鉛酸蓄電池極板固化工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種鉛酸蓄電池極板固化工藝，涉及鉛酸蓄電池制作領(lǐng)域。該工藝固化過(guò)程中增加一個(gè)80～82℃的高溫固化階段，持續(xù)40～50min，并且該高溫固化階段安排在低溫固化之后和以后階段的中溫固化之前；極板涂片后快速轉(zhuǎn)入濕度達(dá)95%以上的固化干燥房?jī)?nèi)。該工藝用于鉛酸蓄電池極板的固化，能明顯提高電池容量和循環(huán)壽命，并且操作簡(jiǎn)單、規(guī)范，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鉛酸蓄電池極板固化工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鉛酸電池領(lǐng)域，具體涉及一種鉛酸蓄電池極板固化工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)鉛酸電池的極板固化工藝固化溫度在50?60°C之間，而在這個(gè)溫度下不能 夠生成足夠的4BS，極板出現(xiàn)裂紋，活性物質(zhì)疏松，從而正極鉛膏軟化較快，蓄電池就不會(huì)有 較長(zhǎng)的循環(huán)壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的鉛酸蓄電池極板固化工 藝，該工藝可以提高蓄電池的循環(huán)壽命，并且不會(huì)給生產(chǎn)操作帶來(lái)困難。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：鉛酸蓄電池極板固化工藝，其改進(jìn)之處是固化過(guò)程中增加 一個(gè)80?82°C的高溫固化階段，持續(xù)40?50min，并且該高溫固化階段安排在第一階段的 低溫固化之后和以后階段的中溫固化之前。
[0005] 極板在涂片后快速轉(zhuǎn)入固化干燥房?jī)?nèi)，盡量減少極板暴露在空氣中的時(shí)間。進(jìn)固 化房后，要保證固化房?jī)?nèi)濕度高達(dá)95%以上。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是： 添加高溫固化階段，充分完成堿式硫酸鉛再結(jié)晶，極板板柵的腐蝕與鉛膏中的PbO及 堿式硫酸鉛PbO形成共價(jià)鍵，使鉛膏活性物質(zhì)結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度增大，正極板鉛膏軟化速度減 慢，從而增加蓄電池容量及壽命。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、規(guī)范，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 采用酸比重為1. 4的硫酸進(jìn)行和膏，控制和膏峰值溫度在60?75°C之間，視比重 在4. 20?4. 30之間。和膏后立即涂板，涂板采用卷繞連涂機(jī)，電池選用卷繞50Ah。極群卷 繞后立即進(jìn)固化房，固化房?jī)?nèi)相對(duì)濕度保證在95%以上。固化工藝具體參數(shù)設(shè)置如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種鉛酸蓄電池極板固化工藝，其特征是固化過(guò)程中增加一個(gè)80?82°C的高溫固 化階段，持續(xù)40?50min，并且該高溫固化階段安排在第一階段的低溫固化之后和以后階 段的中溫固化之前。
2. 按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池極板固化工藝，其特征是固化前，極板在涂片后快速 轉(zhuǎn)入相對(duì)濕度達(dá)95%以上的固化干燥房?jī)?nèi)。
【文檔編號(hào)】H01M4/21GK104064734SQ201410269293
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】劉玲, 袁小麗 申請(qǐng)人:雙登集團(tuán)股份有限公司