如圖所示，所述真空注油機(jī)包括放油桶18、真空泵1、真空罐6、排油泵14、三通匯流管10，其中，所述放油桶18通過排油閥5連接于所述真空罐6，所述真空泵I通過第一抽真空泵2連接于所述真空罐6，所述真空罐6通過第二抽真空閥8連接于所述高壓互感器上的高壓套管，且所述真空罐6還通過抽真空過渡閥門7連接于所述三通匯流管10的第一端，所述三通匯流管10的第二端連接于所述高壓互感器，所述排油泵14的出口通過一出油閥11連接于所述三通匯流管10的第三端，所述排油泵14的入口連接一進(jìn)油閥16。
[0037]進(jìn)一步地，在上述真空注油機(jī)中，所述第一抽真空泵2和所述真空罐6之間還設(shè)有一真空表3，用于指示所述真空罐6中的大氣壓值。在所述真空罐6的側(cè)面上還開設(shè)有一液位指示口 4,用于指示真空罐6中油液的量。
[0038]另外，在所述三通匯流管10的第二端和高壓互感器的排油口之間還設(shè)有一注油球閥9，用于控制在對(duì)高壓互感器換油時(shí)的流速。
[0039]進(jìn)一步地，在所述排油泵14的入口和所述出油閥11之間還設(shè)有一過濾器13，且在所述過濾器13和所述出油閥11之間還設(shè)有一壓力表12，這里設(shè)置過濾器13可以對(duì)互感器中換出的油進(jìn)行粗過濾。此外，在所述排油泵14的出口和所述進(jìn)油閥16之間還設(shè)有一精濾器15，用于對(duì)排出的油液做進(jìn)一步的過濾，以消除有種的一些固體雜質(zhì)。這里設(shè)置過濾器13和精濾器15的目的是對(duì)進(jìn)來油液進(jìn)行過濾，以濾除其中的所含雜的氣體，同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意，過濾器13和精濾器15的位置設(shè)置也很重要，因?yàn)檫M(jìn)油在沒經(jīng)過拍油泵14時(shí)，需要先預(yù)先濾除其中的氣體，但是經(jīng)過拍油泵14時(shí)，還可能重新混入新的氣體，從而需要精濾器15進(jìn)行最后的過濾，從而保證了進(jìn)油的純凈度。
[0040]更進(jìn)一步地，在所述真空注油機(jī)上還設(shè)有一控制柜，所述控制柜連接電源，且在所述控制柜中還設(shè)有供控制所述真空注油機(jī)中各部件的開關(guān)。用于對(duì)各部件和設(shè)備進(jìn)行控制，以完成對(duì)所述高壓互感器的自動(dòng)控制，工作時(shí)將三相電源連接到控制柜17內(nèi)的進(jìn)線端即可。
[0041 ] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能更好地理解本發(fā)明，下面將對(duì)所述真空注油機(jī)如何進(jìn)行高壓互感器換油的工作流程進(jìn)行說明:
[0042]1、關(guān)閉所有閥門，啟動(dòng)真空泵1，打開第一抽真空閥2 ；
[0043]2、觀察真空表3，待真空達(dá)到-0.08Mpa時(shí)，打開注油球閥9及抽真空過渡閥7將高壓套管及電壓互感器內(nèi)的油抽到真空罐6內(nèi)；
[0044]3、油液抽完后可打開排油閥5將油放入放油桶18中；
[0045]4、待油放完后，關(guān)閉抽真空過渡閥門7和注油球閥9，打開閥第二抽真空閥8繼續(xù)抽真空，真空度需達(dá)到-0.098Mpa，維持60min ;將高壓套管或互感器內(nèi)的殘余氣體抽盡；
[0046]5、關(guān)閉第一抽真空閥2，觀察真空表3有無下降現(xiàn)象，如有下降則表示被注油設(shè)備有泄漏，需廠家處理；
[0047]6、如無泄漏，將進(jìn)行全真空注油，打開進(jìn)油閥16、出油閥11和注油球閥9，并啟動(dòng)排油泵14以進(jìn)行注油；
[0048]最后，觀察壓力表12，看油是否注滿，注滿以后關(guān)閉抽真空過渡閥門7和注油球閥9，完成整個(gè)換油工作。
[0049]綜上所述，本發(fā)明通過真空泵I及排油泵14的配合，并通過設(shè)置過濾器13和精濾器15來實(shí)現(xiàn)高壓互感器換油時(shí)不會(huì)產(chǎn)生殘留氣體，其不僅縮短了靜放時(shí)間，而且解決互感器內(nèi)部殘余氣體的存在，對(duì)于制造廠、變電站來說，本發(fā)明是一個(gè)必備的注油設(shè)備。
[0050]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高壓互感器的真空注油機(jī)，其特征在于，所述真空注油機(jī)包括放油桶(18)、真空泵(I)、真空罐(6)、排油泵(14)、三通匯流管(10)，所述放油桶(18)通過排油閥(5)連接于所述真空罐(6)，所述真空泵(I)通過第一抽真空泵(2)連接于所述真空罐(6)，所述真空罐(6)通過第二抽真空閥(8)連接于高壓互感器上的高壓套管，且所述真空罐(6)還通過抽真空過渡閥門(7)連接于所述三通匯流管(10)的第一端，所述三通匯流管(10)的第二端連接于所述高壓互感器，所述排油泵(14)的出口通過一出油閥(11)連接于所述三通匯流管(10)的第三端，所述排油泵(14)的入口連接一進(jìn)油閥(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓互感器的真空注油機(jī)，其特征在于，所述第一抽真空閥(2)和所述真空罐(6)之間還設(shè)有一真空表(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓互感器的真空注油機(jī)，其特征在于，所述真空罐(6)的側(cè)面上還開設(shè)有一液位指示口(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓互感器的真空注油機(jī)，其特征在于，在所述三通匯流管(10)的第二端和高壓互感器之間還設(shè)有一注油球閥(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓互感器的真空注油機(jī)，其特征在于，在所述排油泵(14)的入口和所述出油閥(11)之間還設(shè)有一過濾器(13)，且在所述過濾器(13)和所述出油閥(11)之間還設(shè)有一壓力表(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于高壓互感器的真空注油機(jī)，其特征在于，在所述排油泵(14)的出口和所述進(jìn)油閥(16)之間還設(shè)有一精濾器(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的用于高壓互感器的真空注油機(jī)，其特征在于，在所述真空注油機(jī)上還設(shè)有一用于對(duì)各部件和設(shè)備進(jìn)行控制的控制柜(17)。
【文檔編號(hào)】H01F27/14GK104361977SQ201410625822
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】顏道容 申請(qǐng)人:重慶紅巖電力設(shè)備研究所（普通合伙）