超高速機(jī)械開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超高速機(jī)械開關(guān)，屬于高壓直流輸電【技術(shù)領(lǐng)域】，可應(yīng)用于±200kV混合型高壓直流斷路器。本實(shí)用新型包括：帶導(dǎo)電桿的復(fù)合絕緣套管、盆式絕緣子、上觸頭座、下觸頭座、橋接導(dǎo)電桿、復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)、橫移式動(dòng)觸頭系統(tǒng)、絕緣拉桿、底罐、橋接罐、立罐、超高速液壓彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、斷口數(shù)少、機(jī)械可靠性高、耐受電壓高、分合閘操作動(dòng)作快、同步性好的特點(diǎn)，可以滿足±200kV混合型高壓直流斷路器的配機(jī)要求。
【專利說明】超高速機(jī)械開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高壓直流輸電【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種混合型高壓直流斷路器中的超高速機(jī)械開關(guān)，可應(yīng)用在±200kV高壓直流輸電系統(tǒng)中。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓直流斷路器是高壓直流輸電系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備，在高壓多端柔性直流輸電系統(tǒng)中，由于尚沒有滿足技術(shù)要求可以在直流輸電網(wǎng)路中應(yīng)用的高壓直流斷路器，高壓直流開斷技術(shù)已經(jīng)成為高壓直流輸電技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的瓶頸。超高速直流機(jī)械開關(guān)技術(shù)是混合型高壓直流斷路器的核心技術(shù)，是混合型高壓直流斷路器的重要組成部分，目前這種高速機(jī)械開關(guān)在國內(nèi)尚屬空白，國外同類機(jī)械開關(guān)是采用多個(gè)斷口串接而成的主體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、同步性差、機(jī)械可靠性低、體積龐大、造價(jià)昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]實(shí)用新型目的:
[0004]本實(shí)用新型提供一種超高速機(jī)械開關(guān)，其目的是解決以往的設(shè)備所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、同步性差、機(jī)械可靠性低和體積龐大的問題。
[0005]技術(shù)方案:
[0006]一種超高速機(jī)械開關(guān)，其特證在于:它包括帶導(dǎo)電桿的復(fù)合套管、復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)的上靜觸頭座、復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)的下靜觸頭座、橫拉式動(dòng)觸頭系統(tǒng)以及橋接導(dǎo)電桿各個(gè)結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的主導(dǎo)電回路，上靜觸頭座和下靜觸頭座設(shè)置在充有六氟化硫氣體的密閉的立罐內(nèi)，上靜觸頭座設(shè)置在下靜觸頭座上方，上靜觸頭座和下靜觸頭座位置對應(yīng)，上靜觸頭座和下靜觸頭座之間留有橫拉式開關(guān)斷口，立罐對稱的設(shè)置在充有六氟化硫氣體的橋接罐兩端，立罐與橋接罐聯(lián)通，立罐與橋接罐形成“H”形結(jié)構(gòu)；橋接導(dǎo)電桿設(shè)置在橋接罐內(nèi)，橋接導(dǎo)電桿與兩側(cè)的下靜觸頭座連接形成導(dǎo)電結(jié)構(gòu)；橫拉式動(dòng)觸頭系統(tǒng)設(shè)置在橋接罐上方；橫拉式動(dòng)觸頭系統(tǒng)兩端的橫移式動(dòng)觸頭伸進(jìn)立罐內(nèi)并在使用時(shí)伸進(jìn)上靜觸頭座和下靜觸頭座之間的橫拉式開關(guān)斷口內(nèi)連接上靜觸頭座和下靜觸頭座；帶導(dǎo)電桿的復(fù)合套管與上靜觸頭座連接，復(fù)合套管的導(dǎo)電桿連接接線端子。
[0007]兩個(gè)橫移式動(dòng)觸頭為同步動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其動(dòng)作方向是向內(nèi)為分閘，向外為合閘，使橫拉式觸頭在上下觸頭座之間的水平橫向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)分合閘操作。
[0008]上靜觸頭座和下靜觸頭座使用導(dǎo)電良好的金屬材料并采用±60-70°的平面形式相對構(gòu)成，上靜觸頭座和下靜觸頭座之間的最短距離為滿足絕緣電壓斷口要求的距離；橫拉式動(dòng)觸頭使用導(dǎo)電良好的金屬材料且與上下一對靜觸頭座采用相反的角度，依靠液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)儲能的水平預(yù)應(yīng)張力使動(dòng)觸頭與靜觸頭座在電路閉合時(shí)完全緊密地接觸在一起，形成可靠的導(dǎo)電通路的結(jié)構(gòu)，滿足導(dǎo)通額定直流輸電電流的作用；在液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作下，通過動(dòng)觸頭的高速水平運(yùn)動(dòng)可以與靜觸頭座進(jìn)行水平橫向的分離與閉合，實(shí)現(xiàn)了分合閘操作。[0009]絕緣的每組雙向靜觸頭座垂直間隔之間使用絕緣性能優(yōu)越的材料局部填充，消除在電路分?jǐn)酄顟B(tài)時(shí)電路中可能出現(xiàn)的短時(shí)電壓對雙向靜觸頭座垂直間隔間的產(chǎn)生的尖端放電效應(yīng)，滿足耐受額定等級電壓的絕緣性能。
[0010]橫移式動(dòng)觸頭通過絕緣拉桿與橫拉式動(dòng)觸頭系統(tǒng)中的液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
[0011]優(yōu)點(diǎn)效果:
[0012]本實(shí)用新型是混合型高壓直流斷路器的關(guān)鍵設(shè)備，在高壓直流輸電運(yùn)行時(shí)可以滿足直流高壓大電流輸電的穩(wěn)定運(yùn)行要求，在混合型高壓直流斷路器需要分?jǐn)喔邏褐绷麟娐窌r(shí)，通過液壓系統(tǒng)的超高速機(jī)械運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分閘操作開斷電路，實(shí)現(xiàn)高速分?jǐn)喔邏褐绷麟娐返淖饔?；在直流斷路器瞬時(shí)分?jǐn)嗪?，快速形成可靠的隔離斷口，以實(shí)現(xiàn)快速分?jǐn)嚯娐?、快速建立可靠的絕緣斷口和以最少的斷口達(dá)到高速、可靠地隔離高壓直流電路的目的。
[0013]本實(shí)用新型所述的一種超高速機(jī)械開關(guān)，它包括帶導(dǎo)電桿的復(fù)合絕緣套管，盆式絕緣子、復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)及上觸頭座、下觸頭座、橋接導(dǎo)電桿、橫移式動(dòng)觸頭系統(tǒng)、絕緣拉桿、底罐、橋接罐、立罐、超高速液壓彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形成過程是接線端子與導(dǎo)電桿焊接成一體，導(dǎo)電桿與絕緣套管燒注成一體，復(fù)合絕緣套管與絕緣安裝法蘭膠結(jié)成一體，絕緣安裝法蘭與盆式絕緣子及立罐經(jīng)連接螺桿連接起來，盆式絕緣子與上觸頭座澆注在一體的，下觸頭座也與盆式絕緣子澆注在一體，通過盆式絕緣子和立罐及底罐連接成一體，同時(shí)使上觸頭座與下觸頭座同軸布置，而在上下觸頭座之間構(gòu)成一個(gè)隔離斷口 H，在隔離斷口的橫向上，有橫移式動(dòng)觸頭，經(jīng)液壓彈簧機(jī)構(gòu)的儲能水平張力作用在絕緣拉桿上，兩個(gè)橫移式動(dòng)觸頭系統(tǒng)同步與隔離斷口 Η緊密結(jié)合構(gòu)成導(dǎo)電回路，兩立罐經(jīng)橋接罐連成一體，橋接罐中的橋接導(dǎo)電桿將兩立罐中的下觸頭座連接起來，一方面構(gòu)成導(dǎo)電回路，另一方面構(gòu)成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)將兩下觸頭座固定拉緊，以克服橫移式動(dòng)觸頭系統(tǒng)在橫向水平運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械力沖擊，兩立罐又經(jīng)底罐與開關(guān)底座連接固定為一體，形成一個(gè)具有水平?jīng)_擊力和抗振動(dòng)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型的超高速機(jī)械開關(guān)是將兩個(gè)立罐中的絕緣斷口經(jīng)橋接罐構(gòu)成導(dǎo)電主回路，而復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)橫移式動(dòng)觸頭被同一個(gè)液壓機(jī)構(gòu)同步控制，超高速機(jī)械開關(guān)在電路的合閘狀態(tài)具有良好的導(dǎo)電性，具有合閘性能可靠、耐受電壓高、耐受額定電流大的技術(shù)特征；在分?jǐn)嚯娐窌r(shí)，復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)中的動(dòng)觸頭系統(tǒng)在執(zhí)行開斷動(dòng)作時(shí)可以立即與靜觸頭座分離，瞬時(shí)拉斷，同步開始建立動(dòng)觸頭與靜觸頭座之間的拉斷絕緣距離，大幅度地減少了動(dòng)觸頭系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間，同時(shí)動(dòng)觸頭開斷分離水平機(jī)械運(yùn)動(dòng)是在動(dòng)觸頭與靜觸頭座之間無摩擦的狀態(tài)下進(jìn)行的，提高了觸頭系統(tǒng)開斷分離的運(yùn)動(dòng)速度，大幅度地減少了開斷需要的時(shí)間，具有分閘動(dòng)作快、開斷時(shí)間短、建立絕緣間隙快的技術(shù)特征，實(shí)現(xiàn)了超高速的分閘操作；超高速機(jī)械開關(guān)實(shí)現(xiàn)分?jǐn)嚯娐泛螅瑥?fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)建立的斷口具有絕緣可靠性高、耐受峰值電流大的特點(diǎn)；本實(shí)用新型的高速機(jī)械開關(guān)具有分合閘操作動(dòng)作快、同步性好、結(jié)構(gòu)簡單、開斷同等級電壓的斷口數(shù)少、機(jī)械可靠性高和體積小等的特點(diǎn)。
[0015]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方式，克服了國外產(chǎn)品的上述缺點(diǎn)，有利于提高混合型高壓直流斷路器的技術(shù)性能，減小了產(chǎn)品的體積、降低了成本，便于在高壓柔性多端直流輸電領(lǐng)域應(yīng)用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型專利中超高速機(jī)械開關(guān)合閘狀態(tài)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型專利中超高速機(jī)械開關(guān)分閘狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作原理見附圖，參見圖1，其中有:
[0019]I接線端子2帶導(dǎo)電桿的復(fù)合絕緣套管3絕緣安裝法蘭
[0020]4安裝螺栓5密封圈6盆式絕緣子7復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)上觸頭座8復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)下觸頭座9 SF6氣體充放氣閥和壓力表10開關(guān)低座11橋接導(dǎo)電桿12橫移式動(dòng)觸頭13絕緣拉桿14液壓彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)15連接法蘭16密封件17低罐18橋接罐19立罐復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)隔離斷口 H。圖中的A為合閘方向，B為分閘方向。
[0021]本實(shí)用新型一種超高速機(jī)械開關(guān)，它包括帶導(dǎo)電桿的復(fù)合套管2、復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)的上靜觸頭座7、復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)的下靜觸頭座8、橫拉式動(dòng)觸頭系統(tǒng)以及橋接導(dǎo)電桿11各個(gè)結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的主導(dǎo)電回路，上靜觸頭座7和下靜觸頭座8設(shè)置在充有六氟化硫氣體的密閉的立罐19內(nèi)，上靜觸頭座7設(shè)置在下靜觸頭座8上方，上靜觸頭座7和下靜觸頭座8位置對應(yīng)，上靜觸頭座7和下靜觸頭座8之間留有橫拉式開關(guān)斷口，立罐19對稱的設(shè)置在充有六氟化硫氣體的橋接罐18兩端，立罐19與橋接罐18聯(lián)通，立罐19與橋接罐18形成“H”形結(jié)構(gòu)；橋接導(dǎo)電桿11設(shè)置在橋接罐18內(nèi)，橋接導(dǎo)電桿11與兩側(cè)的下靜觸頭座8連接形成導(dǎo)電結(jié)構(gòu)；橫拉式動(dòng)觸頭系統(tǒng)設(shè)置在橋接罐18上方；橫拉式動(dòng)觸頭系統(tǒng)兩端的橫移式動(dòng)觸頭12伸進(jìn)立罐19內(nèi)并在使用時(shí)伸進(jìn)上靜觸頭座7和下靜觸頭座8之間的橫拉式開關(guān)斷口內(nèi)連接上靜觸頭座7和下靜觸頭座8 ;帶導(dǎo)電桿的復(fù)合套管2與上靜觸頭座7連接，復(fù)合套管2的導(dǎo)電桿連接接線端子I。
[0022]兩個(gè)橫移式動(dòng)觸頭12為同步動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其動(dòng)作方向是向內(nèi)為分閘，向外為合閘，使橫拉式觸頭在上下觸頭座之間的水平橫向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)分合閘操作。
[0023]上靜觸頭座7和下靜觸頭座8使用導(dǎo)電良好的金屬材料并采用±60-70°的平面形式相對構(gòu)成，上靜觸頭座7和下靜觸頭座8之間的最短距離為滿足絕緣電壓斷口要求的距離；橫拉式動(dòng)觸頭使用導(dǎo)電良好的金屬材料且與上下一對靜觸頭座采用相反的角度，依靠液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)儲能的水平預(yù)應(yīng)張力使橫移式動(dòng)觸頭12與上靜觸頭座7和下靜觸頭座8在電路閉合時(shí)完全緊密地接觸在一起，形成可靠的導(dǎo)電通路的結(jié)構(gòu)，滿足導(dǎo)通額定直流輸電電流的作用；在液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作下，通過動(dòng)觸頭的高速水平運(yùn)動(dòng)可以與靜觸頭座進(jìn)行水平橫向的分離與閉合，實(shí)現(xiàn)了分合閘操作。
[0024]絕緣的每組雙向靜觸頭座垂直間隔之間使用絕緣性能優(yōu)越的材料局部填充，消除在電路分?jǐn)酄顟B(tài)時(shí)電路中可能出現(xiàn)的短時(shí)電壓對雙向靜觸頭座垂直間隔間的產(chǎn)生的尖端放電效應(yīng)，滿足耐受額定等級電壓的絕緣性能。
[0025]本實(shí)用新型的高速機(jī)械開關(guān)，由接線端子I焊接在帶導(dǎo)電桿的復(fù)合套管2中的導(dǎo)電桿上，帶導(dǎo)電桿的復(fù)合套管2與絕緣安裝法蘭3膠結(jié)在一起，利用絕緣法蘭3及安裝螺栓4將帶導(dǎo)電桿的復(fù)合套管2、盆式絕緣子6及立罐19連成一體，絕緣法蘭3與盆式絕緣子6的連接面上嵌有密封圈5，盆式絕緣子6與立罐19的連接面上嵌有密封圈5，上觸頭座7與盆式絕緣子6澆注成一體，下觸頭座8與盆式絕緣子6澆注成一體，立罐19和盆式絕緣子6與底罐17用螺栓4連成一體。兩立罐19經(jīng)橋接罐18連成一體，橋接導(dǎo)電桿11兩頭帶有螺紋，由此將兩下觸頭座8連接成一體，構(gòu)成導(dǎo)電回路，橫移式動(dòng)觸頭12與絕緣拉桿13用螺紋相連，絕緣拉桿13與液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)14相連接，連接法蘭15焊在立罐19上，在連接法蘭15內(nèi)裝有動(dòng)密封件16 ;液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)14兩端的動(dòng)力輸出分別于兩側(cè)絕緣拉桿13相連接。兩側(cè)立罐19與開關(guān)底座焊接成一體。
[0026]本實(shí)用新型高速機(jī)械開關(guān)的具體工作方式:
[0027]開關(guān)合閘:當(dāng)液壓彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)14接到合閘命令時(shí)，液壓彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)14同步帶動(dòng)兩側(cè)的絕緣拉桿13及橫移式動(dòng)觸頭12快速向合閘方向運(yùn)動(dòng)，橫移式動(dòng)觸頭12經(jīng)水平運(yùn)動(dòng)在液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)14同步帶動(dòng)兩側(cè)的絕緣拉桿13的在儲能作用下同時(shí)與上觸頭座7及下觸頭座8緊密連接定位，從而構(gòu)成了導(dǎo)電回路，此導(dǎo)電回路是由一側(cè)的接線端子1、帶導(dǎo)電桿的復(fù)合套管2、上觸頭座7、下觸頭座8、橋接導(dǎo)電桿11再經(jīng)另一側(cè)的下觸頭座8、上觸頭座7、帶導(dǎo)電桿的復(fù)合套管2、接線端子1構(gòu)成，滿足了電路導(dǎo)通的功能，見圖1。
[0028]開關(guān)分閘:當(dāng)液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)14接到分閘操作命令時(shí)，液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)14帶動(dòng)兩側(cè)的絕緣拉桿13及橫移式動(dòng)觸頭12快速向分閘方向運(yùn)動(dòng)，所述分閘方向也就是同時(shí)向內(nèi)移動(dòng)，使橫移式動(dòng)觸頭12離開上觸頭座7與下觸頭座8，從而在上觸頭座7與下觸頭座8之間迅速形成復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)隔離斷口 H，從而隔斷了導(dǎo)電回路，滿足了分?jǐn)嚯娐返墓δ埽妶D2。
[0029]開關(guān)SF6氣體的充放氣:開關(guān)的充放氣是由SF6氣體充放氣閥和壓力表9來完成的。
【權(quán)利要求】
1.一種超高速機(jī)械開關(guān)，其特證在于:它包括帶導(dǎo)電桿的復(fù)合套管(2)、復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)的上靜觸頭座(7)、復(fù)合式契型觸頭結(jié)構(gòu)的下靜觸頭座(8)、橫拉式動(dòng)觸頭系統(tǒng)以及橋接導(dǎo)電桿(11)各個(gè)結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的主導(dǎo)電回路，上靜觸頭座(7)和下靜觸頭座(8)設(shè)置在充有六氟化硫氣體的密閉的立罐(19 )內(nèi)，上靜觸頭座(7 )設(shè)置在下靜觸頭座(8 )上方，上靜觸頭座(7 )和下靜觸頭座(8 )位置對應(yīng)，上靜觸頭座(7 )和下靜觸頭座(8 )之間留有橫拉式開關(guān)斷口，立罐(19)對稱的設(shè)置在充有六氟化硫氣體的橋接罐(18)兩端，立罐(19)與橋接罐(18 )聯(lián)通，立罐(19 )與橋接罐(18 )形成“H”形結(jié)構(gòu)；橋接導(dǎo)電桿(11)設(shè)置在橋接罐(18)內(nèi)，橋接導(dǎo)電桿(11)與兩側(cè)的下靜觸頭座(8)連接形成導(dǎo)電結(jié)構(gòu)；橫拉式動(dòng)觸頭系統(tǒng)設(shè)置在橋接罐(18)上方；橫拉式動(dòng)觸頭系統(tǒng)兩端的橫移式動(dòng)觸頭(12)伸進(jìn)立罐(19)內(nèi)并在使用時(shí)伸進(jìn)上靜觸頭座(7)和下靜觸頭座(8)之間的橫拉式開關(guān)斷口內(nèi)連接上靜觸頭座(7)和下靜觸頭座(8);帶導(dǎo)電桿的復(fù)合套管(2)與上靜觸頭座(7)連接，復(fù)合套管(2)的導(dǎo)電桿連接接線端子(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速機(jī)械開關(guān)，其特證在于:兩個(gè)橫移式動(dòng)觸頭(12)為同步動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其動(dòng)作方向是向內(nèi)為分閘，向外為合閘，使橫拉式觸頭在上下觸頭座之間的水平橫向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)分合閘操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速機(jī)械開關(guān)，其特證在于:上靜觸頭座(7)和下靜觸頭座(8)使用導(dǎo)電良好的金屬材料并采用±60-70°的平面形式相對構(gòu)成，上靜觸頭座(7)和下靜觸頭座(8)之間的最短距離為滿足絕緣電壓斷口要求的距離；橫拉式動(dòng)觸頭使用導(dǎo)電良好的金屬材料且與上下一對靜觸頭座采用相反的角度，依靠液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)儲能的水平預(yù)應(yīng)張力使橫移式動(dòng)觸頭(12)與上靜觸頭座(7)和下靜觸頭座(8)在電路閉合時(shí)完全緊密地接觸在一起，形成可靠的導(dǎo)電通路的結(jié)構(gòu)；在液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作下，通過橫移式動(dòng)觸頭(12)的高速水平運(yùn)動(dòng)可以與上靜觸頭座(7)和下靜觸頭座(8)進(jìn)行水平橫向的分離與閉合，實(shí)現(xiàn)了分合閘操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速機(jī)械開關(guān)，其特證在于:絕緣的上靜觸頭座(7)和下靜觸頭座(8)與橫移式動(dòng)觸頭(12)垂直間隔之間使用絕緣性能優(yōu)越的材料局部填充，消除在電路分?jǐn)酄顟B(tài)時(shí)電路中可能出現(xiàn)的短時(shí)電壓對雙向靜觸頭座垂直間隔間的產(chǎn)生的尖端放電效應(yīng)，滿足耐受額定等級電壓的絕緣性能。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高速機(jī)械開關(guān)，其特證在于:橫移式動(dòng)觸頭(12)通過絕緣拉桿(13)與橫拉式動(dòng)觸頭系統(tǒng)中的液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)相連接。
【文檔編號】H01H3/24GK203536329SQ201320699851
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】蘇東海, 富英, 賈濤 申請人:沈陽工業(yè)大學(xué)