一種soc 檢測裝置及其方法和液流電池系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種SOC檢測裝置及其方法和液流電池系統(tǒng)，所述SOC檢測裝置包括電解液容器；該電解液容器包括：正極電解液腔室；負(fù)極電解液腔室；離子傳導(dǎo)膜；設(shè)置在所述正極電解液腔室中，用于檢測正極電解液電位的第一電極部；以及設(shè)置在所述負(fù)極電解液腔室中，用于檢測負(fù)極電解液電位的第二電極部；所述SOC檢測裝置還包括：連接所述第一電極部和第二電極部，用于根據(jù)所述正極電解液電位和負(fù)極電解液電位，得出正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕對值的電位差獲取模塊；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)液流電池系統(tǒng)的SOC在線檢測，且可安裝在液流電池系統(tǒng)的不同位置，實(shí)現(xiàn)多個(gè)點(diǎn)的SOC檢測，進(jìn)而利于管理和監(jiān)控液流電池系統(tǒng)中的電解液狀態(tài)。
【專利說明】一種SOC檢測裝置及其方法和液流電池系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種液流電池【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種S0C檢測裝置及其方法和液流電 池系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 液流電池系統(tǒng)是大規(guī)模能量儲(chǔ)存的首選技術(shù)之一，其一般包括電堆、正極電解液 儲(chǔ)罐、負(fù)極電解液儲(chǔ)罐、循環(huán)泵和電解液循環(huán)管路，正極電解液儲(chǔ)罐經(jīng)電解液循環(huán)管路和循 環(huán)栗連接電堆的正極電解液入口，負(fù)極電解液儲(chǔ)罐經(jīng)電解液循環(huán)管路和循環(huán)泵連接電堆的 負(fù)極電解液入口，電堆的正極電解液出口經(jīng)電解液循環(huán)管路連接正極電解液儲(chǔ)罐，電堆的 負(fù)極電解液出口經(jīng)電解液循環(huán)管路連接負(fù)極電解液儲(chǔ)罐。電池荷電狀態(tài)即S0C(State Of Charge)是液流電池在使用過程中所需監(jiān)控的重要參數(shù)，以便能夠充分了解液流電池當(dāng)前 的充放電程度，是液流電池系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確控制和管理的直接依據(jù)，實(shí)際上，液流電池系統(tǒng)在 工作過程中，正負(fù)極電解液儲(chǔ)罐中的電解液在循環(huán)栗的推動(dòng)下流經(jīng)電解液循環(huán)管路和電 堆，在電堆中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，使進(jìn)入電堆中的電解液的活性物質(zhì)濃度發(fā)生變化，然后電解 液返回到正負(fù)極電解液儲(chǔ)罐中，與儲(chǔ)罐中的電解液混合，因此液流電池系統(tǒng)不同位置的電 池荷電狀態(tài)（S0C)是不同的；現(xiàn)有技術(shù)中一般是在電堆的電解液進(jìn)出口附近額外固定設(shè)置 一個(gè)獨(dú)立的S0C檢測裝置，該裝置需要配置有與電堆單獨(dú)連接的管路系統(tǒng)，由于電堆的電 解液進(jìn)出口之間存在較大的壓力差，往往會(huì)給S0C檢測結(jié)果帶來一定誤差，另外，由于S0C 檢測裝置的安裝位置相對固定，無法實(shí)現(xiàn)液流電池系統(tǒng)不同位置的S0C在線檢測。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明針對以上問題的提出，而研制一種S0C檢測裝置及其方法和液流電池系 統(tǒng)。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)手段如下：
[0005] -種S0C檢測裝置，所述S0C檢測裝置包括電解液容器；該電解液容器包括：
[0006] 正極電解液腔室；
[0007] 負(fù)極電解液腔室；
[0008] 置于所述正極電解液腔室和負(fù)極電解液腔室之間的離子傳導(dǎo)膜；
[0009] 設(shè)置在所述正極電解液腔室中，用于檢測正極電解液電位的第一電極部；
[0010] 以及設(shè)置在所述負(fù)極電解液腔室中，用于檢測負(fù)極電解液電位的第二電極部；
[0011] 所述S0C檢測裝置還包括：
[0012] 連接所述第一電極部和第二電極部，用于根據(jù)所述正極電解液電位和負(fù)極電解液 電位，得出正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕對值的電位差獲取模塊；
[0013] 進(jìn)一步地，所述S0C檢測裝置還包括： soc=m^~ ?~ ...q.
[0014] 連接電位差獲取模塊，利用計(jì)算公式 i + '來計(jì)算出S0C vl-4 J 的S0C獲取模塊，其中X為正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕對值；
[0015] 進(jìn)一步地，所述第一電極部和所述第二電極部均分別具有檢測電極；
[0016] 進(jìn)一步地，所述第一電極部和所述第二電極部還分別具有參比電極；
[0017] 進(jìn)一步地，所述電解液容器可拆卸安裝于液流電池系統(tǒng)具有的電解液循環(huán)管路 中；
[0018] 進(jìn)一步地，所述電解液容器兩端均可拆卸連接正極電解液儲(chǔ)罐和負(fù)極電解液儲(chǔ) 罐。
[0019] 一種如上述所述S0C檢測裝置的S0C檢測方法，所述S0C檢測方法包括如下步驟：
[0020] 步驟1 :將電解液容器安裝在液流電池系統(tǒng)具有的電解液循環(huán)管路中，或者將電 解液容器兩端均連接液流電池系統(tǒng)具有的正極電解液儲(chǔ)罐和負(fù)極電解液儲(chǔ)罐；
[0021] 步驟2 :通過第一電極部和第二電極部分別檢測正極電解液電位和負(fù)極電解液電 位；
[0022] 步驟3 :電位差獲取模塊計(jì)算得出正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕 對值；
[0023] 進(jìn)一步地，在步驟3之后還具有如下步驟： 152 2 綱.芑·.7一 ?
[0024] 步驟4 :S0C獲取模塊利用計(jì)算公式 Y 來計(jì)算出S0C，其 丄于 U-4J 中X為正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕對值。
[0025] 一種液流電池系統(tǒng)，包括：正極電解液儲(chǔ)罐、負(fù)極電解液儲(chǔ)罐、電堆和電解液循環(huán) 管路，還包括上述任一項(xiàng)所述的S0C檢測裝置。
[0026] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種S0C檢測裝置及其方法和液流電池 系統(tǒng)，所述S0C檢測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)液流電池系統(tǒng)的S0C在線檢測，且可安裝在液流電池系統(tǒng) 的不同位置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便靈活，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同位置的S0C檢測，從而利于管理 和監(jiān)控液流電池系統(tǒng)中的電解液狀態(tài)，提高液流電池的使用效率，延長電池的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027] 圖1、圖2和圖3是本發(fā)明所述S0C檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖4、圖5和圖6是本發(fā)明所述電解液容器安裝在液流電池系統(tǒng)不同位置的示意 圖；
[0029] 圖7是正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕對值同S0C之間的對應(yīng)曲線 示意圖。
[0030] 圖中：1、S0C檢測裝置，2、正極電解液儲(chǔ)罐，3、負(fù)極電解液儲(chǔ)罐，4、電堆，5、循環(huán) 泵，10、正極電解液腔室，11、負(fù)極電解液腔室，12、離子傳導(dǎo)膜，I 3、檢測電極，14、參比電極， 15、S0C獲取模塊，16、第一管路，17、第二管路，18、第三管路，19、第四管路，20、電位差獲取 模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 如圖1、圖2和圖3所示的一種S0C檢測裝置，所述S0C檢測裝置1包括電解液容 器；該電解液容器包括：正極電解液腔室10 ;負(fù)極電解液腔室11;置于所述正極電解液腔 室10和負(fù)極電解液腔室11之間的離子傳導(dǎo)膜12 ;設(shè)置在所述正極電解液腔室10中，用于 檢測正極電解液電位的第一電極部；以及設(shè)置在所述負(fù)極電解液腔室11中，用于檢測負(fù)極 電解液電位的第二電極部；所述S0C檢測裝置1還包括：連接所述第一電極部和第二電極 部，用于根據(jù)所述正極電解液電位和負(fù)極電解液電位，得出正極電解液電位與負(fù)極電解液 電位的差值的絕對值的電位差獲取模塊20 ;進(jìn)一步地，所述S0C檢測裝置1還包括：連接電 500 = 135.7__152.2 _ 位差獲取模塊20,利用計(jì)算公式 來計(jì)算出S0C的S0C獲取模塊 15,其中X為正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕對值；進(jìn)一步地，所述第一電極 部和所述第二電極部均分別具有檢測電極13 ;進(jìn)一步地，所述第一電極部和所述第二電極 部還分別具有參比電極14。
[0032] 如圖4、圖5和圖6所示，進(jìn)一步地，所述電解液容器可拆卸安裝于液流電池系統(tǒng) 具有的電解液循環(huán)管路中；進(jìn)一步地，所述電解液容器兩端均可拆卸連接正極電解液儲(chǔ)罐 2和負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3。
[0033] 一種如上述所述S0C檢測裝置的S0C檢測方法，包括如下步驟：
[0034] 步驟1 :將電解液容器安裝在液流電池系統(tǒng)具有的電解液循環(huán)管路中，或者將電 解液容器兩端均連接液流電池系統(tǒng)具有的正極電解液儲(chǔ)罐2和負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3 ;
[0035] 步驟2 :通過第一電極部和第二電極部分別檢測正極電解液電位和負(fù)極電解液電 位；
[0036] 步驟3:電位差獲取模塊20計(jì)算得出正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的 絕對值；
[0037] 在步驟3之后還具有如下步驟： 2 50C =135.7-f~ η
[0038] 步驟4 :S0C獲取模塊15利用計(jì)算公式 1 + 來計(jì)算出S0C， 其中X為正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕對值。
[0039] 如圖4、圖5和圖6所示，一種液流電池系統(tǒng)，包括：正極電解液儲(chǔ)罐2、負(fù)極電解液 儲(chǔ)罐3、電堆4和電解液循環(huán)管路，還包括上述任一項(xiàng)所述的S0C檢測裝置1。
[0040] 本發(fā)明所述第一電極部設(shè)置在所述正極電解液腔室10中，用于檢測正極電解液 電位；所述第二電極部設(shè)置在所述負(fù)極電解液腔室11中，用于檢測負(fù)極電解液電位；當(dāng)所 述第一電極部和所述第二電極部均分別具有檢測電極13,則將正極電解液腔室10中的檢 測電極13所測得電位作為正極電解液電位，負(fù)極電解液腔室11中的檢測電極13所測得電 位作為負(fù)極電解液電位，連接第一電極部和第二電極部的電位差獲取模塊20通過對正極 電解液電位和負(fù)極電解液電位作差，得出正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕 152 2 mG = \35.7-T~ 對值X，所述SOC獲取模塊15可以根據(jù)X，通過計(jì)算公式 i + 來計(jì) 算出SOC，也可以利用X通過其它計(jì)算方式獲取SOC ;當(dāng)所述第一電極部和第二電極部除分 另IJ具有檢測電極13外，還分別具有參比電極14時(shí)，參比電極14輸出已知電位數(shù)值，用于作 為正負(fù)極電解液電位測量時(shí)參照比較的電極，此時(shí)電位差獲取模塊20通過，正極電解液腔 室10中的檢測電極13所測得電位減去正極電解液腔室10中的參比電極14輸出電位得出 正極電解液電位，負(fù)極電解液腔室11中的檢測電極13所測得電位減去負(fù)極電解液腔室11 中的參比電極14輸出電位得出負(fù)極電解液電位，進(jìn)一步的，通過對正極電解液電位和負(fù)極 電解液電位作差，得出正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕對值X,所述SOC獲取 152 2 SOC = \35.7-f--' 模塊15可以通過SOC計(jì)算公式 j + 來計(jì)算出S0C，也可以利用X通 過其它計(jì)算方式獲取soc。
[0041] 圖7示出了正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕對值X同SOC之間的對 應(yīng)曲線示意圖，該曲線為利用多次液流電池系統(tǒng)充放電實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)獲得的，利用所述 :.麗2 聊：135.7-r~~i 曲線采用曲線擬合方式可得到本發(fā)明上述soc計(jì)算公式 A3i;本 發(fā)明soc檢測方式可在液流電池充放電過程中進(jìn)行，即實(shí)現(xiàn)soc在線檢測，且監(jiān)測結(jié)果更直 接準(zhǔn)確。
[0042] 本發(fā)明所述S0C檢測裝置1包括的電解液容器的體積和形狀不固定，可以根據(jù)實(shí) 際的應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整，圖1、圖2和圖3分別示出了具有不同結(jié)構(gòu)電解液容器的S0C檢測 裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1中的電解液容器具有方形結(jié)構(gòu)，圖2中的電解液容器具有球形 結(jié)構(gòu)，圖3中的電解液容器具有三角形結(jié)構(gòu)，實(shí)際應(yīng)用中的電解液容器的形狀和結(jié)構(gòu)并不 局限于此，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些 附圖獲得其它的附圖。
[0043] 本發(fā)明所述電解液容器可以安裝在液流電池系統(tǒng)的多個(gè)不同位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多個(gè) 點(diǎn)的S0C檢測，具體為，所述電解液容器可拆卸安裝于液流電池系統(tǒng)具有的電解液循環(huán)管 路中，或者所述電解液容器兩端均可拆卸連接正極電解液儲(chǔ)罐 2和負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3 ;對 正極電解液儲(chǔ)罐2、負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3和電堆4之間的正常電解液循環(huán)沒有任何影響。
[0044] 例如所述電解液容器兩端均連接正極電解液儲(chǔ)罐2和負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3,進(jìn)而實(shí) 現(xiàn)正極電解液儲(chǔ)罐2和負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3之間循環(huán)的電解液S0C檢測，圖4示出了所述電 解液容器兩端均連接正極電解液儲(chǔ)罐和負(fù)極電解液儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，進(jìn)一 步地，所述正極電解液腔室10具有正極電解液入口和正極電解液出口；所述負(fù)極電解液腔 室11具有負(fù)極電解液入口和負(fù)極電解液出口；所述S0C檢測裝置1可以包括與正極電解液 儲(chǔ)罐2和負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3可拆卸連接的管路系統(tǒng)，該管路系統(tǒng)包括：連接正極電解液儲(chǔ)罐 2和所述正極電解液入口的第一管路16、連接負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3和所述負(fù)極電解液入口的 第二管路17、連接所述正極電解液出口和正極電解液儲(chǔ)罐2的第三管路18、以及連接所述 負(fù)極電解液出口和負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3的第四管路I 9 ;這種連接方式下，正極電解液從正極 電解液儲(chǔ)罐2流出，并經(jīng)由SOC檢測裝置1的正極電解液腔室10后，流入正極電解液儲(chǔ)罐 2 ;負(fù)極電解液從負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3流出，并經(jīng)由SOC檢測裝置1的負(fù)極電解液腔室11后， 流入負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3。
[0045] 例如所述電解液容器可拆卸安裝于液流電池系統(tǒng)具有的電解液循環(huán)管路中，進(jìn)一 步地，所述S0C檢測裝置1可安裝在電解液流入電堆4的管路中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對流入電堆4的 電解液S0C檢測，圖5示出了所述S0C檢測裝置安裝在電解液流入電堆的管路中的結(jié)構(gòu)示 意圖，如圖5所示，進(jìn)一步地，所述S0C檢測裝置1可以包括與正極電解液儲(chǔ)罐2、負(fù)極電解 液儲(chǔ)罐3和電堆4可拆卸連接的管路系統(tǒng)；進(jìn)一步地，所述正極電解液腔室10具有正極電 解液入口和正極電解液出口；所述負(fù)極電解液腔室11具有負(fù)極電解液入口和負(fù)極電解液 出口；所述管路系統(tǒng)包括：連接正極電解液儲(chǔ)罐2和所述正極電解液入口的第一管路16、連 接負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3和所述負(fù)極電解液入口的第二管路17、連接所述正極電解液出口和電 堆4的第三管路18、以及連接所述負(fù)極電解液出口和電堆4的第四管路19。這種連接方式 下，正極電解液從正極電解液儲(chǔ)罐2經(jīng)循環(huán)栗5流出，并經(jīng)由S0C檢測裝置1的正極電解液 腔室10后，流入電堆4 ;負(fù)極電解液從負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3經(jīng)循環(huán)栗流出，并經(jīng)由S0C檢測裝 置1的負(fù)極電解液腔室11后，流入電堆4 ;進(jìn)一步地，所述SOC檢測裝置1可安裝在電解液 流出電堆4的管路中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對流出電堆4的電解液SOC檢測，圖6示出了所述SOC檢測 裝置安裝在電解液流出電堆的管路中的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，進(jìn)一步地，所述SOC檢測 裝置1可以包括與正極電解液儲(chǔ)罐2、負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3和電堆4可拆卸連接的管路系統(tǒng)； 進(jìn)一步地，所述正極電解液腔室10具有正極電解液入口和正極電解液出口；所述負(fù)極電解 液腔室11具有負(fù)極電解液入口和負(fù)極電解液出口；所述管路系統(tǒng)包括：連接電堆4和所述 正極電解液入口的第一管路16、連接電堆4和所述負(fù)極電解液入口的第二管路17、連接所 述正極電解液出口和正極電解液儲(chǔ)罐2的第三管路18、以及連接所述負(fù)極電解液出口和負(fù) 極電解液儲(chǔ)罐3的第四管路19。這種連接方式下，正極電解液從電堆4流出，并經(jīng)由S0C檢 測裝置1的正極電解液腔室10后，流入正極電解液儲(chǔ)罐2 ;負(fù)極電解液從電堆4流出，并經(jīng) 由S0C檢測裝置1的負(fù)極電解液腔室11后，流入負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3。
[0046]實(shí)際應(yīng)用時(shí)所述電解液容器在液流電池系統(tǒng)中的安裝位置，可根據(jù)S0C檢測的具 體需求進(jìn)行調(diào)整，可安裝在干路管路中，也可安裝在支路管路中；由于S0C檢測裝置1與正 極電解液儲(chǔ)罐2、負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3和電堆4可拆卸連接，故當(dāng)不需利用S0C檢測裝置1時(shí)， 可直接從檢測位置上拆除S0C檢測裝置1，具體可通過可拆卸連接的管路系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與正極 電解液儲(chǔ)罐 2、負(fù)極電解液儲(chǔ)罐3和電堆4之間的連接；管路系統(tǒng)上設(shè)置有閥門，當(dāng)斷開管 路系統(tǒng)與正極電解液儲(chǔ)罐、負(fù)極電解液儲(chǔ)罐和電堆之間的連接時(shí)，關(guān)閉閥門即可。
[0047]本發(fā)明提供的一種S0C檢測裝置及其方法和液流電池系統(tǒng)，所述S0C檢測裝置能 夠?qū)崿F(xiàn)液流電池系統(tǒng)的SOC在線檢測，且可安裝在液流電池系統(tǒng)的不同位置，結(jié)構(gòu)簡單，使 用方便靈活，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同位置的SOC檢測，從而利于管理和監(jiān)控液流電池系統(tǒng)中的 電解液狀態(tài)，提高液流電池的使用效率，延長電池的使用壽命。
[0048]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種SOC檢測裝置，其特征在于，所述SOC檢測裝置（1)包括電解液容器；該電解液 容器包括： 正極電解液腔室（10); 負(fù)極電解液腔室（11); 置于所述正極電解液腔室（10)和負(fù)極電解液腔室（11)之間的離子傳導(dǎo)膜（12); 設(shè)置在所述正極電解液腔室（10)中，用于檢測正極電解液電位的第一電極部； 以及設(shè)置在所述負(fù)極電解液腔室（11)中，用于檢測負(fù)極電解液電位的第二電極部； 所述S0C檢測裝置（1)還包括： 連接所述第一電極部和第二電極部，用于根據(jù)所述正極電解液電位和負(fù)極電解液電 位，得出正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕對值的電位差獲取模塊（20)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S0C檢測裝置，其特征在于所述S0C檢測裝置（1)還包 括： 連接電位差獲取模塊（20)，利用計(jì)算公式 來計(jì)算出S0C 的S0C獲取模塊（15)，其中X為正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕對值。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S0C檢測裝置，其特征在于，所述第一電極部和所述第二 電極部均分別具有檢測電極（13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種S0C檢測裝置，其特征在于，所述第一電極部和所述第二 電極部還分別具有參比電極（14)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S0C檢測裝置，其特征在于，所述電解液容器可拆卸安裝 于液流電池系統(tǒng)具有的電解液循環(huán)管路中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S0C檢測裝置，其特征在于，所述電解液容器兩端均可拆 卸連接正極電解液儲(chǔ)罐（2)和負(fù)極電解液儲(chǔ)罐（3)。
7. -種如權(quán)利要求1所述S0C檢測裝置的S0C檢測方法，其特征在于，所述S0C檢測方 法包括如下步驟： 步驟1 :將電解液容器安裝在液流電池系統(tǒng)具有的電解液循環(huán)管路中，或者將電解液 容器兩端均連接液流電池系統(tǒng)具有的正極電解液儲(chǔ)罐（2)和負(fù)極電解液儲(chǔ)罐（3); 步驟2 :通過第一電極部和第二電極部分別檢測正極電解液電位和負(fù)極電解液電位； 步驟3 :電位差獲取模塊（20)計(jì)算得出正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕 對值。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的S0C檢測方法，其特征在于在步驟3之后還具有如下步驟： 步驟4 :S0C獲取模塊（15)利用計(jì)算公式
來計(jì)算出S0C， 其中X為正極電解液電位與負(fù)極電解液電位的差值的絕對值。
9. 一種液流電池系統(tǒng)，包括：正極電解液儲(chǔ)罐（2)、負(fù)極電解液儲(chǔ)罐（3)、電堆（4)和電 解液循環(huán)管路，其特征在于還包括權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的SOC檢測裝置（1)。
【文檔編號(hào)】H01M8/02GK104300165SQ201410616789
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】鄒毅, 張華民, 孫旻, 劉宗浩, 雷亞寧, 韓樂聰 申請人:大連融科儲(chǔ)能技術(shù)發(fā)展有限公司